一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于航空零件加工技术领域，具体涉及一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀，包括铣刀刀体和与之连接的刀柄，所述铣刀刀体设有安装槽，所述安装槽上设有刀片槽；铣刀片，所述铣刀片安装在铣刀刀体上，所述铣刀片上设有分屑槽、车削刀面以及铣刀顶面；导热垫片以及螺栓，所述导热垫片设置在刀片槽上，所述铣刀片和导热垫片连接，所述铣刀片通过螺栓和铣刀刀体固定连接。本实用新型专利技术用以解决现有铣刀在对材料进行加工使用时车削出来了废屑长度过长，有时会缠绕在铣刀上，影响加工，同时由于废屑长度过长体积过大，使切削的阻力较大，使铣刀片的使用寿命缩短的问题。使铣刀片的使用寿命缩短的问题。使铣刀片的使用寿命缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀


[0001]本技术属于航空零件加工
，具体涉及一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀。

技术介绍

[0002]复合材料的含义有两种：广义的指由两个或多个物理相组成的固体材料。例如：纤维增强聚合物、钢筋混凝土、石棉水泥板、橡胶制品、三合板等。狭义的指用高性能玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强的塑料、金属和陶瓷材料。
[0003]航空复合材料的使用广泛，复合材料的主要好处是减轻的重量和较简单的装配，性能优势和减轻飞机结构重量是军用飞机复合材料发展的主要推动力。
[0004]申请号为CN201610271696.0的中国专利公开了一种用于加工增强纤维复合材料的交错PCD铣刀及方法，涉及铣削刀具
以解决采用传统铣刀加工CFRP，存在刀具磨损快，加工表面分层、撕裂和毛刺缺陷多，加工效率低下问题。硬质合金刀体外圆周面的前端设置有四个铣刀片槽和四个排屑槽，四个铣刀片槽均倾斜设置，每个铣刀片槽内焊接有一个PCD铣刀片，每相邻两个PCD铣刀片倾斜方向相反，每两个倾斜方向相同的PCD铣刀片的偏刃交错排布，排屑槽设置在PCD铣刀片前刀面一侧，并紧邻PCD铣刀片设置。方法是：完成四个排屑槽和四个铣刀片槽的磨制加工；在四个铣刀片槽上焊接四个PCD铣刀片，对四个PCD铣刀片的端齿切削刃和周齿切削刃进行磨削加工。该专利技术用于铣削加工增强纤维复合材料。
[0005]然而，以上现有技术中的PCD铣刀在对材料进行加工使用时车削出来了废屑长度过长，有时会缠绕在PCD铣刀上，影响加工，同时由于废屑长度过长体积过大，使切削的阻力较大，使铣刀片的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种用于航空复材铣削的带分屑槽的铣刀，用以解决现有铣刀在对材料进行加工使用时车削出来了废屑长度过长，有时会缠绕在铣刀上，影响加工，同时由于废屑长度过长体积过大，使切削的阻力较大，使铣刀片的使用寿命缩短的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于航空复材铣削的带分屑槽的铣刀，包括铣刀刀体和与之连接的刀柄，所述铣刀刀体设有安装槽，所述安装槽上设有刀片槽；
[0009]铣刀片，所述铣刀片安装在铣刀刀体上，所述铣刀片上设有分屑槽、车削刀面以及铣刀顶面；
[0010]导热垫片以及螺栓，所述导热垫片设置在刀片槽上，所述铣刀片和导热垫片连接，所述铣刀片通过螺栓和铣刀刀体固定连接。
[0011]航空复合材料的使用广泛，复合材料的主要好处是减轻的重量和较简单的装配，
对航空复合材料进行加工经常会使用到铣刀，现有铣刀在加工会使废屑的长度过长，不利于加工，为此设计了一种用于航空复材铣削的带分屑槽的铣刀，该用于航空复材铣削的带分屑槽的铣刀包括铣刀刀体、刀柄、铣刀片、螺栓以及导热垫片，其中铣刀刀体和刀柄连接，铣刀片安装在导热垫片上，铣刀片和导热垫片通过螺栓固定连接在铣刀刀体上；铣刀片上设计有分屑槽，在车削时车削刀面和待加工的材料接触工作产生废屑，废屑进入分屑槽，并在分屑槽内移动，移动一定距离后，分屑槽特定的轨迹和形状使废屑达折断掉落，这样就避免了废屑的长度和体积过大而导致切削的阻力较大，缩短铣刀片使用寿命。
[0012]进一步地，所述分屑槽在横断面上的投影为弧形。
[0013]进一步地，所述分屑槽在纵断面上的投影也为弧形。
[0014]进一步地，所述分屑槽的尾部高于铣刀顶面。
[0015]在具体使用时，由于分屑槽在横断面上和纵断面上的投影均为弧形，废屑进入分屑槽后不久就会和分屑槽之间产生挤压最后折断并掉落，从而降低切削的阻力，提高使用寿命。
[0016]进一步地，所述导热垫片的顶部和铣刀片的底部均设有纹路。
[0017]进一步地，所述刀柄的尾部设有定位槽。
[0018]在具体使用时，设计导热垫片可以缓解铣刀片和铣刀刀体之间的磨损，同时在导热垫片的顶部和铣刀片的底部均设有纹路增加两者的接触面积增加传热面积，防止铣刀片的温度过高而降低性能。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：通过设计分屑槽，缩短切削时产生的废屑的长度，降低切削的阻力，提高使用寿命；通过设计导热垫片缓解铣刀片和铣刀刀体之间的磨损，同时在导热垫片的顶部和铣刀片的底部均设有纹路，增加两者的接触面积增加传热面积，防止铣刀片的温度过高而降低性能。
附图说明
[0020]图1为本技术一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀实施例的立体结构示意图(视角一)；
[0021]图2为本技术一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀实施例的立体结构示意图(视角二)；
[0022]图3为本技术一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀实施例中PCD铣刀片的立体结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的局部放大图；
[0024]说明书附图中的附图标记包括：
[0025]PCD铣刀刀体1、安装槽101、刀片槽102、刀柄2、定位槽201、PCD铣刀片3、分屑槽301、车削刀面302、PCD铣刀顶面303、螺栓4、导热垫片5、纹路6。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0027]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本
专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
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4所示，一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀，包括PCD铣刀刀体1和与之连接的刀柄2，PCD铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于航空复材铣削的带分屑槽的PCD铣刀，其特征在于：包括PCD铣刀刀体(1)和与之连接的刀柄(2)，所述PCD铣刀刀体(1)设有安装槽(101)，所述安装槽(101)上设有刀片槽(102)；PCD铣刀片(3)，所述PCD铣刀片(3)安装在PCD铣刀刀体(1)上，所述PCD铣刀片(3)上设有分屑槽(301)、车削刀面(302)以及PCD铣刀顶面(303)；导热垫片(5)以及螺栓(4)，所述导热垫片(5)设置在刀片槽(102)上，所述PCD铣刀片(3)和导热垫片(5)连接，所述PCD铣刀片(3)通过螺栓(4)和PCD铣刀刀体(1)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于航空复材铣削的带分屑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，王晓博，
申请(专利权)人：郑州华菱超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：