一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，包括旋转轴，旋转轴的底部开设有第一卡槽。本实用新型专利技术通过设置第一卡槽、数控铣刀本体、通槽、固定块、卡块、第二卡槽、卡接固定柱、螺纹槽、固定板、长螺栓、高强度层、合金钢层、锰钢层、防锈蚀层、环氧云铁漆层和有机硅油漆层相互配合，达到了提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点，使数控铣刀在受到碰撞时，能够有效的提高数控铣刀的强度，防止数控铣刀出现碰撞损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时数控铣刀在长期使用时，能够有效的提高数控铣刀的防锈蚀性能，防止数控铣刀出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时方便对数控铣刀进行更换。时方便对数控铣刀进行更换。时方便对数控铣刀进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀


[0001]本技术涉及数控铣刀
，具体为一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀。

技术介绍

[0002]数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
[0003]目前现有的数控铣刀有以下缺点：现有的数控铣刀强度较差，导致数控铣刀在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，缩短了数控铣刀的使用寿命，同时数控铣刀的防锈蚀性能较差，导致数控铣刀在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，缩短了数控铣刀的使用寿命，同时不方便对数控铣刀进行更换，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，具备提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点，解决了现有的数控铣刀强度较差，导致数控铣刀在受到碰撞时，容易出现碰撞损坏，同时数控铣刀的防锈蚀性能较差，导致数控铣刀在长期使用时，容易出现生锈腐蚀损坏，同时不方便对数控铣刀进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，包括旋转轴，所述旋转轴的底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔卡接有数控铣刀本体，所述数控铣刀本体内腔的顶部开设有通槽，所述旋转轴左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有卡块，所述卡块的右侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔套接有卡接固定柱，所述卡接固定柱的右端贯穿通槽并延伸至旋转轴的右侧，所述卡接固定柱顶部的右侧开设有螺纹槽，所述旋转轴右侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有长螺栓，所述长螺栓的底端贯穿至螺纹槽的内腔并与螺纹槽螺纹连接，所述数控铣刀本体的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面设置有防锈蚀层；
[0006]所述高强度层包括合金钢层，所述合金钢层的表面焊接有锰钢层；
[0007]所述防锈蚀层包括环氧云铁漆层，所述环氧云铁漆层的表面涂覆有有机硅油漆层。
[0008]优选的，所述第一卡槽内腔的直径大于数控铣刀本体的直径，所述通槽内腔的直径大于卡接固定柱的直径。
[0009]优选的，所述旋转轴两侧的底部均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于卡接固定柱的直径，所述第二卡槽内腔的直径大于卡接固定柱的直径。
[0010]优选的，所述高强度层的内腔位于数控铣刀本体的表面，所述防锈蚀层的内腔位
于高强度层的表面。
[0011]优选的，所述高强度层的直径大于数控铣刀本体的直径，所述防锈蚀层的直径大于高强度层的直径。
[0012]优选的，所述合金钢层的内壁与数控铣刀本体的表面焊接固定，所述环氧云铁漆层的内壁涂覆在锰钢层的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一卡槽、数控铣刀本体、通槽、固定块、卡块、第二卡槽、卡接固定柱、螺纹槽、固定板、长螺栓、高强度层、合金钢层、锰钢层、防锈蚀层、环氧云铁漆层和有机硅油漆层相互配合，达到了提高数控铣刀强度、防锈蚀性能和方便更换的优点，使数控铣刀在受到碰撞时，能够有效的提高数控铣刀的强度，防止数控铣刀出现碰撞损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时数控铣刀在长期使用时，能够有效的提高数控铣刀的防锈蚀性能，防止数控铣刀出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀的使用寿命，同时方便对数控铣刀进行更换，能够满足使用者的使用需求。
[0015]2、本技术通过设置第一卡槽，对数控铣刀本体起到方便卡紧限位的作用，通过设置通槽，对数控铣刀本体起到方便插接安装的作用，通过设置固定块、卡块和第二卡槽相互配合，对卡接固定柱的左端起到卡紧限位的作用，通过设置螺纹槽、固定板和长螺栓相互配合，对卡接固定柱的右端起到固定的作用，通过设置高强度层、合金钢层和锰钢层相互配合，起到提高数控铣刀本体强度的作用，能够有效的提高数控铣刀本体的强度，防止数控铣刀本体出现碰撞损坏，延长了数控铣刀本体的使用寿命，通过设置防锈蚀层、环氧云铁漆层和有机硅油漆层相互配合，起到提高数控铣刀本体防锈蚀性能的作用，能够有效的提高数控铣刀本体的防锈蚀性能，防止数控铣刀本体出现生锈腐蚀损坏，延长了数控铣刀本体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0018]图3为本技术数控铣刀本体俯视结构剖面放大图；
[0019]图4为本技术高强度层内部结构俯视剖面放大图；
[0020]图5为本技术防锈蚀层内部结构俯视剖面放大图。
[0021]图中：1、旋转轴；2、第一卡槽；3、数控铣刀本体；4、通槽；5、固定块；6、卡块；7、第二卡槽；8、卡接固定柱；9、螺纹槽；10、固定板；11、长螺栓；12、高强度层；121、合金钢层；122、锰钢层；13、防锈蚀层；131、环氧云铁漆层；132、有机硅油漆层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5，一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，包括旋转轴1，旋转轴1的底部开设有第一卡槽2，第一卡槽2的内腔卡接有数控铣刀本体3，数控铣刀本体3内腔的顶部开设有通槽4，旋转轴1左侧的顶部和底部均固定连接有固定块5，固定块5的内侧固定连接有卡块6，卡块6的右侧开设有第二卡槽7，第二卡槽7的内腔套接有卡接固定柱8，卡接固定柱8的右端贯穿通槽4并延伸至旋转轴1的右侧，卡接固定柱8顶部的右侧开设有螺纹槽9，旋转轴1右侧的底部固定连接有固定板10，固定板10的顶部设置有长螺栓11，长螺栓11的底端贯穿至螺纹槽9的内腔并与螺纹槽9螺纹连接，数控铣刀本体3的表面设置有高强度层12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高防锈蚀效果好的数控铣刀，包括旋转轴（1），其特征在于：所述旋转轴（1）的底部开设有第一卡槽（2），所述第一卡槽（2）的内腔卡接有数控铣刀本体（3），所述数控铣刀本体（3）内腔的顶部开设有通槽（4），所述旋转轴（1）左侧的顶部和底部均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的内侧固定连接有卡块（6），所述卡块（6）的右侧开设有第二卡槽（7），所述第二卡槽（7）的内腔套接有卡接固定柱（8），所述卡接固定柱（8）的右端贯穿通槽（4）并延伸至旋转轴（1）的右侧，所述卡接固定柱（8）顶部的右侧开设有螺纹槽（9），所述旋转轴（1）右侧的底部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的顶部设置有长螺栓（11），所述长螺栓（11）的底端贯穿至螺纹槽（9）的内腔并与螺纹槽（9）螺纹连接，所述数控铣刀本体（3）的表面设置有高强度层（12），所述高强度层（12）的表面设置有防锈蚀层（13）；所述高强度层（12）包括合金钢层（121），所述合金钢层（121）的表面焊接有锰钢层（122）；所述防锈蚀层（13）包括环氧云铁漆层（131），所述环氧云铁漆层（131）的表面涂覆有有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，陈刚，
申请(专利权)人：洪伟，
类型：新型
国别省市：