一种弧形水套的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种弧形水套的制作方法，该制作方法包括以下步骤:S1套筒下料分块，预留加工量；S2法兰部分为左右两半下料，预先加工与套管配合的方口，左法兰、右法兰的外圆以及上下表面预留加工余量；S3将左侧套筒与左法兰焊接，右侧套筒与右法兰焊接；S4上述S3中焊接完成后采用热处理去除焊接残余应力；S5进行机加工工序。该制作方法能够解决现有制作方法设备要求高、成本高、尺寸精度难以得到保证、工艺复杂的问题，从而达到利用小型机械设备，氩弧焊焊接，方便经济的实现高精度的水套加工，零件工艺工序少，减少积累误差，可以有效的实现尺寸精度和形状位置精度的控制，组织效率高，既保证产品质量，又减少生产成本的目的。又减少生产成本的目的。又减少生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形水套的制作方法


[0001]本专利技术涉及冶金连铸
，具体来说，涉及一种弧形水套的制作方法。

技术介绍

[0002]连铸结晶器的弧形水套总长度为1m左右，水套弧度一般为6m到18m。弧度要求尺寸精度高，且加工部位在内部，普通的设备难于加工制造。
[0003]一些工厂采用大型数控设备加工套管内表面，价格昂贵。也有工厂采用弯管一次成型的方法，尺寸精度难以得到保证。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种弧形水套的制作方法，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种弧形水套的制作方法，包括以下步骤:S1套筒下料分块：套筒分左右上下共四块钢板下料,将四块钢板折弯成四个C形套筒，分别为左套筒上、右套筒上、左套筒下、右套筒下，预留加工量，在内侧三面均预留加工量；S2法兰部分为左右两半下料，预先加工与套管配合的方口，左法兰、右法兰的外圆以及上下表面预留加工余量；S3将左侧套筒与左法兰焊接，所述左侧套筒包括左套筒上、左套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形水套的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:S1套筒下料分块：套筒分左右上下共四块钢板下料,将四块钢板折弯成四个C形套筒，分别为左套筒上（1）、右套筒上（2）、左套筒下（3）、右套筒下（4），预留加工量，在内侧三面均预留加工量；S2法兰部分为左右两半下料，预先加工与套管配合的方口，左法兰（5）、右法兰（6）的外圆以及上下表面预留加工余量；S3将左侧套筒与左法兰（5）焊接，所述左侧套筒包括左套筒上（1）、左套筒下（3），右侧套筒与右法兰（6）焊接，所述右侧套筒包括右套筒上（2）、右套筒下（4）；S4上述S3中焊接完成后采用热处理去除焊接残余应力；S5进行机加工工序，包括以下步骤：S51加工左半边水套，所述左半边水套包括左套筒上（1）、左套筒下（3）、左法兰（5），用数控机床加工内弧面（8）、外弧面（9）以及侧面，以内弧面（8）、外弧面（9）为基准加工定位凸槽，定位凸槽厚度为4mm，宽度为4mm，以弧面为基准，在左法兰（5）上加工两个定位销孔；S52加工右半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，孙建宝，潘丽玮，史小艺，江兵，
申请(专利权)人：麦格瑞北京智能科技有限公司张曦，
类型：发明
国别省市：