灌装设备核心零件的制造方法技术

本发明专利技术公开了灌装设备核心零件的制造方法，准备一圆形筒料；对物料调质处理；数控车床粗加工；数控车床精加工；数控车床外形夹紧，端面定位，车掉夹位，将厚度加工至预留渗氮变形量；在机床上，以最大外圆定位，上端面压紧，用四刃钨钢铣刀加工直径用四刃钨钢铣刀加工直径孔，位置42.5

【技术实现步骤摘要】
灌装设备核心零件的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种灌装设备核心零件的制造方法。

技术介绍

[0002]灌装设备零件，如图7、图8所示，由厚度两段外圆，一段直径一段直径内孔直径内孔直径两段外圆由斜面15
°±
10
’
连接，斜面与外圆交点到直径圆的端面距离尺寸和圆周一个精孔直径圆心到内孔直径圆心距离42.5
±
0.01mm以及其他五个φ7圆周在φ85的孔，圆周分布72
°
；需要采用数车和加工中心加工，最后渗氮而成，目前现有技术很难控制工件变形，从而导致上述的精尺寸超差，不良率高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种灌装设备核心零件的制造方法。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]灌装设备核心零件的制造方法，特点是：包括以下步骤：
[0006]1)准备一圆形筒料；
[0007]2)对物料调质处理，消除残余应力；
[0008]3)数控车床粗加工；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌装设备核心零件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)准备一圆形筒料；2)对物料调质处理，消除残余应力；3)数控车床粗加工；3a、数控车床外圆夹紧，端面定位，车长度3mm，外径尺寸95mm的夹位；3b、数控车床夹紧夹位，端面定位，外形粗加工至内孔加工至厚度加工至斜坡尺寸加工至斜坡尺寸加工至4)对材料进行去应力处理，消除粗加工的切削应力；5)数控车床精加工；5a、数控车床夹紧夹位，端面定位，外圆直径加工至内孔直径加工至预留渗氮变形量，精加工斜面15
°±
10
’
以及尺寸倒角R1、R0.5和0.5
×
45
°
；5b、数控车床外形夹紧，端面定位，车掉夹位，将厚度加工至5b、数控车床外形夹紧，端面定位，车掉夹位，将厚度加工至预留渗氮变形量，倒角0.5
×
45
°
；6)在机床上，以最大外圆定位，上端面压紧，用四刃钨钢铣刀加工直径孔，位置42.5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：常宽，
申请(专利权)人：科瑞自动化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：