本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，公开了一种丝线脱油装置及加弹机，该丝线脱油装置包括固定座（1），支架连接板（2）与所述固定座转动连接，至少一个导丝器（3）安装在所述支架连接板上，销座（4）固定在支架连接板上，连杆（5）的一端与销座转动连接，另一端与驱动机构转动连接，驱动机构用于通过连杆驱动支架连接板上下摆动。与现有技术相比，本丝线脱油装置能够将丝线抬起以使其与油轮互不接触，这样就能够在丝线卷绕满卷之后，将丝线与油轮分离后，输送至导丝器与卷绕机构之间的那一段丝线就不会包裹上一层油，这段没有包裹油的丝线很容易被负压管吸入，而且由于这一段丝线没有油，也能避免油被吸入堵塞负压管。避免油被吸入堵塞负压管。避免油被吸入堵塞负压管。
【技术实现步骤摘要】
丝线脱油装置及加弹机
[0001]本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种丝线脱油装置及加弹机。
技术介绍
[0002]加弹机加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机起拉伸变形作用，产品为DTY又叫弹力丝，根据原料不同有锦纶DTY 、涤纶DTY、丙纶DTY。其中根据下游织机以及纺织品风格需要又有中弹、低弹、网络等。为了防止丝线17被卷绕到纸筒上之后，相互之间发生粘粘，再将丝线17卷绕到纸筒上之前，需要先把经过探丝器15的丝线17经过油槽14内转动的油轮16，以将粘附在油轮16上的油包裹到丝线17上，包裹了油的丝线17再经过导丝器3的导丝，才能进入卷绕机构卷绕到纸筒上，卷满丝线的纸筒再拿去进行纺织。由于卷绕好的丝线表面包裹了一层油，丝线在纸筒上不会相互粘粘，在纺织的时候，各丝线之间就能够顺利分离。
[0003]在卷绕机构上的一个纸筒卷绕满卷之后，需要先将导丝器与卷绕机构之间的丝线切断，然后将满卷的纸筒通过自动上下料装置取走后放入空卷的纸筒，在这个过程中，经过导丝器在丝线仍会继续输出，为了防止剪断的丝线一端缠绕到加弹机中，现有技术中的加弹机通常会有各负压管道将该段丝线暂时吸入到一个负压管内，等到空卷的纸筒放入卷绕机构内之后，再将该段丝线拉出输送到卷绕机构的空卷纸筒上进行卷绕。由于丝线表面包裹了一层油，丝线会变种，在负压管吸附丝线的时候，经常会出现吸附不进去的情况，而且由于丝线上有一层油，负压管在吸附时会将油吸附进去，也容易堵塞负压管。
技术实现思路
[0004]技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种丝线脱油装置及加弹机，该丝线脱油装置能够将丝线抬起以使其与油轮互不接触，这样就能够在丝线卷绕满卷之后，将丝线与油轮分离后，输送至导丝器与卷绕机构之间的那一段丝线就不会包裹上一层油，这段没有包裹油的丝线很容易被负压管吸入，而且由于这一段丝线没有油，也能避免油被吸入堵塞负压管。
[0005]技术方案：本技术提供了一种丝线脱油装置，包括固定座，支架连接板与所述固定座转动连接，至少一个导丝器安装在所述支架连接板上，销座固定在所述支架连接板上，连杆的一端与所述销座转动连接，另一端与驱动机构转动连接，所述驱动机构用于通过所述连杆驱动所述支架连接板上下摆动。
[0006]优选地，所述连杆的另一端与所述驱动机构中的导向轴的一端转动连接，所述导向轴的另一端穿过所述固定座上的通孔，顶块固定在所述导向轴的另一端。
[0007]进一步地，所述固定座与所述顶块之间、所述导向轴上套设有压缩弹簧。
[0008]进一步地，所述通孔内壁套设有滑套，且所述滑套位于所述通孔与所述导向轴之间。滑套的设置使得导向轴在通孔内的左右滑动摩擦力减小，滑动顺利。
[0009]优选地，所述连杆的一端与所述销座通过第一铰接销转动连接，另一端与所述导
向轴通过第二铰接销转动连接。
[0010]优选地，所述支架连接板与所述固定座之间通过铰链转动连接。
[0011]优选地，所述导丝器通过导丝器支架安装在所述支架连接板上。
[0012]本技术还提供了一种加弹机，包括所述的丝线脱油装置。
