一种自适应联轴机构及工程机械制造技术

本发明专利技术提供了一种自适应联轴机构及工程机械，所述自适应联轴机构包括联轴器本体和滚珠体，所述联轴器本体具有内侧面和外侧面，所述内侧面适于与输出轴连接，所述外侧面上设有滚沟，所述滚沟绕所述联轴器本体的轴线设置，所述滚珠体设于所述滚沟内，并适于在所述联轴器本体旋转时沿所述滚沟滚动，所述外侧面适于通过所述滚珠体与输入轴的内壁抵接。本发明专利技术的自适应联轴机构利用高速离心力作用自动调节滚珠体在滚沟内的位置，实现自适应调节，以缓冲因不同轴引起的振动，结构简单，且缓冲效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应联轴机构及工程机械


[0001]本专利技术涉及联轴器
，具体而言，涉及一种自适应联轴机构及工程机械。

技术介绍

[0002]目前，工程机械液压驱动空调中的液压马达的输出轴与压缩机的输入轴之间通常采用联轴器来实现扭矩的传递。但由于联轴器的同轴度比较难保证，使得联轴器在传递扭矩时因不同轴而产生振动。
[0003]现有技术中，为了缓解不同轴引起的振动，简单的方式是将联轴器设计成交叉式结构，并在中间夹持复合材料缓冲垫以缓冲不同轴引起的振动。复杂的方式是通过在压缩机的输入轴上设置电磁弹性挡圈，采用电磁吸附方式来消除不同轴引起的振动。但前者因为振动大，且复合材料缓冲垫疲劳性能较差，在恶劣环境中易老化，使得复合材料缓冲垫的使用寿命不长。而后者结构复杂，需要外接电源控制电磁离合器，不利于例如起重机的工程机械上直接液压驱动的空调使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是：如何消除或缓解例如液压马达的液压驱动单元与例如压缩机的执行单元之间因不同轴引起的振动。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种自适应联轴机构，包括联轴器本体和滚珠体，所述联轴器本体具有内侧面和外侧面，所述内侧面适于与输出轴连接，所述外侧面上设有滚沟，所述滚沟绕所述联轴器本体的轴线设置，所述滚珠体设于所述滚沟内，并适于在所述联轴器本体旋转时沿所述滚沟滚动，所述外侧面适于通过所述滚珠体与输入轴的内壁抵接。
[0006]可选地，从所述滚沟的第一端至第二端，所述滚沟的沟深递减，且所述滚珠体适于在所述联轴器本体旋转时沿所述滚沟的所述第一端至所述第二端方向滚动。
[0007]可选地，所述滚珠体与所述滚沟间隙配合，并卡接于所述滚沟内。
[0008]可选地，所述滚沟由所述联轴器本体的一端延伸至另一端，并贯穿所述联轴器本体两端的端面。
[0009]可选地，所述联轴器本体的所述内侧面上设有花键，所述联轴器本体适于通过所述花键与所述输出轴连接。
[0010]可选地，所述自适应联轴机构还包括限位结构，所述限位结构适于与所述输出轴的朝向所述输入轴的一端可拆卸连接，并适于与所述联轴器本体的朝向所述输入轴的一端抵接。
[0011]可选地，所述限位结构为挡板，且所述挡板上设有连接孔，所述挡板适于与所述输出轴在所述连接孔处通过紧固件可拆卸连接。
[0012]可选地，所述自适应联轴机构还包括耐磨件，所述耐磨件适于设置在所述滚珠体的表面和/或所述输入轴的内壁上。
[0013]可选地，所述耐磨件为耐磨橡胶，且所述耐磨橡胶包裹在所述滚珠体的表面。
[0014]为解决上述问题，本专利技术还提供一种工程机械，包括上述的自适应联轴机构。
[0015]与现有技术相比，在使用本专利技术中的自适应联轴机构连接例如液压马达的输出轴与例如压缩机的输入轴时，通过将联轴器本体的内侧面与输出轴连接，以使联轴器本体套设在输出轴上，并通过将联轴器本体的外侧面与输入轴通过滚珠体连接，以使输入轴套设在带有滚珠体的联轴器本体上，从而实现输出轴与输入轴之间的连接。当输出轴带动联轴器本体旋转时，设置在滚沟内的滚珠体在离心力作用下沿滚沟滚动，并与输入轴的内壁抵接，以将输入轴的内壁与滚珠体之间的间隙值逐渐变为零，并在输出轴的转速达到一定值(比如额定转速)时，滚珠体在离心力作用下与输入轴的内壁卡紧，以缓冲输出轴与输入轴之间因不同轴引起的振动，便于传递扭矩。如此，利用高速离心力作用自动调节滚珠体在滚沟内的位置，实现自适应调节，以缓冲因不同轴引起的振动，结构简单，且缓冲效果好。