一种硬质合金刀具生产切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀具生产切割装置，涉及刀具生产技术领域，包括切割装置本体和切割刀，所述切割装置本体的上方设置有切割刀，所述切割装置本体的顶部设置有夹持机构，所述切割装置本体顶部的两侧设置有保护机构。本实用新型专利技术通过液压杆带动夹板和弹性半球夹持在刀具的两侧，再通过弹性半球、橡胶块、弹性片和缓冲弹簧的配合，利用自身的弹性，吸收并减缓切割时刀具的振动力，保证刀具固定时的牢固性，避免了现有的切割装置在使用时，对刀具夹持固定的不够牢固，且不能减缓切割时的振动力，容易造成刀具脱落，导致降低装置工作效率的问题，使得便于减缓刀具切割时的振动力，提高装置对刀具切割时的牢固性，同时提高装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具生产切割装置


[0001]本技术涉及刀具生产
，具体涉及一种硬质合金刀具生产切割装置。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，在刀具生产的过程中，需要使用切割装置进行切割。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的切割装置在使用时，对刀具夹持固定的不够牢固，且不能减缓切割时的振动力，容易造成刀具脱落，影响切割的速度，导致降低装置工作效率的问题；
[0004]2、现有的切割装置在使用时，会有大量的金属碎屑和火花溅射，容易误伤工作人员，导致装置使用时安全性较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种硬质合金刀具生产切割装置，其中一种目的是为了具备提高装置对刀具夹持的牢固性，解决现有的切割装置在使用时，对刀具夹持固定的不够牢固，且不能减缓切割时的振动力，容易造成刀具脱落，影响切割的速度，导致降低装置工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的切割装置在使用时，会有大量的金属碎屑和火花溅射，容易误伤工作人员，导致装置使用时安全性较差的问题，以达到便于阻挡金属碎屑和火花的溅射，保护工作人员的安全，提高装置使用时的安全性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种硬质合金刀具生产切割装置，包括切割装置本体和切割刀，所述切割装置本体的上方设置有切割刀，所述切割装置本体的顶部设置有夹持机构，所述切割装置本体顶部的两侧设置有保护机构。
[0008]所述夹持机构包括有夹板，所述夹板的一侧固定连接有弹性半球。
[0009]所述保护机构包括有弧形保护板，所述弧形保护板的一侧固定连接有直杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割装置本体的顶部固定连接有固定槽，所述固定槽位于切割刀的下方，所述固定槽内腔的两侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在夹板的一侧，所述夹板的底部搭接在固定槽内腔的底部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性半球内腔的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在弹性半球内腔的一侧，所述弹性半球内腔的一侧固定连接有弹性片，所述弹性片的一侧固定连接在橡胶块的一侧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割装置本体顶部的两侧活动连接有活动板，所述活动板的一侧活动连接有汽缸，所述汽缸的底部活动连接在切割装置本体的顶部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板内腔的一侧固定连接有弹力
丝，所述弹力丝的一端固定连接有缓冲软块，所述缓冲软块的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定连接在直杆的一端，所述直杆的外壁活动套接在活动板内腔的一侧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割装置本体顶部的两侧固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有保护槽，所述保护槽内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端活动连接在保护槽内腔的一侧，所述转杆的外壁固定套接在切割刀的内部。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种硬质合金刀具生产切割装置，通过采用固定槽、液压杆、夹板、弹性半球、橡胶块、弹性片和缓冲弹簧的配合，通过液压杆带动夹板和弹性半球夹持在刀具的两侧，对刀具进行固定，再通过弹性半球、橡胶块、弹性片和缓冲弹簧的配合，利用自身的弹性，吸收并减缓切割时刀具的振动力，保证刀具固定时的牢固性，避免了现有的切割装置在使用时，对刀具夹持固定的不够牢固，且不能减缓切割时的振动力，容易造成刀具脱落，影响切割的速度，导致降低装置工作效率的问题，使得便于减缓刀具切割时的振动力，提高装置对刀具切割时的牢固性，同时提高装置的工作效率。
