一种湿料控水筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿料控水筛，包括：冲孔筛(1)、水收集槽(2)、料收集槽(3)、水排放口(5)、料排放口(6)、托杆(7)、快装抱卡(8)和固定杆(9)，所述水收集槽(2)连接料收集槽(3)，所述水收集槽(2)侧面底端设置有水排放口(5)，所述收集槽(3)侧面底端设置有料排放口(6)，所述若干个固定杆(9)垂直连接于未连接收集槽(3)的水收集槽(2)上端边沿，所述托杆(7)和固定杆(9)连接于快装抱卡(8)，所述冲孔筛(1)连接于托杆(7)且位于水收集槽(2)和料收集槽(3)上方。装置利用率高，人力成本低，能独立收集分离的物料，物料分离操作简单，物料分离精度易把控，粉料分离效率高。粉料分离效率高。粉料分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种湿料控水筛


[0001]本技术涉及物料分离装置领域，具体涉及一种湿料控水筛。

技术介绍

[0002]公知的控水筛，食品行业对颗粒物及水筛分方式都是手动操作，水筛时间需要人手动进行控制，造成时间控制不准确，影响颗粒物的含水量，从而影响检测的果粒含量。
[0003]现有技术中湿料控水筛存在许多问题：分离的物料不能独立收集，物料分离的操作复杂，物料分离的精度难以把控，物料分离的效率偏低。
[0004]例如，一种在中国专利文献上公开的“沉积物粒径湿式筛分机”，其公告号：CN103071620B，其申请日：2013年2月22日，该专利技术可达结构紧凑、易于操作、无明显噪音、无样品损失的目的，但是存在装置利用率低、人力成本高、分离的物料不能独立收集、物料分离的精度难以把控和物料分离的效率偏低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提出了一种湿料控水筛，避免了装置利用率低、人力成本高、分离的物料不能独立收集，物料分离的操作复杂，物料分离的精度难以把控，物料分离的效率偏低的问题。
[0006]为实现上述技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种湿料控水筛，包括：冲孔筛、水收集槽、料收集槽、水排放口、料排放口、托杆、快装抱卡和固定杆，所述水收集槽连接料收集槽，所述水收集槽侧面底端设置有水排放口，所述收集槽侧面底端设置有料排放口，所述若干个固定杆垂直连接于未连接收集槽的水收集槽上端边沿，所述托杆和固定杆连接于快装抱卡，所述冲孔筛连接于托杆且位于水收集槽和料收集槽上方。装置利用率高，人力成本低，能独立收集分离的物料，物料分离操作简单，物料分离精度易把控，粉料分离效率高。
[0007]作为优选，所述冲孔筛不平行于地面。利用重力使物料在冲孔筛上自然下流，节约人力成本。
[0008]作为优选，所述水排放口连接泵。排出去的水重复利用，节约水资源，排出去的水打入冲孔筛，防止冲孔堵塞，提高物料分离效率。
[0009]作为优选，所述料排放口连接泵。排出去的物料可直接收集或进入下步工序，避免料收集槽满溢的情况，提高物料分离效率。
[0010]作为优选，所述水收集槽和料收集槽着地端安装支腿或防滑装置。增加收集槽与地面的摩擦力，防止收集槽因故移动造成物料浪费，提高物料分离效率。
[0011]作为优选，所述固定杆做防滑工艺处理。便于快装抱卡的固定，增加装置的稳定性，避免冲孔筛因故脱落的情况，提高物料分离效率。
[0012]作为优选，所述快装抱卡上下移动固定连接于固定杆的位置。快装抱卡上下逐渐调节连接于固定杆的位置，可调整冲孔筛与地面的角度，利用高度落差原理控制物料在冲
孔筛上的下流速度，把控物料分离的精度。
[0013]作为优选，所述托杆平行于地面。使物料在冲孔筛受力均匀，避免水收集槽和料收集槽混乱收集的情况，提高物料分离效率。
[0014]作为优选，所述冲孔筛的筛孔大小根据物料大小制作。根据物料大小制作对应的冲孔筛，使可分离的物料种类增加，提高装置利用率。
[0015]本技术的有益效果是装置利用率高，人力成本低，能独立收集分离的物料，物料分离操作简单，物料分离精度易把控，粉料分离效率高。
附图说明
[0016]图1本技术提供的一种湿料控水筛结构图。
[0017]图中：1
‑
冲孔筛，2
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水收集槽，3
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料收集槽，5
‑
水排放口，6
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料排放口，7
‑
托杆，8
‑
快装抱卡，9
‑
固定杆。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：如图1所示，本实施例一种湿料控水筛，包括：冲孔筛1、水收集槽2、料收集槽3、水排放口5、料排放口6、托杆7、快装抱卡8和固定杆9，水收集槽2连接料收集槽3，水收集槽2侧面底端设置有水排放口5，收集槽3侧面底端设置有料排放口6，若干个固定杆9垂直连接于未连接收集槽3的水收集槽2上端边沿，托杆7和固定杆9连接于快装抱卡8，冲孔筛1连接于托杆7且位于水收集槽2和料收集槽3上方。
[0020]本实施例中，冲孔筛1不平行于地面。
[0021]本实施例中，水排放口5连接泵。该泵可以是内置电源装置的泵，也可以是连接外部电源的泵。
[0022]本实施例中，料排放口6连接泵。该泵可以是内置电源装置的泵，也可以是连接外部电源的泵。
[0023]本实施例中，水收集槽2和料收集槽3着地端安装支腿或防滑装置。支架安装在收集槽底端四角，防滑装置安装在收集槽底端。
[0024]本实施例中，固定杆9做防滑工艺处理。该工艺可以是磨砂工艺、环切工艺或镀锌工艺。
[0025]本实施例中，快装抱卡8上下移动固定连接于固定杆(9)的位置。移动位置时，解开快装抱卡8，固定位置时，锁定快装抱卡8。
[0026]本实施例中，托杆7行于地面。通过快装抱卡8连接于固定杆9的位置可直观判断。
[0027]本实施例中，冲孔筛1的筛孔大小根据物料大小制作。
[0028]实施方案：如图1所示，带水物料进入冲孔筛1，利用倾斜角度自流工作，使物料在冲孔筛1上自然下流，物料与水进入冲孔筛1的高端通过冲孔筛孔眼，一部分水落入水收集槽2中，一部分水和物料自流到料收集槽3中，水排放口5连接泵可收集重复利用排放的水，还可以利用泵增压再次打入冲孔筛1，防止物料堵塞筛孔，料排放口6连接泵进行收集或直接输送到下步工序。利用托杆7的高低，控制冲孔筛1的倾斜角度，调整物料在冲孔筛1上自然下流速度。
[0029]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿料控水筛，其特征在于，包括：冲孔筛(1)、水收集槽(2)、料收集槽(3)、水排放口(5)、料排放口(6)、托杆(7)、快装抱卡(8)和固定杆(9)，所述水收集槽(2)连接料收集槽(3)，所述水收集槽(2)侧面底端设置有水排放口(5)，所述收集槽(3)侧面底端设置有料排放口(6)，所述若干个固定杆(9)垂直连接于未连接收集槽(3)的水收集槽(2)上端边沿，所述托杆(7)和固定杆(9)连接于快装抱卡(8)，所述冲孔筛(1)连接于托杆(7)且位于水收集槽(2)和料收集槽(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种湿料控水筛，其特征在于，所述冲孔筛(1)不平行于地面。3.根据权利要求1所述的一种湿料控水筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，卢智泊，
申请(专利权)人：北京海泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：