【技术实现步骤摘要】
一种加弹机原料梳理机构
[0001]本技术涉及纺织
,尤其是指一种加弹机原料梳理机构。
技术介绍
[0002]加弹工艺是在弹力丝机上将热塑性化学纤维长丝加工成弹力丝的工艺过程。原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形,然后冷却和退捻等制得高弹丝,其弹性伸长率在50%以上。若再附加一次热定型,可制得低弹丝。加工时的温度、时间、张力和加捻变形程度为加弹主要工艺参数,随喂入原丝成分、线密度和产品特性要求不同而变化,与产品质量有密切关系。原有的加弹机在生产过程中,由原丝架进入收丝架的过程中,根据收丝的速度不同,原丝放置的距离位置不同(即使是一个原丝架也有高度不同、前后位置不同等因素),因此原丝在管道内的张力也不相同,因此会影响加弹的质量,同时原丝也易产生缠绕的现象,从而影响加弹机的生产加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种纺织用的结构合理、使用效果好的组合式加弹机构。
[0004]为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种加弹机原料梳理机构,它包括有加弹托板,加弹托板倾斜固定在机架顶部,其较高一端位于机架进料端,加弹托板顶部两侧设有侧向挡板,进料端的两块侧向挡板之间通过端板连接固定,加弹托板上分布有上下贯穿的筛孔,两块侧向挡板之间安装有数量大于2组的梳理单元,其中一块侧向挡板外侧中部安装有传动电机,传动电机的传动轴上安装有主动轮,主动轮通过传动皮带与梳理单元连接。
[0005]所述的梳理单元包括有加弹轴、辊套、加弹杆、动力套,其中,动力套 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹机原料梳理机构,它包括有加弹托板(11),其特征在于:加弹托板(11)倾斜固定在机架顶部,其较高一端位于机架进料端,加弹托板(11)顶部两侧设有侧向挡板(12),进料端的两块侧向挡板(12)之间通过端板连接固定,加弹托板(11)上分布有上下贯穿的筛孔(7),两块侧向挡板(12)之间安装有数量大于2组的梳理单元,其中一块侧向挡板(12)外侧中部安装有传动电机(15),传动电机(15)的传动轴上安装有主动轮(16),主动轮(16)通过传动皮带与梳理单元连接。2.根据权利要求1所述的一种加弹机原料梳理机构,其特征在于:梳理单元包括有加弹轴(8)、辊套(9)、加弹杆(10)、动力套(13),其中,动力套(13)通过轴承环活动安装在传动电机(15)下方的侧向挡板(12)上,动力套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王云行,徐永波,安胜斌,李增瑞,
申请(专利权)人:浙江省长兴丝绸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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