一种异形橡胶导流罩法兰压板及其加工方法技术

本发明专利技术涉及导流罩压板技术领域，尤其是一种异形橡胶导流罩法兰压板及其加工方法，包括水密法兰、压板一、压板二和螺栓，所述水密法兰上设置有滑口，所述压板一和压板二上设有与滑扣配合的扣槽，所述压板一和压板二均用于与水密法兰配合，且压板一和压板二与水密法兰为单独配合，压板一和压板二与水密法兰配合时构成固定槽，压板一或压板二通过螺栓与水密法兰固定，本发明专利技术适用于大型异形橡胶导流罩金属与橡胶连接，满足固定、水密和承重要求。水密和承重要求。水密和承重要求。

【技术实现步骤摘要】
一种异形橡胶导流罩法兰压板及其加工方法


[0001]本专利技术涉及导流罩压板
，具体领域为一种异形橡胶导流罩法兰压板及其加工方法。

技术介绍

[0002]水声
中，橡胶材料和构件不仅能承担吸声、透声、反声和阻尼减振等声学功能，而且在密封等部位也充当着重要角色。在水声应用中，经常会遇到不同材料之间的连接和结合问题，对于橡胶而言，最常见的连接问题之一就是与金属的连接。金属
‑
橡胶连接方式主要有硫化、粘接和机械对接。硫化的方式是指在硫化设备的作用下，在原位一次实现橡胶的硫化成型以及与金属的结合。该方式需要在高温高压下进行，且需要对粘接面采用粗化、清洗和涂敷底胶等处理。当连接的双方尺寸过大或处于外场时，硫化的方式将不再适用。粘接的方式是指在两种材料对接的界面处通过胶粘剂结合在一起，适合现场施工，但该方式的缺点是胶粘剂对粘接表面的清洁度和亲疏水性要求较高，粘接接头需要连接两种模量、导热等性能差异极大的材料，并适应其变化，以及胶粘剂对温湿度敏感等。大型构件之间的连接受制于现场工艺条件，多采用机械连接的方式，法兰对接是最常见的机械连接方式。大型法兰存在加工困难，在自重或外力的作用下变形以及安装过程中定位困难等问题。此外，由于对接的两方一为刚性的金属材料，另一为易变形的橡胶材料，无法依靠螺栓等部件连接和固定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种异形橡胶导流罩法兰压板及其加工方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异形橡胶导流罩法兰压板，包括水密法兰、压板一、压板二和螺栓，所述水密法兰上设置有滑口，所述压板一和压板二上设有与滑扣配合的扣槽，所述压板一和压板二均用于与水密法兰配合，且压板一和压板二与水密法兰为单独配合，压板一和压板二与水密法兰配合时构成固定槽，压板一或压板二通过螺栓与水密法兰固定。
[0005]优选的，所述水密法兰与压板一或压板二配合后设置有配合间隙。
[0006]优选的，所述配合间隙为3
‑
5mm。
[0007]为实现上述目的，本专利技术还提供如下技术方案：一种异形橡胶导流罩法兰压板的加工方法，其步骤为：
[0008]1)采用多轴数控龙门加工中心，根据线型整体加工水密法兰和压板形状；
[0009]2)压板整体加工完成后，进行分解切割，得到单个压板，对于压板弯角突变部位，增加螺栓数量；
[0010]3)安装施工时，将橡胶夹持段装入水密法兰的固定槽内，使用第一套压板辅助成型；
[0011]4)橡胶成型后，用第二套压板替换第一套压板，第二套压板较第一套对夹持段橡胶增加了2～3％的压缩形变量，起到锁紧和密封的作用。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术借鉴过盈配合和O型圈的原理，利用物理结合的方式，将金属与橡胶两种模量相差几个数量级的材料结合在一起。本专利技术的压板连接固定既省略了硫化粘接苛刻的工艺条件，又避免金属部件影响透声效果；
[0013]1)两套压板的工艺设计。第一套用于结合部位橡胶成型，第二套用于固定，第二套和第一套相比具有2～3％的压缩形变量。避免由于橡胶成型过程中的收缩失去预紧力，发生脱落。
[0014]2)滑扣切向与压板间预留有3～5mm配合间隙，避免出现金属配合面代替橡胶承力的情况，确保橡胶压实。
[0015]3)螺栓位于连接面中心以下，确保压板的压力作用于橡胶。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的剖面图；
[0017]图2为本专利技术的法兰与压板配合整体图。
[0018]图中：1、水密法兰；2、压板；3、螺栓；4、滑扣，5、扣槽；6、配合间隙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至2，本专利技术提供一种技术方案：一种异形橡胶导流罩法兰压板，包括水密法兰、压板一、压板二和螺栓，所述水密法兰上设置有滑口，所述压板一和压板二上设有与滑扣配合的扣槽，所述压板一和压板二均用于与水密法兰配合，且压板一和压板二与水密法兰为单独配合，压板一和压板二与水密法兰配合时构成固定槽，压板一或压板二通过螺栓与水密法兰固定，单块压板以两个或以上数量的螺栓与水密法兰固定。
[0021]如图1所示点划线与螺栓3之间的位置关系，所述螺栓3其特征在于安装孔位于连接面法向中心以下。所述连接面方向与橡胶导流罩线型面平行，从而保证螺栓垂直于线型面。
[0022]通过压板一和压板二设置成两套压板，两套压板其特征在于第一套用于结合部位橡胶成型，成型后拆除，第二套用于固定，第二套和第一套相比具有2～3％的压缩形变量。
[0023]所述水密法兰与压板一或压板二配合后设置有配合间隙，所述配合间隙为3
‑
5mm；
[0024]水密法兰的滑扣与压板的扣槽配合用于粗定位，切向与压板间留有3～5mm的配合间隙6，确保橡胶压实。
[0025]一种异形橡胶导流罩法兰压板的加工方法，其其步骤为：
[0026]1)采用多轴数控龙门加工中心，根据线型整体加工水密法兰和压板形状；
[0027]2)压板整体加工完成后，进行分解切割，得到单个压板，对于压板弯角突变部位，增加螺栓数量；
[0028]3)安装施工时，将橡胶夹持段装入水密法兰的固定槽内，使用第一套压板辅助成型；
[0029]4)橡胶成型后，用第二套压板替换第一套压板，第二套压板较第一套对夹持段橡胶增加了2～3％的压缩形变量，起到锁紧和密封的作用。
[0030]通过本技术方案，采用两套压板达到二次预紧的目的，间隙滑扣以及位于连接面中心以下的螺栓，确保压板的压力作用于橡胶，同时解决固定和水密的问题。本专利技术无需胶粘剂，在施工中可以降低对表面清洁度和环境温湿度的要求，特别适用于不具备硫化和粘接条件的金属与橡胶大型构件的现场对接。
[0031]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形橡胶导流罩法兰压板，其特征在于：包括水密法兰、压板一、压板二和螺栓，所述水密法兰上设置有滑口，所述压板一和压板二上设有与滑扣配合的扣槽，所述压板一和压板二均用于与水密法兰配合，且压板一和压板二与水密法兰为单独配合，压板一和压板二与水密法兰配合时构成固定槽，压板一或压板二通过螺栓与水密法兰固定。2.根据权利要求1所述的一种异形橡胶导流罩法兰压板，其特征在于：所述水密法兰与压板一或压板二配合后设置有配合间隙。3.根据权利要求2所述的一种异形橡胶导流罩法兰压板，其特征在于：所述配合间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，徐江兵，杨洁，张振，
申请(专利权)人：杭州瑞声海洋仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：