医药灌装机进瓶机构的制造方法技术

本发明专利技术涉及医药灌装机进瓶机构的制造方法，首先，利用一圆柱形棒料，材料316L，下料；数控车床加工芯轴，精加工到数，至芯轴长度和芯轴外径尺寸；然后，利用一圆柱形聚甲醛树脂POM，下料；数控车床外圆夹紧，端面定位，粗加工外形，精加工到数，车长度和外径尺寸，中心与芯轴外径配做打孔；聚甲醛树脂POM中心压入芯轴；继而，数控机床加工，外圆夹紧，端面定位，外形粗加工，半精加工，精加工到数；数控车床反面装夹，端面定位，外形粗加工，半精加工，精加工到数；最后，安装不锈钢螺套，在外圆打安装孔，并在芯轴上配打锁紧孔，安装不锈钢螺纹销；然后加工螺旋线。将不锈钢芯轴装入聚甲醛树脂件中整体加工，加工螺旋线，避免变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种医药灌装机进瓶机构的制造方法。

技术介绍

1、医药灌装机进瓶机构为装配组合件，包含内部芯轴和外部螺旋杆，芯轴是材质为316l的中心轴，如图1a～1c所示，外部螺旋杆是材质为聚甲醛树脂pom，外径为φ100，长560的外露螺旋输送轴，如图2所示；在此基础上安装6个m5×10不锈钢螺套，如图3a～3c所示，以及1个m6×20不锈钢螺纹销，如图4所示。经过装配和cnc加工而成，现有制造工艺对两种材料分别加工，聚甲醛树脂加工存在以下难度，单独加工聚甲醛树脂受到外界影响因素很大，工件容易变形，导致尺寸精度难以控制，受到零件(聚甲醛树脂材质)尺寸变化影响最终成品出现不良，浪费大量人力物力，效率低下，不良率高，生产成本高。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种医药灌装机进瓶机构的制造方法。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：

3、医药灌装机进瓶机构的制造方法，所述机构包含内部芯轴和外部螺旋杆，特点是：包括以下制造步骤：</p>

4、1)本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.医药灌装机进瓶机构的制造方法，所述机构包含内部芯轴和外部螺旋杆，其特征在于：包括以下制造步骤：

2.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的制造方法，其特征在于：步骤1)，利用锯床，以侧面夹紧，下料尺寸。

3.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的制造方法，其特征在于：步骤2)，数控车床加工芯轴，车床三爪卡盘夹紧工件外圆，以端面定位，粗加工外形。

4.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的制造方法，其特征在于：步骤3)，利用锯床，以侧面夹紧，下料570×100mm尺寸。

5.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的制造方法，其特征在...

【技术特征摘要】

1.医药灌装机进瓶机构的制造方法，所述机构包含内部芯轴和外部螺旋杆，其特征在于：包括以下制造步骤：

2.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的制造方法，其特征在于：步骤1)，利用锯床，以侧面夹紧，下料尺寸。

3.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的制造方法，其特征在于：步骤2)，数控车床加工芯轴，车床三爪卡盘夹紧工件外圆，以端面定位，粗加工外形。

4.根据权利要求1所述的医药灌装机进瓶机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春阳，李琪群，石景新，朱桃桃，
申请(专利权)人：科瑞自动化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：