一种装饰防护涂料、装配式混凝土外墙饰面、装饰防护预制混凝土构件及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种装饰防护涂料、装配式混凝土外墙饰面、装饰防护预制混凝土构件及其制备方法，涉及混凝土装饰防护技术领域。本发明专利技术提供的装饰防护涂料包括独立包装的混凝土保护剂、UV光固化油墨和防护剂。本发明专利技术提供的混凝土保护剂具有较高弹性和附着力，制备的柔性层能起到提高粘合力及防止混凝土开裂的作用。本发明专利技术采用的UV光固化油墨制备的UV光固化打印装饰层具有很好的装饰作用，具有高耐候性和即可固化的特点，可根据预设的图案和形状进行打印，装饰层的结构丰富。本发明专利技术采用的防护剂制备的防护层能够防止混凝土表面的抗侵蚀性，有效防止基材渗水，抗日照、海水、雨水侵蚀，而且具有阻水透气、耐紫外线、防沾污、耐磨耐划和耐候性能。耐候性能。耐候性能。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰防护涂料、装配式混凝土外墙饰面、装饰防护预制混凝土构件及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土装饰防护
，具体涉及一种装饰防护涂料、装配式混凝土外墙饰面、装饰防护预制混凝土构件及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑行业的发展，预制混凝土构件(简称PC构件)应用越来越广泛。PC构件在现场施工后，基本都是毛坯状态，后期还需要进行PC构件的外部装饰及防护。然而，外部装饰施工受环境影响较大，大多数时间需要高空作业，增加了装饰及防护难度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种装饰防护涂料、装配式混凝土外墙饰面、装饰防护预制混凝土构件及其制备方法，本专利技术提供的装饰防护涂料可直接对预制混凝土构件将进行装饰防护后再进行现场施工，装饰防护难度低。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种装饰防护涂料，包括独立包装的混凝土保护剂、UV光固化油墨和防护剂；
[0006]所述混凝土保护剂包括以下质量份数的制备原料：水性聚氨酯460～500份，水性丙烯酸180～210份，第一无机填料150～200份，水75～90份，第一防冻裂剂25～30份，第一消泡剂10～15份，第一分散剂1.5～2份，第一成膜助剂1.0～1.8份和第一增稠剂3～5份；
[0007]所述UV光固化油墨包括以下质量份数的制备原料：光固化树脂500～650份，第二无机填料100～180份，活性稀释剂100～120份，第二防冻裂剂20～30份，第二消泡剂8～15份，催化剂5～10份，光引发剂5～10份，颜料3～6份，第二分散剂1.5～2份，第二成膜助剂2～5份和阻聚剂1～3份；
[0008]所述防护剂包括以下质量份数的制备原料：水性聚氨酯450～500份，水性丙烯酸150～200份，第三无机填料170～200份，水75～90份、第三防冻裂剂25～30份，第三消泡剂10～15份，抗划伤剂5～10份，第二增稠剂3～5份，第三成膜助剂1.5～3份，紫外线吸收剂1～3份和第三分散剂1.5～2份。
[0009]优选的，所述第一无机填料包括硅灰石粉、云母粉和硫酸钡中的一种或几种；
[0010]所述第一防冻裂剂包括丙二醇和/或乙二醇；
[0011]所述第一成膜助剂包括醇醚类成膜助剂。
[0012]优选的，所述光固化树脂包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和水性聚氨酯丙烯酸酯中的一种或几种；
[0013]所述第二无机填料包括碳酸钙、硫酸钡和滑石粉中的一种或几种；
[0014]所述活性稀释剂包括二醇类二丙烯酸酯；
[0015]所述第二防冻裂剂包括丙二醇和/或乙二醇；
[0016]所述催化剂包括季铵盐和/或乙酰丙酮铬；
[0017]所述光引发剂为夺氢型自由基光引发剂；
[0018]所述第二成膜助剂包括醇醚类成膜助剂；
[0019]所述阻聚剂包括对苯二酚和/或对甲氧基苯酚。
[0020]优选的，所述第三无机填料包括硫酸钡、云母粉和硅石灰粉中的一种或几种；
[0021]所述抗划伤剂包括纳米二氧化硅和/或璃粉；
[0022]所述第三成膜助剂包括醇醚类成膜助剂。
[0023]本专利技术提供了一种采用上述技术方案所述装饰防护涂料制备得到的装配式混凝土外墙饰面，包括柔性层，位于所述柔性层表面的UV光固化打印装饰层以及位于所述UV光固化打印装饰层表面的防护层；
[0024]所述柔性层由所述混凝土保护剂制备得到；
[0025]所述UV光固化打印装饰层由UV光固化油墨制备得到；
[0026]所述防护层由防护剂制备得到。
[0027]优选的，所述柔性层的厚度为1～2mm。
[0028]优选的，所述UV光固化打印装饰层的厚度为0.5～0.8mm。
[0029]优选的，所述防护层的厚度为1～2mm。