[0013]优选地，所述丝线脱油装置设置在所述加弹机的油槽一侧，所述油槽的另一侧设有探丝器，在所述油槽内设有可转动的油轮，所述油轮位于所述探丝器与所述丝线脱油装置之间，待脱油的丝线的两端分别穿过所述导丝器和所述探丝器。
[0014]有益效果：初始状态下，待脱油的丝线两端分别穿过加弹机的探丝器和导丝器，丝线的中部与油槽内的油轮接触，油轮转动将油槽内的油包裹到丝线上，需要将丝线脱油时，顶块受压，压缩弹簧收缩，导向轴向支架连接板方向移动，通过连杆带动销座进而带动支架连接板上移，进而支架连接板上的导丝器带着丝线上移，丝线与油槽内的油轮脱离，此后经导丝器导出的丝线由于与油轮不接触，就不会被包裹上油，进而导丝器与卷绕机构之间被剪断的丝线就能够被顺利的吸入负压管内，负压管内也能够避免被吸入的油堵塞。
附图说明
[0015]图1为丝线脱油装置的结构示意图；
[0016]图2为丝线脱油装置安装到油槽上后的截面图；
[0017]图3为丝线初始状态图；
[0018]图4为丝线经丝线脱油装置脱油的前后状态图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行详细的介绍。
[0020]本实施方式提供了一种丝线脱油装置，如图1和2所示，包括固定座1，支架连接板2与固定座1之间通过铰链12转动连接，三个导丝器3分别通过导丝器支架13等间距安装在支架连接板2的一侧，销座4固定在支架连接板2的中部，连杆5的一端通过第一铰接销10与销座4转动连接，另一端通过第二铰接销11与驱动机构中的导向轴6一端转动连接，导向轴6的另一端穿过固定座1上的通孔101，且外壁套设有压缩弹簧8，顶块7固定在导向轴6的另一端，压缩弹簧8位于固定座1与顶块7之间。固定座1上的通孔101内壁套设有滑套9，且滑套9位于通孔101与导向轴6之间。
[0021]本丝线脱油装置在使用时，是通过固定座1安装在加弹机的油槽14一侧，油槽14的另一侧安装探丝器15，在油槽14内设有可转动的油轮16，油轮16位于探丝器15与固定座1之间，待脱油的丝线17的两端分别穿过导丝器3和探丝器15，在初始状态，丝线17与油轮16接触，如图3所示。
[0022]在丝线17正常卷绕时，油轮16转动将油槽14内的油包裹到丝线17上，当卷绕机构的纸筒满卷时，按压顶块7，压缩弹簧8收缩，导向轴6沿滑套9向支架连接板2方向移动，通过连杆5带动销座4进而带动支架连接板2绕铰链12的转轴顺时针转动上移，进而支架连接板2上的导丝器3带着丝线17上移，丝线17与油槽14内的油轮16脱离，如图4，此后经探丝器15输出到导丝器3的这一段丝线由于与油轮16不接触，就不会被包裹上油，进而导丝器3与卷绕机构之间被剪断的丝线17就不会有包裹油，丝线就能够被顺利的吸入负压管内，负压管内
也能够避免被吸入的油堵塞。
[0023]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝线脱油装置，其特征在于，包括固定座（1），支架连接板（2）与所述固定座（1）转动连接，至少一个导丝器（3）安装在所述支架连接板（2）上，销座（4）固定在所述支架连接板（2）上，连杆（5）的一端与所述销座（4）转动连接，另一端与驱动机构转动连接，所述驱动机构用于通过所述连杆（5）驱动所述支架连接板（2）上下摆动。2.根据权利要求1所述的丝线脱油装置，其特征在于，所述连杆（5）的另一端与所述驱动机构中的导向轴（6）的一端转动连接，所述导向轴（6）的另一端穿过所述固定座（1）上的通孔（101），顶块（7）固定在所述导向轴（6）的另一端。3.根据权利要求2所述的丝线脱油装置，其特征在于，所述固定座（1）与所述顶块（7）之间、所述导向轴（6）上套设有压缩弹簧（8）。4.根据权利要求3所述的丝线脱油装置，其特征在于，所述通孔（101）内壁套设有滑套（9），且所述滑套（9）位于所述通孔（101）与所述导向轴（6）之间。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：林彰东，顾俭，陈俊，杨柳，王尚荣，
申请(专利权)人：苏州澳钍智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。