一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法技术

本发明专利技术提供一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法，包括以下步骤：在导辊表面上缠绕有美纹纸胶带，通过缠绕其表面美纹纸胶带产生的静摩擦力将所述导辊与防爆膜膜材同步运动以能够制备防爆膜；这样避免了导辊与防爆膜膜材之间形成速差，并降低导辊与防爆膜膜材的摩擦力以能够产生静摩擦力，从而避免在制备防爆膜过程中防爆膜膜面产生划伤，不仅减少防爆膜膜面的雨点数目，更提高了产品的生产良率。更提高了产品的生产良率。更提高了产品的生产良率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法


[0001]本专利技术涉及防爆膜加工
，具体涉及一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法。

技术介绍

[0002]由于防爆膜基材本身硬度低于导辊硬度，当防爆膜膜材速度与导辊转动速度不能完全一致，形成速差时，就会出现由导辊和防爆膜基材摩擦导致的细小划伤。一般而言，为了和防爆膜膜材保证运动一致，主动传动辊和被动过度辊都会有一定的表面粗糙度。通常的，导辊粗糙度Ra＝0.1mm。但是当被动辊轴承偏重或者主动传动辊电机控制达不到极高的精度时，膜材速度就会与导辊转动速度出现差距，进而导致出现布满整个防爆膜膜面的雨点，此处防爆膜膜面的雨点指在强光照射下可见，长度在2mm以下的细划伤，导致产品的合格率会降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法，避免了导辊与防爆膜膜材之间形成速差，并降低导辊与防爆膜膜材的摩擦力以能够产生静摩擦力，从而避免在制备防爆膜过程中防爆膜膜面产生划伤，不仅减少防爆膜膜面的雨点数目，更提高了产品的生产良率。
[0004]本专利技术提供一种减轻防爆膜膜面雨点的方法，包括以下步骤：
[0005]在导辊表面上缠绕有美纹纸胶带，通过缠绕其表面美纹纸胶带产生的静摩擦力将所述导辊与防爆膜膜材同步运动以能够制备防爆膜。
[0006]本专利技术提供一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法，避免导辊与防爆膜膜材的速差，并降低导辊与防爆膜膜材的摩擦力以能够产生静摩擦力，从而避免在制备防爆膜过程中防爆膜膜面产生划伤，减少防爆膜膜面的雨点数目，提高产品的生产良率。
[0007]作为优选技术方案，在所述导辊表面上缠绕有美纹纸胶带，包括以下步骤：
[0008]S1在导辊两端边缘朝着导辊的中心位置位移50
‑
150mm位置处分别缠绕第一圈美纹纸胶带；
[0009]S2在导辊上缠绕第二圈美纹纸胶带，所述第二圈美纹纸胶带比所述第一圈美纹纸胶带更靠近所述导辊的中心位置，所述第二圈美纹纸胶带与所述第一圈美纹纸胶带交叉连接且所述第二圈美纹纸胶带与导辊夹角为 15
°‑
60
°
；
[0010]S3在导辊上缠绕第三圈美纹纸胶带，所述第三圈美纹纸胶带比所述第二圈美纹纸胶带更靠近所述导辊的中心位置，所述第三圈美纹纸胶带与导辊夹角为15
°‑
60
°
。
[0011]作为优选技术方案，所述第一圈美纹纸胶带在导辊表面上呈相对设置，所述第二圈美纹纸胶带在导辊表面上呈相对设置，所述第三圈美纹纸胶带在导辊表面上呈相对设置。
[0012]作为优选技术方案，所述美纹纸胶带宽度为10mm
‑
50mm。
[0013]作为优选技术方案，所述美纹纸胶带厚度为8um
‑
30um。
[0014]作为优选技术方案，所述美纹纸胶带表面粗糙度Ra为0.5
‑
2mm。
[0015]作为优选技术方案，所述美纹纸胶带为3M 2310美纹纸胶带。
[0016]本专利技术提供一种防爆膜，根据上述任一项减轻防爆膜膜面雨点的方法制备得到。
[0017]作为优选技术方案，包括：防爆膜膜材，所述防爆膜膜材包括：离型层，在离型层上依次设有OCA层、基材层和PE保护膜层。
[0018]作为优选技术方案，所述基材层为PET基材。
附图说明
[0019]图1为一种减轻防爆膜膜面雨点的工作参考图；
[0020]图2为一种防爆膜的结构图；
[0021]其中，1