[0017]2、本技术提供一种硬质合金刀具生产切割装置，通过采用活动板、汽缸、弧形保护板、弹力丝、缓冲软块、缓冲板和直杆的配合，通过汽缸带动活动板和弧形保护板的顶部移动，使得弧形保护板与切割装置本体之间产生一定的倾斜的角度，再通过弧形保护板、弹力丝、缓冲软块、缓冲板和直杆的配合，阻挡金属碎屑和火花的溅射，同时通过弹力丝和缓冲软块的配合，将金属碎屑撞击弧形保护板时的冲击力进行反弹，避免了现有的切割装置在使用时，会有大量的金属碎屑和火花溅射，容易误伤工作人员，导致装置使用时安全性较差的问题，以达到便于阻挡金属碎屑和火花的溅射，保护工作人员的安全，提高装置使用时的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定槽的结构示意图；
[0020]图3为本技术弹性半球的结构剖视图；
[0021]图4为本技术活动板的俯视结构剖视图；
[0022]图5为本技术保护槽的结构剖视图。
[0023]图中：1、切割装置本体；2、夹持机构；3、保护机构；4、电动伸缩杆；5、支撑杆；6、保护槽；7、切割刀；8、电机；9、转杆；
[0024]21、固定槽；22、液压杆；23、夹板；231、弹性半球；232、缓冲弹簧；233、弹性片；234、橡胶块；
[0025]31、活动板；32、汽缸；33、弧形保护板；311、弹力丝；312、缓冲软块；313、缓冲板；314、直杆。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种硬质合金刀具生产切割装置，包括切割装置本体1和切割刀7，切割装置本体1的上方设置有切割刀7，切割装置本体1的顶部设置有夹持机构2，夹持机构2包括有夹板23，夹板23的一侧固定连接有弹性半球231，切割装置本体1的顶部固定连接有固定槽21，固定槽21位于切割刀7的下方，固定槽21内腔的两侧固定连接有液压杆22，液压杆22的一端固定连接在夹板23的一侧，夹板23的底部搭接在固定槽21内腔的底部，弹性半球231内腔的一侧固定连接有橡胶块234，橡胶块234的一侧固定连接有缓冲弹簧232，缓冲弹簧232的一端固定连接在弹性半球231内腔的一侧，弹性半球231内腔的一侧固定连接有弹性片233，弹性片233的一侧固定连接在橡胶块234的一侧。
[0029]在本实施例中，通过液压杆22带动夹板23和弹性半球231夹持在刀具的两侧，对刀具进行固定，切割时的振动力，通过弹性半球231传递到橡胶块234、弹性片233和缓冲弹簧232上，使得弹性片233和缓冲弹簧232，利用自身的弹性，吸收并减缓刀具的振动力，保证刀具切割时的牢固性，同时提高装置的工作效率。
[0030]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具生产切割装置，包括切割装置本体(1)和切割刀(7)，所述切割装置本体(1)的上方设置有切割刀(7)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的顶部设置有夹持机构(2)，所述切割装置本体(1)顶部的两侧设置有保护机构(3)；所述夹持机构(2)包括有夹板(23)，所述夹板(23)的一侧固定连接有弹性半球(231)；所述保护机构(3)包括有弧形保护板(33)，所述弧形保护板(33)的一侧固定连接有直杆(314)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具生产切割装置，其特征在于：所述切割装置本体(1)的顶部固定连接有固定槽(21)，所述固定槽(21)位于切割刀(7)的下方，所述固定槽(21)内腔的两侧固定连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)的一端固定连接在夹板(23)的一侧，所述夹板(23)的底部搭接在固定槽(21)内腔的底部。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具生产切割装置，其特征在于：所述弹性半球(231)内腔的一侧固定连接有橡胶块(234)，所述橡胶块(234)的一侧固定连接有缓冲弹簧(232)，所述缓冲弹簧(232)的一端固定连接在弹性半球(231)内腔的一侧，所述弹性半球(231)内腔的一侧固定连接有弹性片(233)，所述弹性片...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，陈伟，
申请(专利权)人：洪伟，
类型：新型
国别省市：