一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，属于平板玻璃输送技术领域。包括：按顺序相互衔接的加载运输组件、常规运输组件以及卸载运输组件，其中加载运输组件和卸载运输组件包括底部平台、顶针组件、运输组件以及空气净化系统，底部平台设置于架体组件，运输组件和顶针组件设置于底部平台，空气净化系统罩设于运输组件，顶针组件的顶部能穿过运输组件或从运输组件退出；常规运输组件除去不具有顶针组件，其余结构与加载运输组件、卸载运输组件一致。该用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，输送的结构布局更为合理，对平板玻璃的输送更为平稳快速。玻璃的输送更为平稳快速。玻璃的输送更为平稳快速。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备


[0001]本技术涉及平板玻璃输送
，具体是涉及一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备。

技术介绍

[0002]目前无论是显示器还是电视在近几年都在向着“大屏化”的方向发展，而 65寸以上尺寸的显示屏，最经济的切割方式是在G10.5\G11代面板线上切割。全球面板厂商都在马不停蹄地投资G10.5\G11代线，后续还有较大发展空间。在目前全球范围内能够用于面板生产线前段的自动光学检测设备有以色列奥宝、美国CHARM公司、日本V
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Technology公司等公司。本设备主要用于G10.5\G11代面板生产线中与自动光学检测设备配套，与自动光学配套的旁路运输设备要求输送玻璃快速、平稳，且有高度高、跨度大等特点，因此对运输设备提出了更高的性能要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，输送的结构布局更为合理，对平板玻璃的输送更为平稳快速。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，包括：加载运输组件、常规运输组件以及卸载运输组件。
[0006]加载运输组件包括第一底部平台、第一顶针组件、第一运输组件以及第一空气净化系统，第一底部平台设置于架体组件，第一运输组件和第一顶针组件设置于第一底部平台，第一空气净化系统罩设于第一运输组件，第一顶针组件的顶部能穿过第一运输组件或从第一运输组件退出；
[0007]常规运输组件与加载运输组件的一端对接，常规运输组件包括第二底部平台、第二运输组件以及第二空气净化系统，第二底部平台设置于架体组件，第二运输组件设置于第二底部平台，第二空气净化系统罩设于第二运输组件；
[0008]卸载运输组件与常规运输组件背离加载运输组件的一端对接，卸载运输组件包括第三底部平台、第三顶针组件、第三运输组件以及第三空气净化系统，第三底部平台设置于架体组件，第三运输组件和第三顶针组件设置于第三底部平台，第三空气净化系统罩设于第三运输组件，第三顶针组件的顶部能穿过第三运输组件或从第三运输组件退出。
[0009]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，还包括移动扶梯组件，移动扶梯组件设置于加载运输组件、或常规运输组件、或卸载运输组件的一侧。
[0010]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，移动扶梯组件和架体组件靠近地面的一侧设置有支撑脚杯和脚轮。
[0011]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，第一空气
净化系统、第二空气净化系统以及第三空气净化系统均包括罩壳以及设置于罩壳外侧的空气过滤器。
[0012]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，第一顶针组件和第三顶针组件均包括支撑架体、设置于支撑架体上的若干支柱、与支撑架体驱动连接的升降机构以及设置于支撑架体相对两侧的规整机构。
[0013]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，升降机构包括升降位移执行器和导杆，升降位移执行器与支撑架体驱动连接，且升降位移执行器的活动端能沿导杆的长度方向往复移动，其中活动端的部分套设于导杆。
[0014]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，支撑架体的相对两侧设置有规整位移执行器，规整位移执行器与同侧的规整机构驱动连接，两规整机构能相互靠近或背离。
[0015]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，第一运输组件、第二运输组件以及第三运输组件均包括支架、设置于支架上的若干轮轴以及设置于轮轴上的若干滚轮、若干主动磁力轮或若干从动磁力轮，轮轴能绕其轴线方向自转，若干滚轮与平板玻璃接触，并使平板玻璃定向移动。
[0016]上述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，还具有这样的特征，其中支架的一侧设置有底座，且轮轴的轴向还套设有若干支撑轴承。
[0017]上述技术方案的积极效果是：
[0018]本技术提供的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备中，1、通过加载运输组件、常规运输组件以及卸载运输组件的合理布局，使其结构更为紧凑，更易调试，能够缩短现场调试时间，此外输送快速平稳、平板玻璃无划痕、无裂片风险；2、滚轮采用防静电的UPE材质，平板玻璃在传送过程中不产生静电，进而能够防止灰尘吸附在平板玻璃的表面；3、设备中的传感器使用的是基恩士和欧姆龙产品，检查精度高，反应速度快，平板玻璃在各个位置都能同时被两个以上传感器检测到，以保证实时监测平板玻璃的位置；4、各个设备之间通过工厂CIM系统进行智能化生产运营，软件通俗易懂，功能齐全，操作简单，同时具有多重安全互锁。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备的实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备的实施例中常规运输组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备的实施例中第一运输组件、第二运输组件以及第三运输组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备的实施例中加载运输组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备的实施例中第一顶针组件以及第三顶针组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备的实施例中卸载运
输组件的结构示意图。
[0025]1、架体组件；2、移动扶梯组件；3、常规运输组件；31、第二底部平台； 32、第二空气净化系统；321、空气过滤器；322、罩壳；33、第二运输组件； 331、从动磁力轮；332、主动磁力轮；333、轮轴；334、滚轮；335、支架；336、支撑轴承；337、底座；4、加载运输组件；41、第一底部平台；42、第一顶针组件；421、规整机构；422、支柱；423、导杆；424、支撑架体；425、升降位移执行器；426、规整位移执行器；43、第一运输组件；44、第一空气净化系统； 441、空气过滤器；442、罩壳；5、卸载运输组件；51、第三底部平台；52、第三顶针组件；53、第三运输组件；54、第三空气净化系统；541、空气过滤器； 542、罩壳。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图6对本技术提供的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备作具体阐述。
[0027]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，其特征在于，包括：加载运输组件，包括第一底部平台、第一顶针组件、第一运输组件以及第一空气净化系统，所述第一底部平台设置于架体组件，所述第一运输组件和所述第一顶针组件设置于所述第一底部平台，所述第一空气净化系统罩设于所述第一运输组件，所述第一顶针组件的顶部能穿过所述第一运输组件或从所述第一运输组件退出；常规运输组件，与所述加载运输组件的一端对接，所述常规运输组件包括第二底部平台、第二运输组件以及第二空气净化系统，所述第二底部平台设置于所述架体组件，所述第二运输组件设置于第二底部平台，所述第二空气净化系统罩设于所述第二运输组件；卸载运输组件，与所述常规运输组件背离所述加载运输组件的一端对接，所述卸载运输组件包括第三底部平台、第三顶针组件、第三运输组件以及第三空气净化系统，所述第三底部平台设置于所述架体组件，所述第三运输组件和所述第三顶针组件设置于所述第三底部平台，所述第三空气净化系统罩设于所述第三运输组件，所述第三顶针组件的顶部能穿过所述第三运输组件或从所述第三运输组件退出。2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，其特征在于，还包括移动扶梯组件，所述移动扶梯组件设置于所述加载运输组件、或所述常规运输组件、或所述卸载运输组件的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于大尺寸平板玻璃检测的输送设备，其特征在于，所述移动扶梯组件和所述架体组件靠近地面的一侧设置有支撑脚杯和脚轮。4.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辛，叶璐，郭治川，徐志法，金容范，王燚，
申请(专利权)人：通彩智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：