[0030]本专利技术提供了一种装饰防护预制混凝土构件，包括预制混凝土构件和位于所述预制混凝土构件表面的上述技术方案装配式混凝土外墙饰面。
[0031]本专利技术还提供了上述技术方案所述装饰防护预制混凝土构件的制备方法，包括以下步骤：
[0032]将混凝土保护剂第一涂覆在预制混凝土构件表面，得到柔性层；
[0033]将UV光固化油墨UV光固化打印至所述柔性层表面，得到UV光固化打印装饰层；
[0034]将防护剂第二涂覆在所述UV光固化打印装饰层表面，得到装饰防护预制混凝土构件。
[0035]本专利技术提供了一种装饰防护涂料，包括独立包装的混凝土保护剂、UV光固化油墨和防护剂；所述混凝土保护剂包括以下质量份数的制备原料：水性聚氨酯460～500份，水性丙烯酸180～210份，第一无机填料150～200份，水75～90份，第一防冻裂剂25～30份，第一消泡剂10～15份，第一分散剂1.5～2份，第一成膜助剂1.0～1.8份和第一增稠剂3～5份；所述UV光固化油墨包括以下质量份数的制备原料：光固化树脂500～650份，第二无机填料100～180份，活性稀释剂100～120份，第二防冻裂剂20～30份，第二消泡剂8～15份，催化剂5～10份，光引发剂5～10份，颜料3～6份，第二分散剂1.5～2份，第二成膜助剂2～5份和阻聚剂1～3份；所述防护剂包括以下质量份数的制备原料：水性聚氨酯450～500份，水性丙烯酸150～200份，第三无机填料170～200份，水75～90份、第三防冻裂剂25～30份，第三消泡剂10～15份，抗划伤剂5～10份，第二增稠剂3～5份，第三成膜助剂1.5～3份，紫外线吸收剂1～3份和第三分散剂1.5～2份。本专利技术采用混凝土保护剂具有较高弹性和附着力，制备得到的柔性层能够起到提高粘合力以及防止混凝土开裂的作用。本专利技术采用上述组分的UV光固化油墨制备的UV光固化打印装饰层具有很好的装饰作用，具有高耐候性和即可固化的特点，而且可以根据预设的图案和形状进行打印，UV光固化打印装饰层的结构丰富。本专利技术采用上述组分的防护剂制备的防护层能够防止混凝土表面的抗侵蚀性，有效防止基材渗水，
抗日照、海水、雨水侵蚀，而且具有阻水透气、耐紫外线、防沾污、耐磨耐划和耐候性能。
[0036]本专利技术提供的装饰防护涂料形成的涂层具有良好的防污、防滑、耐候和耐紫外线性能。采用本专利技术提供的装饰防护涂料在预制混凝土构件(PC构件)进行装饰以及防护后再进行现场施工，能够显著降低装饰和防护难度以及施工成本，提高预制混凝土构件的防污、防滑、耐候和耐紫外线性能。
[0037]本专利技术提供了一种采用上述技术方案所述装饰防护涂料制备得到的装配式混凝土外墙饰面，包括柔性层，位于所述柔性层表面的UV光固化打印装饰层以及位于所述UV光固化打印装饰层表面的防护层；所述柔性层由所述混凝土保护剂制备得到；所述UV光固化打印装饰层由UV光固化油墨制备得到；所述防护层由防护剂制备得到。本专利技术提供的柔性层具有柔韧性，与PC构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰防护涂料，包括独立包装的混凝土保护剂、UV光固化油墨和防护剂；所述混凝土保护剂包括以下质量份数的制备原料：水性聚氨酯460～500份，水性丙烯酸180～210份，第一无机填料150～200份，水75～90份，第一防冻裂剂25～30份，第一消泡剂10～15份，第一分散剂1.5～2份，第一成膜助剂1.0～1.8份和第一增稠剂3～5份；所述UV光固化油墨包括以下质量份数的制备原料：光固化树脂500～650份，第二无机填料100～180份，活性稀释剂100～120份，第二防冻裂剂20～30份，第二消泡剂8～15份，催化剂5～10份，光引发剂5～10份，颜料3～6份，第二分散剂1.5～2份，第二成膜助剂2～5份和阻聚剂1～3份；所述防护剂包括以下质量份数的制备原料：水性聚氨酯450～500份，水性丙烯酸150～200份，第三无机填料170～200份，水75～90份、第三防冻裂剂25～30份，第三消泡剂10～15份，抗划伤剂5～10份，第二增稠剂3～5份，第三成膜助剂1.5～3份，紫外线吸收剂1～3份和第三分散剂1.5～2份。2.根据权利要求1所述的装饰防护涂料，其特征在于，所述第一无机填料包括硅灰石粉、云母粉和硫酸钡中的一种或几种；所述第一防冻裂剂包括丙二醇和/或乙二醇；所述第一成膜助剂包括醇醚类成膜助剂。3.根据权利要求1所述的装饰防护涂料，其特征在于，所述光固化树脂包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和水性聚氨酯丙烯酸酯中的一种或几种；所述第二无机填料包括碳酸钙、硫酸钡和滑石粉中的一种或几种；所述活性稀释剂包括二醇类二丙烯酸酯；所述第二防...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春蕾，薛会青，张雄飞，
申请(专利权)人：北京市市政工程研究院，
类型：发明
国别省市：