一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工刀具技术领域的一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，包括旋转座和旋转盘，所述旋转座顶部焊接有安装板，所述安装板上开设有若干安装孔，所述旋转座一侧固定连接有旋转电机，所述旋转座顶部设置有所述旋转盘，所述旋转盘上固定连接有六个上料架，所述上料架一侧固定连接有减速箱，所述减速箱另一侧固定连接有调节电机。本实用新型专利技术，不仅能够在检测工件的同时进行工件上下料，同时也避免了多次装夹工件，极大的提高了工作效率，经济性较好，同时，在使用过程中，旋转定位架和定位销能够有效保证工件的安装精度，避免了因手工安装影响检测准确度，实用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装


[0001]本技术属于机械加工刀具
，具体地说，涉及一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，航空航天技术也得到了很大的发展，随之而来的是对机械加工技术的高质量要求。在机械加工中，机床是决定加工精度的主要因素，而在机床加工过程中，刀具也对加工精度具有很大的影响。现有的超精密单晶金刚石刀具多采用分离式设计，即刀具主体和刀尖分离设计，这样不仅避免了资源的浪费，同时也能够随时对刀尖进行更换，依次保证加工精度。在超精密单晶金刚石刀具的刀尖生产过程中，需要对刀尖的圆弧轮廓进行检测，但现有的检测，自动化程度不高，工人上下料时间较长，极大地制约了生产效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，包括旋转座和旋转盘，所述旋转座顶部焊接有安装板，所述安装板上开设有若干安装孔，所述旋转座一侧固定连接有旋转电机，所述旋转座顶部设置有所述旋转盘，所述旋转盘上固定连接有六个上料架，所述上料架一侧固定连接有减速箱，所述减速箱另一侧固定连接有调节电机，所述安装板便于对装置进行安装，所述旋转座起到旋转支撑的作用，所述上料架起到稳定支撑的作用，所述调节电机便于对物料进行调节。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述上料架采用阶梯型设计，所述上料架顶部一端固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸输出端固定连接有压紧臂，所述压紧臂另一端固定连接有压紧架，所述旋转气缸便于为装置提供旋转压紧动力，所述压紧臂和所述压紧架便于压紧物料。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上料架远离所述旋转气缸的一端设置有旋转定位架，所述旋转定位架上内嵌有刀尖，所述旋转定位架上设置有定位销，所述刀尖套设在所述定位销上，所述旋转定位架便于对刀尖进行精准定位，所述定位销进一步保证了定位精度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节电机输出端套设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮均选用直齿轮，所述从动齿轮内嵌于传动轴的一端，所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述传动轴起到动力传输的作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴中部套设有轴承座，所述轴承座与所述上料架内壁固定连接，所述轴承座起到旋转支撑的作用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴远离所述从动齿轮的一端套设有小锥齿轮，所述小锥齿轮一侧啮合连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮套设在旋转主轴上，所述旋转主轴和所述大锥齿轮之间设置有平键，所述旋转主轴一端与所述旋转定位架固定连接，所述小锥齿轮、所述大锥齿轮和所述旋转主轴起到动力传输的作用。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术，使用时，通过安装孔将装置安装在合适位置，使用过程中，旋转电机间歇工作，带动旋转盘移动，当上料架移动到上料位置时，人工将刀尖安装在旋转定位架上，当上料架移动到检测工位时，检测部件对刀尖进行检测，当检测完毕后，调节电机工作，带动旋转定位架旋转九十度，对刀尖的另一端进行检测，通过上述设计，不仅能够在检测工件的同时进行工件上下料，同时也避免了多次装夹工件，极大的提高了工作效率，经济性较好。
[0013]本技术，在使用过程中，旋转定位架和定位销能够有效保证工件的安装精度，避免了因手工安装影响检测准确度，实用性较强。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术中上料架的结构示意图。
[0019]图中：1
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旋转座；2
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安装板；3
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安装孔；4
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旋转电机；5
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旋转盘；6
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上料架；7
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调节电机；8
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减速箱；9
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旋转定位架；10
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刀尖；11
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旋转气缸；12
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定位销；13
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压紧架；14
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压紧臂；15
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主动齿轮；16
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从动齿轮；17
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传动轴；18
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轴承座；19
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小锥齿轮；20
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大锥齿轮；21
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旋转主轴；22
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平键。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，包括旋转座1和旋转盘5，旋转座1顶部焊接有安装板2，安装板2上开设有若干安装孔3，旋转座1一侧固定连接有旋转电机4，旋转座1顶部设置有旋转盘5，旋转盘5上固定连接有六个上料架6，上料
架6一侧固定连接有减速箱8，减速箱8另一侧固定连接有调节电机7，安装板2便于对装置进行安装，旋转座1起到旋转支撑的作用，上料架6起到稳定支撑的作用，调节电机7便于对物料进行调节。
[0023]其中，上料架6采用阶梯型设计，上料架6顶部一端固定连接有旋转气缸11，旋转气缸11输出端固定连接有压紧臂14，压紧臂14另一端固定连接有压紧架13，旋转气缸11便于为装置提供旋转压紧动力，压紧臂14和压紧架13便于压紧物料；上料架6远离旋转气缸11的一端设置有旋转定位架9，旋转定位架9上内嵌有刀尖10，旋转定位架9上设置有定位销12，刀尖10套设在定位销12上，旋转定位架9便于对刀尖10进行精准定位，定位销12进一步保证了定位精度；调节电机7输出端套设有主动齿轮15，主动齿轮15一侧啮合连接有从动齿轮16，主动齿轮15和从动齿轮16均选用直齿轮，从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，包括旋转座（1）和旋转盘（5），其特征在于，所述旋转座（1）顶部焊接有安装板（2），所述安装板（2）上开设有若干安装孔（3），所述旋转座（1）一侧固定连接有旋转电机（4），所述旋转座（1）顶部设置有所述旋转盘（5），所述旋转盘（5）上固定连接有六个上料架（6），所述上料架（6）一侧固定连接有减速箱（8），所述减速箱（8）另一侧固定连接有调节电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，其特征在于，所述上料架（6）采用阶梯型设计，所述上料架（6）顶部一端固定连接有旋转气缸（11），所述旋转气缸（11）输出端固定连接有压紧臂（14），所述压紧臂（14）另一端固定连接有压紧架（13）。3.根据权利要求2所述的一种超精密单晶金刚石刀具的圆弧轮廓检测工装，其特征在于，所述上料架（6）远离所述旋转气缸（11）的一端设置有旋转定位架（9），所述旋转定位架（9）上内嵌有刀尖（10），所述旋转定位架（9）上设置有定位销（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，王晓博，
申请(专利权)人：郑州华菱超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：