【技术实现步骤摘要】
一种化工罐体直缝焊接加工机械及焊接加工方法
[0001]本专利技术涉及化工罐焊接加工
，特别涉及一种化工罐体直缝焊接加工机械及焊接加工方法。
技术介绍
[0002]现在通常是采用化工罐体自动焊接机先对化工罐体的直缝进行焊接，然后再对化工罐体与罐盖之间的环缝进行焊接，然而在此过程中通常存在以下问题：1.现有化工罐体自动焊接机一次只能焊接一处环缝，化工罐体两侧的两个罐盖需要两次才能够完成焊接，从而降低了对罐盖与化工罐体进行焊接的效率。
[0003]2.现有化工罐体自动焊接机通常不会对化工罐体的两端进行夹持，而是手动将柔性材质的带状物挡在化工罐体两端对其限位，然而手动布置带状物的过程较为繁琐，且带状物对化工罐体两端的限位效果也较差。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供了一种化工罐体直缝焊接加工机械，可以有效的解决了现有化工罐体自动焊接机在对化工罐体的焊接过程中存在的现有化工罐体自动焊接机一次只能焊接一处环缝、化工罐体两侧的两个罐盖需要两次才能够完成焊接、罐盖与化工罐体进行焊接的工作效率低下...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工罐体直缝焊接加工机械，包括底座(1)、驱动机构(2)、焊接机构(3)、位移机构(4)和夹持机构(5)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上设置有驱动机构(2)，驱动机构(2)前端设置有焊接机构(3)，驱动机构(2)右侧设置有位移机构(4)，底座(1)上端面上设置有与驱动机构(2)相连接的夹持机构(5)；所述的驱动机构(2)包括安装座(20)、双螺纹丝杠(21)、滑动座(22)、电机一(23)、转动杆(24)、从动齿轮(25)、传动辊(26)、主动齿轮(27)和电机二(28)，底座(1)上端面上左右对称设置有安装座(20)，右侧的安装座(20)与底座(1)为左右滑动配合，安装座(20)上端前后两侧对称开设有燕尾槽一，前侧燕尾槽一的前侧壁与后侧燕尾槽的后侧壁之间通过转动配合的方式设置有双螺纹丝杠(21)，双螺纹丝杠(21)前后两端的螺纹方向相反，燕尾槽一内通过滑动配合的方式安装有滑动座(22)，滑动座(22)与双螺纹丝杠(21)螺纹配合，双螺纹丝杠(21)前端穿过安装座(20)并设置有电机一(23)，左侧的电机一(23)通过电机座安装在底座(1)上端，右侧的电机一(23)通过电机座与右侧的安装座(20)相连接，滑动座(22)上端开设有半圆形槽，半圆形槽的左右侧壁之间通过转动配合的方式设置有转动杆(24)，转动杆(24)的外侧面上设置有从动齿轮(25)和传动辊(26)，滑动座(22)内部位于从动齿轮(25)下侧开设有圆形槽和电机槽，圆形槽内通过转动配合的方式设置有与从动齿轮(25)相啮合的主动齿轮(27)，主动齿轮(27)的一端穿过圆形槽并设置有位于电机槽内的电机二(28)。2.根据权利要求1所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的安装座(20)中部通过转动配合的方式前后对称设置有承托辊(29)。3.根据权利要求1所述的一种化工罐体直缝焊接加工机械，其特征在于：所述的焊接机构(3)包括连接座(30)、条形座(31)、丝杠一(32)、电机三(33)、滑动底块(34)、支撑块(35)、电磁铁一(36)、电磁铁二(37)、矩形底块(38)和电焊支链(39)，前侧的滑动座(22)前端设置有连接座(30)，右侧的连接座(30)上端前侧安装有条形座(31)，条形座(31)上端面上开设有燕尾槽二，燕尾槽二的左右侧壁之间通过转动配合的方式设置有丝杠一(32)，丝杠一(32)左端穿过燕尾槽二并设置有电机三(33)，电机三(33)通过电机座与条形座(31)相连接，燕尾槽二内部右侧通过左右滑动配合的方式设置有滑动底块(34)，左侧的连接座(30)左端设置有支撑块(35)，支撑块(35)的左侧面与左侧连接座(30)的右侧面之间开设有限位滑槽，限位滑槽内通过左右滑动配合的方式设置有电磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振伟，
申请(专利权)人：潍坊瑞利技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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