本实用新型专利技术提供一种铣刀刀刃磨损度测量装置，涉及铣刀磨损测量技术领域。该铣刀刀刃磨损度测量装置，包括装置主体，装置主体的上端设置有电机支撑架，电机支撑架的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动带轮，主动带轮与从动带轮皮带连接，从动带轮固定连接在传动轴的一端，传动轴远离从动带轮的一端固定连接有夹持环。该铣刀刀刃磨损度测量装置通过设置转动手轮、第一不完全螺纹杆、第二不完全螺纹杆、第一螺纹副、第二螺纹副、安装框架和深度摄像头，在转动手轮的转动作用下使得第一螺纹副和第二螺纹副带动安装框架平稳向前直线移动从而使得深度摄像头采集到更多的正面照片信息，使得对待检测铣刀的磨损度检测结果更加准确。果更加准确。果更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀刀刃磨损度测量装置
[0001]本技术涉及铣刀磨损测量
，具体为一种铣刀刀刃磨损度测量装置。
技术介绍
[0002]高精度的零件加工依赖于高精度的刀具。为进一步推动自动化加工进程，降低生产成本，提高加工效益，对刀具磨损的判定已经成为重中之重。铣刀加工过程中对铣刀的刃角角度有着严格的要求，一般而言，刀具在前刀面、后刀面以及刀尖处均会发生磨损，以立铣刀的后刀面的磨损宽度和磨损面积进行考虑。
[0003]在对铣刀的磨损度进行检测时通常是通过高精度摄像头对旋转过程中的铣刀不断进行检测拍照，然后将拍照的图片信息与数据库中的信息进行比对，从而将磨损度测量显示，但是由于进行图像信息采集的摄像头无法移动测量无法对铣刀刀刃部分完整进行测量，因此我们提出一种可以带动深度摄像头移动对铣刀刀刃进行测量的铣刀刀刃磨损度测量装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣刀刀刃磨损度测量装置，解决了现有的图像信息采集的摄像头无法移动测量无法对铣刀刀刃部分完整进行测量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铣刀刀刃磨损度测量装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电机支撑架，所述电机支撑架的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动带轮，所述主动带轮与从动带轮皮带连接，所述从动带轮固定连接在传动轴的一端，所述传动轴远离从动带轮的一端固定连接有夹持环，所述夹持环的外部与弹簧安装筒固定连接，所述弹簧安装筒的底部设置有弹簧管，所述弹簧管的一端固定连接有夹持夹，所述夹持夹的上端和弹簧安装筒的内壁之间固定连接有伸缩支撑杆，所述夹持夹与待检测铣刀的刀柄紧密接触，所述装置主体的内部开设有安装腔体，所述装置主体的左端转动连接有第一不完全螺纹杆，所述第一不完全螺纹杆与第一螺纹副螺纹连接，所述第一不完全螺纹杆的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮皮带连接，所述第二传动轮固定连接在第二不完全螺纹杆的一端，所述第二不完全螺纹杆与第二螺纹副螺纹连接，所述第一螺纹副和第二螺纹副之间固定连接有安装框架，所述安装框架的内部设置有深度摄像头，所述第二不完全螺纹杆远离第二传动轮的一端固定连接有转动手轮。
[0008]进一步的，所述装置主体的侧端设置有电子显示屏，所述装置主体靠近电子显示屏的侧表面设置有控制按钮组件。
[0009]进一步的，所述深度摄像头与夹持环的中心线位于同一平面。
[0010]进一步的，所述装置主体的上下两端之间固定连接有支撑侧杆。
[0011]进一步的，所述夹持夹为三个，每个夹持夹的上表面两端各设置一个伸缩支撑杆，两个伸缩支撑杆对称设置。
[0012]进一步的，所述第一不完全螺纹杆转动连接在装置主体的内部，所述第二不完全螺纹杆转动连接在装置主体的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铣刀刀刃磨损度测量装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该铣刀刀刃磨损度测量装置通过设置转动手轮、第一不完全螺纹杆、第二不完全螺纹杆、第一螺纹副、第二螺纹副、安装框架和深度摄像头，在转动手轮的转动作用下使得第一螺纹副和第二螺纹副带动安装框架平稳向前直线移动从而使得深度摄像头在移动的过程中采集到更多的正面照片信息，从而使得对待检测铣刀的磨损度检测结果更加准确。
[0016]2、该铣刀刀刃磨损度测量装置通过设置夹持环、弹簧安装筒、弹簧管、和伸缩支撑杆，在弹簧管的弹性作用下夹持环对待检测铣刀的刀刃部分进行夹持，使得对夹持夹可以对待检测铣刀的刀柄夹持的更加稳固，便于待检测铣刀跟随夹持环同步转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术前视图结构示意图；
