一种可伸缩皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术适用于皮带输送机技术领域，提供了一种可伸缩皮带输送机，包括主输送结构和可伸缩输送结构；主输送结构包括第一皮带，可伸缩输送结构包括设置于第二皮带架上的第二皮带；第二皮带架的底部通过滑动件连接滑轨座，第二皮带架靠近主输送结构的一端连接气缸的活塞杆，气缸上还连接电磁阀。借此，本实用新型专利技术能够使物料均匀分布运输，避免物料堆积挤压造成的物料损坏，降低经济损失，保证物料运输过程顺利进行，提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩皮带输送机
本技术涉及皮带输送机
，尤其涉及一种可伸缩皮带输送机。
技术介绍
传统的传送带上传送的物料由人工分拣，因而不需要考虑传送带传送物料时，物料的推积问题。在利用自动化流水线传输物料时，流水线的后方由其他自动化机构分拣传输；如果传送带上物料堆积容易降低后续机构的准确性和效率，也会导致物料相互挤压造成损坏，提高生产成本且浪费整理时间，严重时还会发生拉断传送带、烧坏电机等重大设备事故，严重影响生产过程的顺利进行。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种可伸缩皮带输送机，其使物料均匀分布运输，避免物料堆积挤压造成的物料损坏，降低经济损失，保证物料运输过程顺利进行，提高设备的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供一种可伸缩皮带输送机，包括主输送结构和设置于所述主输送结构下面的可伸缩输送结构。所述主输送结构包括设置于第一皮带架上的若干根第一转动轴，所述第一转动轴上绕接用于传输物料的第一皮带，端部的所述第一转动轴连接第一电机，所述第一电机连接第一变频器。所述可伸缩输送结构包括设置于第二皮带架上的若干根第二传动轴，第二传动轴上绕接用于传输物料的第二皮带，端部的所述第二传动轴连接第二电机，所述第二电机连接第二变频器；所述第二皮带架的底部通过滑动件连接滑轨座，所述第二皮带架靠近所述主输送结构的一端连接气缸的活塞杆，所述气缸上还连接电磁阀。所述第一变频器、所述第二变频器和所述电磁阀均连接控制单元。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述滑动件包括连接在所述皮带架底部的滑槽，以及连接在所述滑轨座上面的滑轨，所述滑轨滑动连接所述滑槽。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述第一皮带和所述第二皮带之间的高度差为5～10cm。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述第二皮带的长度为10～20m。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述活塞杆的移动速度为0.2～0.8m/s。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述第一皮带架通过第一支架支撑并连接地面。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述滑轨座通过第二支架支撑并连接地面。根据本技术的可伸缩皮带输送机，所述气缸设置于所述第一支架上。本技术的目的在于提供一种可伸缩皮带输送机，通过设置主输送结构和可伸缩输送结构；主输送结构包括第一皮带，可伸缩输送结构包括设置于第二皮带架上的第二皮带；第二皮带架的底部通过滑动件连接滑轨座，第二皮带架靠近主输送结构的一端连接气缸的活塞杆，气缸上还连接电磁阀；通过气缸实现第二皮带的可伸缩，使第二皮带进行往复运动，避免物料堆积，使相邻物料之间能够均匀摆布。综上所述，本技术的有益效果是：使物料均匀分布运输，避免物料堆积挤压造成的物料损坏，降低经济损失，保证物料运输过程顺利进行，提高设备的使用寿命。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的A向结构示意图；图4是本技术第二皮带的运动过程示意图；在图中：1-第一支架，11-第一皮带架，12-第一皮带，13-第一传动轴，14-第一电机，15-第一变频器；2-气缸，21-第二皮带架，211-第二皮带，212-第二传动轴，213-第二电机，214-第二变频器；22-第二支架，221-滑轨座；23-滑动件，231-滑轨，232-滑槽；24-电磁阀，241-活塞杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，本技术提供了一种可伸缩皮带输送机，包括主输送结构和设置于主输送结构下面的可伸缩输送结构。