花蕾挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术适用于花蕾挤压成型技术领域，提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。借此，本实用新型专利技术能够实现对花蕾的有效挤压，保证挤压效率和挤压质量。

【技术实现步骤摘要】
花蕾挤压成型设备
本技术涉及花蕾挤压成型
，尤其涉及一种花蕾挤压成型设备。
技术介绍
目前，公知的压扁机，物料通过与机器相配的进料斗由顶部进料口喂入，经锰钢对辊互相挤压成为扁状，从底座出料口排出，在此过程中，由于锰钢对辊的实心挤压，容易对物料造成损坏，同时需要输送的还要单独匹配输送设备，自身不能够连续生产，在输送设备输送过程中，物料容易出现堆积现象，从而造成在挤压过程中出现堆积挤压的情况，影响挤压效率和挤压质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种花蕾挤压成型设备，其可以对花蕾进行有效挤压成型，保证花蕾的挤压效率和挤压质量。为了实现上述目的，本技术提供一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述承载架包括机架、支腿和侧挡板，所述侧挡板位于机架边侧，且所述侧挡板固定连接机架，所述支腿位于机架下方。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述花辊组包括主动花辊和从动花辊，且所述主动花辊和从动花辊均通过花辊轴连接机架，所述主动花辊固定连接动力件输出端，所述动力件为变频电机。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述调节板安装有一个，且所述调节板位于传送件上方，所述调节板宽度等于机架宽度。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述传送件为传送带，且所述传送带上设有均匀分布的防滑结构，所述防滑结构包括防滑点、防滑纹或防滑凸起。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述传送带端部设有挡料板，且所述挡料板两端固定连接承载架。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述调节座上设有升降空间，且所述辊体两端位于所述升降空间内。根据本技术的花蕾挤压成型设备，所述辊体两端套接有升降件，且所述升降件为升降气缸。本技术提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内，通过无级调节孔对固定件的位置进行调节，使固定件与对调节板的位置进行有效带动调节，进而能够改变调节板与输送装置之间的距离，实现对不同种类和高度的花蕾进行有效的排序；所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体，利用辊体对花蕾进行有效挤压，使其实现挤压成型，同时利用调节座对辊体与输送装置之间的距离进行调节，便于针对不同厚度的花蕾成型。本技术的有益效果：通过调节装置能够对不同种类的花蕾进行有效梳理，使其实现平铺状态，便于后续的挤压成型，同时采用辊体和传送件的挤压，降低挤压过程中破损率，进而实现对花蕾的有效挤压，提高工作效率和工作质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术中调节板的结构示意图；在图中，11-机架，12-支腿，13-侧挡板，14-调节螺栓，211-主动花辊，212-从动花辊，22-传送件，23-动力件，31-调节板，311-无级调节孔，41-辊体，42-调节座，43-刮刀，5-挡料板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1～2，本技术提供了一种花蕾挤压成型设备，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件22，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板31和固定件，所述调节板31通过固定件连接承载架，且所述调节板31上设有无级调节孔311，所述固定件位于无级调节孔311内，通过无级调节孔311对固定件的位置进行限定，使固定件对调节板31的位置进行有效调节，进而能够改变调节板31与输送装置之间的距离，实现对不同种类和高度的花蕾进行有效的排序；所述压辊包括辊体41、调节座42和位于辊体41一侧的刮板43，所述辊体41通过调节座42连接承载架，且所述刮板43端部抵接辊体41，利用辊体41对花蕾进行有效挤压，使其实现挤压成型，同时利用调节座42对辊体41与输送装置之间的距离进行调节，便于针对不同厚度的花蕾成型。优选的是，本技术的承载架包括机架11、支腿12和侧挡板13，所述侧挡板13位于机架11边侧，且所述侧挡板13固定连接机架11，所述支腿12位于机架11下方，通过侧挡板13对位于输送装置上的花蕾进行有效遮挡，防止其在输送过程中出现掉落，影响后续的挤压加工质量。为了保证机架11两端的平衡性，支腿12下端可螺接一高度调节螺栓14，实现对支腿12的有效调节。另外，本技术的花辊组包括主动花辊211和从动花辊212，且所述主动花辊211和从动花辊212均通过花辊轴连接机架11，所述主动花辊211固定连接动力件23输出端，所述动力件23为变频电机，通过动力件23对主动花辊211的旋转提供动力，使其能够带动主动花辊211和套接主动花辊211的传送件22实现旋转，进而实现对花蕾的有效传送，保证后续的挤压效率和挤压质量。进一步的，本技术的调节板31安装有一个，且所述调节板31位于传送件22上方，所述调节板31宽度等于机架11宽度，利用调节板31对堆积的花蕾进行阻拦，使堆积的花蕾实现有效平铺，进而便于后续的单个挤压成型，防止出现堆积现象的发生，同时为保证平铺质量，可以采用多个调节板31的形式来对花蕾进行阻挡，便于花蕾在输送过程中实现有效平铺。更好的，本技术的传送件22为传送带，且所述传送带上设有均匀分布的防滑结构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花蕾挤压成型设备，其特征在于，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；/n所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。/n

【技术特征摘要】
1.一种花蕾挤压成型设备，其特征在于，包括承载架、输送装置、调节装置和压辊，所述输送装置包括花辊组和套接花辊组的传送件，所述花辊组轴接承载架，所述调节装置包括至少一个调节板和固定件，所述调节板通过固定件连接承载架，且所述调节板上设有无级调节孔，所述固定件位于无级调节孔内；
所述压辊包括辊体、调节座和位于辊体一侧的刮板，所述辊体通过调节座连接承载架，且所述刮板端部抵接辊体。


2.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述承载架包括机架、支腿和侧挡板，所述侧挡板位于机架边侧，且所述侧挡板固定连接机架，所述支腿位于机架下方。


3.根据权利要求1所述的花蕾挤压成型设备，其特征在于，所述花辊组包括主动花辊和从动花辊，且所述主动花辊和从动花辊均通过花辊轴连接机架，所述主动花辊固定连接动力件输出端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢智泊，陈祥，
申请(专利权)人：北京海泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11