一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装及方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，包括：夹具底座、一对活动V型块、一对螺纹手柄、一旋转压板、一定位支架，在定位支架上设置有一定位孔，在装夹和加工共轨管时，共轨管穿过定位孔并被定位孔周向定位；一插销，在装夹共轨管时，插销穿过定位孔并插入共轨管的中孔内，通过插销、定位孔的配合对共轨管的中孔轴心进行定位；在对共轨管的中孔倒角时，拔出插销。本发明专利技术还公开了适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹方法。本发明专利技术的有益效果在于：对细长类管类零件例如共轨管的中孔出口端倒角加工可以实现与中孔同轴，相对常规工艺，加工后倒角面周边均匀，同时加工可靠，质量稳定。质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装及方法


[0001]本专利技术涉及管类零件加工领域，特别涉及一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装及方法。

技术介绍

[0002]一类细长管类零件需要加工中孔倒角时，如图1所示的细长类管类零件例如共轨管1该共轨管1的整体长度为L1，中孔1a直径d1的长度为L2，长径比大于25倍，业内常采用枪钻加工，枪钻中孔1a加工的进口端同轴度可以保证在Φ0.2mm，但中孔1a加工出口端同轴度往往出现偏移，通常在Φ0.6mm以上，发生了偏心。如果按正常的工艺加工倒角，则需要倒角1b两倍偏心距离以上才能完全加工起，但是这个倒角1b与中孔1a不同心，且倒角1b的有效面边长一边多一边少，后工序用于高压油强化无法有效的密封。为保证后工序高压油强化密封效果，需要保证倒角1b与中孔1a同心在Φ0.2mm左右，这样的倒角1b才有足够的密封接触面，保证零件高压油强化能够实现。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的之一在于针对现有技术在加工长径比超大的细长类管类零件尤其是共轨管的中孔时，其出口端会偏移造成不同心，而后工序该管类零件需要用高压油去强化，却无法提供一个有效的密封部位的难题，提供一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，以解决上述问题。
[0004]本专利技术的目的之二在于提供一种实现上述适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹方法。
[0005]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，包括：
[0007]一安装在倒角机床上的夹具底座；
[0008]一对滑动配置在所述夹具底座上的活动V型块；
[0009]一对螺纹手柄，每一螺纹手柄通过手柄座安装在所述夹具底座上，转动一对螺纹手柄即可驱动一对活动V型块相向运动，对共轨管进行夹紧；
[0010]一浮动配置在所述夹具底座上的旋转压板，所述旋转压板下压并被锁定后，所述旋转压板的压紧端将所述共轨管压紧在一对活动V型块上；
[0011]一固定在所述夹具底座上的定位支架，在所述定位支架上设置有一定位孔，在装夹和加工共轨管时，所述共轨管穿过所述定位孔并被所述定位孔周向定位；
[0012]一插销，在装夹共轨管时，所述插销穿过所述定位孔并插入所述共轨管的中孔内，通过所述插销、定位孔的配合对所述共轨管的中孔轴心进行定位；在对共轨管的中孔倒角时，拔出所述插销。
[0013]在本专利技术的一个优选实施例中，所述螺纹手柄与所述手柄座之间螺纹啮合。
[0014]在本专利技术的一个优选实施例中，所述活动V型块通过T型槽块滑动安装在所述夹具
底座上。
[0015]在本专利技术的一个优选实施例中，在每一活动V型块上设置有一夹紧定位斜面，一对活动V型块上的夹紧定位斜面与所述旋转压板的压紧端配合共同对所述共轨管进行夹紧。
[0016]在本专利技术的一个优选实施例中，在所述夹具底座上设置有一压紧螺杆，所述压紧螺杆向所述夹具底座上方延伸；在所述压紧螺杆上套有一弹簧；在所述旋转压板的中间位置开设有一通孔，所述压紧螺杆穿过所述旋转压板上的通孔后旋有一压紧螺母，所述弹簧的上端与所述旋转压板接触，所述弹簧的下端与所述夹具底座接触。
[0017]在本专利技术的一个优选实施例中，在所述夹具底座上安装有一支撑杆，所述支撑杆向所述夹具底座上方延伸并与所述旋转压板的支撑端支撑接触。
[0018]在本专利技术的一个优选实施例中，所述旋转压板的压紧端和支撑端位于所述旋转压板相对的两端。
[0019]本专利技术的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹方法，包括如下步骤：
[0020]1)将上述适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装装夹到倒角机床上，并调整适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装的位置，使得倒角机床中心与所述定位支架上的定位孔同轴；
[0021]2)将所述插销从所述共轨管需要倒角的一端插入所述共轨管的中孔中；