[0019]图3为本技术安装框架连接结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持夹连接结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、电机支撑架；3、驱动电机；4、主动带轮；5、从动带轮；6、传动轴；7、夹持环；8、弹簧安装筒；9、弹簧管；10、夹持夹；11、伸缩支撑杆；12、待检测铣刀；13、安装腔体；14、第一不完全螺纹杆；15、第一螺纹副；16、第一传动轮；17、第二传动轮；18、第二不完全螺纹杆；19、第二螺纹副；20、安装框架；21、深度摄像头；22、转动手轮；23、电子显示屏；24、控制按钮组件；25、支撑侧杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种铣刀刀刃磨损度测量装置，如图1
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4所示，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有电机支撑架2，电机支撑架2的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与主动带轮4，主动带轮4与从动带轮5皮带连接，从动带轮5固定连接在传动轴6的一端，传动轴6远离从动带轮5的一端固定连接有夹持环7，夹持环7的外部与弹簧安装筒8固定连接，弹簧安装筒8的底部设置有弹簧管9，弹簧管9的一端固定连接有夹持夹10，夹持夹10的上端和弹簧安装筒8的内壁之间固定连接有伸缩支撑杆11，夹持夹10与待检测铣刀12的刀柄紧密接触，通过设置夹持环7、弹簧安装筒8、弹簧管9、和伸缩支撑杆11，在弹簧管9的弹性作用下夹持环7对待检测铣刀12的刀刃部分进行夹持，使得对夹持夹7可以对
待检测铣刀12的刀柄夹持的更加稳固，便于待检测铣刀12跟随夹持环7同步转动，装置主体1的内部开设有安装腔体13，装置主体1的左端转动连接有第一不完全螺纹杆14，第一不完全螺纹杆14与第一螺纹副15螺纹连接，第一不完全螺纹杆14的一端固定连接有第一传动轮16，第一传动轮16与第二传动轮17皮带连接，第二传动轮17固定连接在第二不完全螺纹杆18的一端，第二不完全螺纹杆18与第二螺纹副19螺纹连接，第一螺纹副15和第二螺纹副19之间固定连接有安装框架20，安装框架20的内部设置有深度摄像头21，第二不完全螺纹杆18远离第二传动轮17的一端固定连接有转动手轮22，通过设置转动手轮22、第一不完全螺纹杆14、第二不完全螺纹杆18、第一螺纹副15、第二螺纹副19、安装框架20和深度摄像头21，在转动手轮22的转动作用下使得第一螺纹副15和第二螺纹副19带动安装框架20平稳向前直线移动从而使得深度摄像头21在移动的过程中采集到更多的正面照片信息，从而使得对待检测铣刀12的磨损度检测结果更加准确。
[0024]装置主体1的侧端设置有电子显示屏23，电子显示屏23用于显示磨损度检测信息，显示装置主体1靠近电子显示屏23的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣刀刀刃磨损度测量装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有电机支撑架(2)，所述电机支撑架(2)的上端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与主动带轮(4)，所述主动带轮(4)与从动带轮(5)皮带连接，所述从动带轮(5)固定连接在传动轴(6)的一端，所述传动轴(6)远离从动带轮(5)的一端固定连接有夹持环(7)，所述夹持环(7)的外部与弹簧安装筒(8)固定连接，所述弹簧安装筒(8)的底部设置有弹簧管(9)，所述弹簧管(9)的一端固定连接有夹持夹(10)，所述夹持夹(10)的上端和弹簧安装筒(8)的内壁之间固定连接有伸缩支撑杆(11)，所述夹持夹(10)与待检测铣刀(12)的刀柄紧密接触，所述装置主体(1)的内部开设有安装腔体(13)，所述装置主体(1)的左端转动连接有第一不完全螺纹杆(14)，所述第一不完全螺纹杆(14)与第一螺纹副(15)螺纹连接，所述第一不完全螺纹杆(14)的一端固定连接有第一传动轮(16)，所述第一传动轮(16)与第二传动轮(17)皮带连接，所述第二传动轮(17)固定连接在第二不完全螺纹杆(18)的一端，所述第二不完全螺纹杆(18)与第二螺纹副(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，张立业，
申请(专利权)人：洪伟，
类型：新型
国别省市：
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