主输送结构包括设置于第一皮带架11上的若干根第一转动轴13，第一转动轴13上绕接用于传输物料的第一皮带12，端部的第一转动轴13连接第一电机14，第一电机14连接第一变频器15，第一变频器15连接控制单元；本技术中，第一皮带架11通过第一支架1支撑并连接地面。参见图1和图3，可伸缩输送结构包括设置于第二皮带架21上的若干根第二传动轴212，第二传动轴212上绕接用于传输物料的第二皮带211，端部的第二传动轴212连接第二电机213，第二电机213连接第二变频器214，第二变频器214连接控制单元；第二皮带架21的底部通过滑动件23连接滑轨座221，本技术中，滑轨座221通过第二支架22支撑并连接地面；第二皮带架21靠近主输送结构的一端连接气缸2的活塞杆241，气缸2上还连接电磁阀24，电磁阀24连接控制单元。本技术中，气缸2设置于第一支架1上。参见图4，使用过程中，第一电机14和第二电机213工作，分别带动第一皮带12和第二皮带211转动，对物料进行输送，此时，第二皮带211位于A位置，第一皮带12上的物料落到第二皮带211上，如果仅依靠第二皮带211的自身转动向前运输，如果第一皮带12上的物料过多时，容易在第二皮带211上产生堆积。因此，启动气缸2，活塞杆241推动第二皮带架21向前运动，则第二皮带架21上的第二皮带211、第二传动轴212和第二电机213都一起向前运动，此时，第二皮带211的自身转动和活塞杆241的推力使第二皮带211向前移动的距离变大，第二皮带211到达B位置，第一皮带12上的物料继续落到第二皮带211上，两个物料之间就能够保持一定的距离，能够避免物料堆积；第二皮带211在自身转动和活塞杆241的推力作用下，继续向前，到达C位置、D位置，物料依次有序落到第二皮带211上；当活塞杆241伸出到最长位置，不能再继续推进，第二皮带211恰好到达预设位置并继续转动，将物料输送到存储装置内，此时，控制单元通过第一变频器15控制第一电机14停止工作，第一皮带12上的物料不再下落；当第二皮带211上的物料全部输送到存储装置内后，控制单元通过电磁阀24控制气缸2，使活塞杆241收回，第二皮带架21上的第二皮带211、第二传动轴212和第二电机213都一起向后运动到初始位置。控制单元通过第一变频器15控制第一电机14再次工作，继续输送物料，并重复上述工作过程，就能够实现物料均匀排布，避免物料堆积。本技术中，滑动件23包括连接在皮带架21底部的滑槽232，以及连接在滑轨座221上面的滑轨231，滑轨231滑动连接滑槽232。本技术中，第一皮带12和第二皮带211之间的高度差为5～10cm，以保证物料能够从第一皮带12安全落到第二皮带211上。第二皮带211的长度为10～20m。作为一种优选的方案，活塞杆241的移动速度为0.2～0.8m/s，以保证相邻两个物料之间的距离大小适宜。综上所述，本技术通过设置主输送结构和可伸缩输送结构；主输送结构包括第一皮带，可伸缩输送结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩皮带输送机，其特征在于，包括主输送结构和设置于所述主输送结构下面的可伸缩输送结构；/n所述主输送结构包括设置于第一皮带架上的若干根第一转动轴，所述第一转动轴上绕接用于传输物料的第一皮带，端部的所述第一转动轴连接第一电机，所述第一电机连接第一变频器；/n所述可伸缩输送结构包括设置于第二皮带架上的若干根第二传动轴，第二传动轴上绕接用于传输物料的第二皮带，端部的所述第二传动轴连接第二电机，所述第二电机连接第二变频器；所述第二皮带架的底部通过滑动件连接滑轨座，所述第二皮带架靠近所述主输送结构的一端连接气缸的活塞杆，所述气缸上还连接电磁阀；/n所述第一变频器、所述第二变频器和所述电磁阀均连接控制单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩皮带输送机，其特征在于，包括主输送结构和设置于所述主输送结构下面的可伸缩输送结构；
所述主输送结构包括设置于第一皮带架上的若干根第一转动轴，所述第一转动轴上绕接用于传输物料的第一皮带，端部的所述第一转动轴连接第一电机，所述第一电机连接第一变频器；
所述可伸缩输送结构包括设置于第二皮带架上的若干根第二传动轴，第二传动轴上绕接用于传输物料的第二皮带，端部的所述第二传动轴连接第二电机，所述第二电机连接第二变频器；所述第二皮带架的底部通过滑动件连接滑轨座，所述第二皮带架靠近所述主输送结构的一端连接气缸的活塞杆，所述气缸上还连接电磁阀；
所述第一变频器、所述第二变频器和所述电磁阀均连接控制单元。


2.根据权利要求1所述的可伸缩皮带输送机，其特征在于，所述滑动件包括连接在所述皮带架底部的滑槽，以及连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢智泊，陈祥，
申请(专利权)人：北京海泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11