一种带有模块化结构的隔仓板及模块化组合方法技术

本发明专利技术公开了一种带有模块化结构的隔仓板及模块化组合方法，涉及隔仓板技术领域。本发明专利技术包括呈圆筒状结构的隔仓板本体，隔仓板本体包括若干依次卡接的仓板模块，仓板模块包括外仓板，外仓板的一侧固定开设有卡槽，外仓板的另一侧面固定安装有与卡槽形状适配的限位块，外仓板的内表面之间安装有两个对称设置的导向杆，外仓板的内壁通过两个导向杆固定连接有上隔板，上隔板的内壁磁吸有滤板。本发明专利技术通过仓板模块的设计，变传统隔仓板的固定式结构为可模块化拼接式结构，使用时，各个仓板模块依次拼接，继而构成隔仓板本体，通过模块化结构的实现，能够有效降低本装置的生产成本。能够有效降低本装置的生产成本。能够有效降低本装置的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有模块化结构的隔仓板及模块化组合方法


[0001]本专利技术属于隔仓板
，特别是涉及一种带有模块化结构的隔仓板及模块化组合方法。

技术介绍

[0002]隔仓板是水泥、矿山、冶金等多种生产线物料粉碎及研磨设备中的重要部件，主要起到分隔研磨体、筛析物料的作用，以使最终产品达到要求的粒度，隔仓板使用工况较为复杂，需要在提高耐磨性的同时提高其韧性，防止开裂的风险，而且从工艺角度出发隔仓板的厚度一般不宜太厚，太厚的隔仓板重量相应增加，消耗不必要的磨机能量，增加能耗，造成成本的浪费，其中，目前的隔仓板都是整体的结构，这就使得在一些偏远矿山区域运输大批量的隔层板在装卸多有不便。
[0003]而且隔仓板的板孔被异物堵塞，导致球磨机前仓物料无法进入后仓，物料从前仓倒出，生产无法进行，且现有的隔仓板板孔多为固定式结构，在使用时，板孔孔径不便于调节。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有模块化结构的隔仓板，通过仓板模块的设计，解决了现有的隔仓板不便于运输、板孔容易堵塞及板孔孔径不便于调节的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有模块化结构的隔仓板，包括呈圆筒状结构的隔仓板本体(1)，其特征在于：所述隔仓板本体(1)包括若干依次卡接的仓板模块(2)；所述仓板模块(2)包括外仓板(3)，所述外仓板(3)的一侧固定开设有卡槽(4)，所述外仓板(3)的另一侧面固定安装有与卡槽(4)形状适配的限位块(5)，所述外仓板(3)的内表面之间安装有两个对称设置的导向杆(6)，所述外仓板(3)的内壁通过两个导向杆(6)固定连接有上隔板(7)，所述上隔板(7)的内壁磁吸有滤板(8)，所述滤板(8)的表面开设有一组呈线性阵列分布且长度由内至外渐增的滤料主孔(9)，所述滤板(8)的内表面之间转动连接有旋轴(10)，所述旋轴(10)的周侧面且对应每一滤料主孔(9)的位置均固定安装有两个对称设置的清理翻板(11)，每个所述清理翻板(11)的表面均开设有滤料副孔(12)，所述滤板(8)的顶面固定安装有与外仓板(3)滑动配合的挡板(13)，所述挡板(13)的内部转动连接有与旋轴(10)传动连接的第一传动丝杆(14)，所述挡板(13)的内部还转动连接有第二传动丝杆(15)，所述第二传动丝杆(15)的周侧面螺纹连接有下隔板(16)，所述下隔板(16)的一表面与两个导向杆(6)滑动连接，所述下隔板(16)的内壁固定开设有落料敞口(17)，所述落料敞口(17)的内壁且对应每一滤料主孔(9)的位置均固定安装有两个对称设置的分孔插板(18)。2.根据权利要求1所述的一种带有模块化结构的隔仓板，其特征在于，所述上隔板(7)的内部固定开设有与滤板(8)形状适配的嵌槽，所述嵌槽的内部内置有与滤板(8)磁性连接的磁板，所述外仓板(3)的内壁固定开设有与挡板(13)滑动配合的滑孔(19)，所述滑孔(19)为方形孔且所述滑孔(19)的顶端开口，所述外仓板(3)和挡板(13)均为弧形结构且所述外仓板(3)与挡板(13)的弧径适配。3.根据权利要求1所述的一种带有模块化结构的隔仓板，其特征在于，两两所述滤料主孔(9)之间均固定设置有与旋轴(10)适配的通孔，所述旋轴(10)的轴线与通孔的轴线同轴，所述通孔的孔径为旋轴(10)轴径的1.1倍，所述旋轴(10)的轴线与滤料主孔(9)的轴线垂直且所述旋轴(10)的轴线与上隔板(7)的中线在同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种带有模块化结构的隔仓板，其特征在于，所述滤料主孔(9)和滤料副孔(12)均为方形孔，所述清理翻板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鹏，顾红军，葛宏明，孙文岗，
申请(专利权)人：江苏双星特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：