[0022]3)将所述共轨管需要倒角的一端插入定位支架上的定位孔中并使得插销部分穿过所述定位孔，部分留在所述定位孔中；
[0023]4)然后转动一对螺纹手柄，驱动一对活动V型块相向运动直至每一活动V型块上的夹紧定位斜面接触所述共轨管，使得所述共轨管需要倒角的一端搁置在一对活动V型块的夹紧定位斜面上；
[0024]5)转动旋转压板，使得旋转压板的压紧端转动到所述共轨管需要倒角的上方，然后转动压紧螺母，使得所述旋转压板的压紧端压紧在所述共轨管需要倒角的一端并继续转动一对螺纹手柄，使得一对活动V型块的夹紧定位斜面夹紧所述共轨管需要倒角的一端；；
[0025]6)所述共轨管压紧后，拔出插销，启动倒角机床，对所述共轨管需要倒角的一端进行倒角加工；
[0026]7)所述共轨管一端的倒角加工好以后，反向转动压紧螺母，松开所述旋转压板，取下所述共轨管，然后掉头，重复上述步骤1)至6)对所述共轨管另一端的倒角进行加工。
[0027]在本专利技术的一个优选实施例中，所述共轨管的长度和直径的比大于25倍，中孔的直径为Φ10mm以下，中孔的加工长度为250mm以上,所述中孔的类长径比大于25倍。
[0028]由于采用了如上的技术方案，本专利技术的有益效果在于：对细长类管类零件例如共轨管的中孔出口端倒角加工可以实现与中孔同轴，相对常规工艺，加工后倒角面周边均匀，同时加工可靠，质量稳定。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为共轨管的剖视图。
[0031]图2为适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装的结构示意图。
[0032]图3为图2的俯视图。
[0033]图4为图2所示的适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装拆除定位支架和拔出插销的结构示意图。
[0034]图5为插销9零件示意图。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。
[0036]参见图2至图4，图中所示的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，包括：夹具底座2、定位支架7、一对活动V型块4、插销9、一对T型槽块3、一对螺纹手柄6、一对手柄座5、旋转压板10、压紧螺杆12、支撑杆11和弹簧20。
[0037]夹具底座2安装在倒角机床(图中未示出)上，一对活动V型块4分别通过各自对应的T型槽块3滑动配置在夹具底座2的工作面上；在每一活动V型块4上设置有一夹紧定位斜面4a。
[0038]一对手柄座5采用以图3的图面左右对称方式通过紧固件例如螺栓5a固定在夹具底座2的工作面上；一对螺纹手柄6中的螺纹部分旋过对应的手柄座5的内螺纹孔并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，其特征在于，包括：一安装在倒角机床上的夹具底座；一对滑动配置在所述夹具底座上的活动V型块；一对螺纹手柄，每一螺纹手柄通过手柄座安装在所述夹具底座上，转动一对螺纹手柄即可驱动一对活动V型块相向运动，对共轨管进行夹紧；一浮动配置在所述夹具底座上的旋转压板，所述旋转压板下压并被锁定后，所述旋转压板的压紧端将所述共轨管压紧在一对活动V型块上；一固定在所述夹具底座上的定位支架，在所述定位支架上设置有一定位孔，在装夹和加工共轨管时，所述共轨管穿过所述定位孔并被所述定位孔周向定位；一插销，在装夹共轨管时，所述插销穿过所述定位孔并插入所述共轨管的中孔内，通过所述插销、定位孔的配合对所述共轨管的中孔轴心进行定位；在对共轨管的中孔倒角时，拔出所述插销。2.如权利要求1所述的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，其特征在于，所述螺纹手柄与所述手柄座之间螺纹啮合。3.如权利要求1所述的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，其特征在于，所述活动V型块通过T型槽块滑动安装在所述夹具底座上。4.如权利要求1所述的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，其特征在于，在每一活动V型块上设置有一夹紧定位斜面，一对活动V型块上的夹紧定位斜面与所述旋转压板的压紧端配合共同对所述共轨管进行夹紧。5.如权利要求1至4任一项权利要求所述的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，其特征在于，在所述夹具底座上设置有一压紧螺杆，所述压紧螺杆向所述夹具底座上方延伸；在所述压紧螺杆上套有一弹簧；在所述旋转压板的中间位置开设有一通孔，所述压紧螺杆穿过所述旋转压板上的通孔后旋有一压紧螺母，所述弹簧的上端与所述旋转压板接触，所述弹簧的下端与所述夹具底座接触。6.如权利要求5所述的一种适用于加工共轨管中孔倒角的浮动装夹工装，其特征在于，在所述夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄民备，张永强，欧阳玲湘，龙美彪，凌刚，
申请(专利权)人：南岳电控衡阳工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：