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中自适应联轴机构用于连接压缩机和液压马达时的爆炸示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例中自适应联轴机构连接压缩机和液压马达时的剖视示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例中滚珠体与滚沟相配合时的剖视示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、联轴器本体；11、花键；12、滚沟；2、滚珠体；3、限位结构；31、连接孔；500、输出轴；600、输入轴；700、液压马达；800、压缩机。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]附图中的Z轴表示竖直方向，也就是上下位置，且Z轴的正向(即Z轴的箭头指向)代表上方，Z轴的反向代表下方；附图中的X轴表示水平方向，并指定为左右位置，且X轴的正向代表左侧，X轴的反向代表右侧；附图中的Y轴表示为前后位置，且Y轴的正向代表前侧，Y轴的反向代表后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0024]结合图1和图2所示，本专利技术实施例提供一种自适应联轴机构(以下简称联轴机构)，包括联轴器本体1和滚珠体2，联轴器本体1具有内侧面和外侧面，联轴器本体1的内侧面适于与输出轴500连接，联轴器本体1的外侧面上设有滚沟12，滚沟12绕联轴器本体1的轴线设置，滚珠体2设于滚沟12内，并适于在联轴器本体1旋转时沿滚沟12滚动，联轴器本体1的外侧面适于通过滚珠体2与输入轴600的内壁抵接。
[0025]具体地，联轴器本体1呈具有空腔的圆柱状结构，且该空腔为圆柱腔，并沿联轴器
本体1的轴线贯穿联轴器本体1，联轴器本体1位于空腔内的侧面(即空腔的腔壁)为联轴器本体1的内侧面，相应地，联轴器本体1位于空腔之外的侧面即为联轴器本体1外侧面。联轴器本体1的外侧面上设有滚沟12，从滚沟12的一端至另一端，滚沟12围绕联轴器本体1的轴线延伸，当联轴器本体1在前后方向(即Y轴方向)的长度较短时，滚沟12呈弧形设置在联轴器本体1的外侧面上，当联轴器本体1在前后方向具有足够的长度时，滚沟12可以呈螺旋状设置在联轴器本体1的外侧面上，且滚珠体2设置在滚沟12内，并可以在滚沟12内滚动。在使用时，联轴器本体1套设在输出轴500上，输出轴500可以是例如液压马达700的液压驱动单元的输出轴，输入轴600可以是例如压缩机800的执行单元的输入轴，且输入轴600与联轴器本体1连接的一端具有凹槽，即输入轴600与联轴器本体1连接的一端呈轴套结构，通过将联轴器本体1的一端插入该凹槽以使联轴器本体1与输入轴600形成连接。在实际生产过程中，为了方便装配，联轴器本体1与输入轴600之间通常呈间隙配合。
[0026]这样，在使用本实施例中的联轴机构连接例如液压马达700的输出轴500与例如压缩机800的输入轴600时，通过将联轴器本体1的内侧面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应联轴机构，其特征在于，包括联轴器本体和滚珠体，所述联轴器本体具有内侧面和外侧面，所述内侧面适于与输出轴连接，所述外侧面上设有滚沟，所述滚沟绕所述联轴器本体的轴线设置，所述滚珠体设于所述滚沟内，并适于在所述联轴器本体旋转时沿所述滚沟滚动，所述外侧面适于通过所述滚珠体与输入轴的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的自适应联轴机构，其特征在于，从所述滚沟的第一端至第二端，所述滚沟的沟深递减，且所述滚珠体适于在所述联轴器本体旋转时沿所述滚沟的所述第一端至所述第二端方向滚动。3.根据权利要求1所述的自适应联轴机构，其特征在于，所述滚珠体与所述滚沟间隙配合，并卡接于所述滚沟内。4.根据权利要求1所述的自适应联轴机构，其特征在于，所述滚沟由所述联轴器本体的一端延伸至另一端，并贯穿所述联轴器本体两端的端面。5.根据权利要求2所述的自适应联轴机构，其特征在于，所述联轴器本...

【专利技术属性】
技术研发人员：江爱林，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：