‑
防爆膜膜材；2
‑
导辊；3
‑
美纹纸胶带；4
‑
第一圈美纹纸胶带； 5
‑
第二圈美纹纸胶带；6
‑
第三圈美纹纸胶带；7
‑
离型层；8
‑
OCA层；9
‑
基材层；10
‑
PE保护膜层。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种防爆膜及减轻防爆膜膜面雨点的方法做进一步详细的描述。
[0023]如图1所示，本专利技术提供一种减轻防爆膜膜面雨点的工作参考图，包括：导辊2，在导辊2表面上缠绕有美纹纸胶带3，包括以下步骤：在导辊 2两端边缘朝着导辊2的中心位置位移50
‑
150mm位置处分别缠绕第一圈美纹纸胶带4，在导辊2上缠绕第二圈美纹纸胶带5，所述第二圈美纹纸胶带 5比所述第一圈美纹纸胶带4更靠近所述导辊2的中心位置，所述第二圈美纹纸胶带5与所述第一圈美纹纸胶带4交叉连接且所述第二圈美纹纸胶带5与导辊2夹角为15
°‑
60
°
，在导辊2上缠绕第三圈美纹纸胶带6，所述第三圈美纹纸胶带6比所述第二圈美纹纸胶带5更靠近所述导辊2的中心位置，所述第三圈美纹纸胶带6与导辊2夹角为15
°‑
60
°
，缠绕美纹纸胶带3的导辊2呈相对设置于防爆膜膜材1上，并通过缠绕导辊2表面美纹纸胶带3产生的静摩擦力将所述导辊2与防爆膜膜材1同步运动以能够制备防爆膜。
[0024]其中，所述第一圈美纹纸胶带4在导辊2表面上呈相对设置，所述第二圈美纹纸胶带5在导辊2表面上呈相对设置，所述第三圈美纹纸胶带6 在导辊2表面上呈相对设置。
[0025]其中，所述美纹纸胶带3宽度为10mm
‑
50mm。
[0026]其中，所述美纹纸胶带3厚度为8um
‑
30um。
[0027]其中，所述美纹纸胶带3表面粗糙度Ra为0.5
‑
2mm。
[0028]其中，所述美纹纸胶带3为3M 2310美纹纸胶带；所述第一圈美纹纸胶带4、第二圈美纹纸胶带5和第三圈美纹纸胶带6均优选3M 2310美纹纸胶带。
[0029]如图2所示，本专利技术提供一种防爆膜，包括：防爆膜膜材1，所述防爆膜膜材1包括：离型层7，在离型层7上依次设有OCA层8、基材层9 和PE保护膜层10。
[0030]其中，所述基材层9为PET基材。
[0031]实施例1
[0032]一种减轻防爆膜膜面雨点的方法，所用产线为日本井上产线，在导辊 2两端边缘朝着导辊2中心位置位移50mm位置处分别单圈缠绕第一圈美纹纸胶带4，在导辊2上单圈缠
绕第二圈美纹纸胶带5，所述第二圈美纹纸胶带5比所述第一圈美纹纸胶带4更靠近所述导辊2的中心位置，所述第二圈美纹纸胶带5与所述第一圈美纹纸胶带4交叉连接且所述第二圈美纹纸胶带5与导辊2夹角为15
°
，在导辊2上单圈缠绕第三圈美纹纸胶带6，所述第三圈美纹纸胶带6比所述第二圈美纹纸胶带5更靠近所述导辊2的中心位置，所述第三圈美纹纸胶带6与导辊2夹角为15
°
，缠绕美纹纸胶带3的导辊2呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减轻防爆膜膜面雨点的方法，其特征在于，包括以下步骤：在导辊表面上缠绕有美纹纸胶带，通过缠绕其表面美纹纸胶带产生的静摩擦力将所述导辊与防爆膜膜材同步运动以能够制备防爆膜。2.根据权利要求1所述的减轻防爆膜膜面雨点的方法，其特征在于，在所述导辊表面上缠绕有美纹纸胶带，包括以下步骤：S1在导辊两端边缘朝着导辊的中心位置位移50
‑
150mm位置处分别缠绕第一圈美纹纸胶带；S2在导辊上缠绕第二圈美纹纸胶带，所述第二圈美纹纸胶带比所述第一圈美纹纸胶带更靠近所述导辊的中心位置，所述第二圈美纹纸胶带与所述第一圈美纹纸胶带交叉连接且所述第二圈美纹纸胶带与导辊夹角为15
°‑
60
°
；S3在导辊上缠绕第三圈美纹纸胶带，所述第三圈美纹纸胶带比所述第二圈美纹纸胶带更靠近所述导辊的中心位置，所述第三圈美纹纸胶带与所述导辊夹角为15
°‑
60
°
。3.根据权利要求2所述的减轻防爆膜膜面雨点的方法，其特征在于，所述第一圈美纹纸胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，茅嘉原，李敏，洪海燕，
申请(专利权)人：苏州普耀光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：