一体式限温器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式限温器，包括：底座，设置有通孔；上壳体，位于所述底座的一侧，所述上壳体和所述底座之间通过弹性元件连接，所述上壳体设置有与所述通孔相适配的安装孔，所述上壳体远离所述底座的一侧具有导热性；安装支架，位于所述上壳体和所述底座之间，所述安装支架套设于所述上壳体，所述安装支架设置有压力开关总成、温控开关总成和熔断器，所述压力开关总成用于检测压力并进行开断控制，所述温控开关总成用于检测温度并发出控制信号。本实用新型专利技术实施例的一体式限温器，集有压力开关总成、温控开关总成和熔断器三要素进行电路的控制，能够减少零部件数量，装配简便，提高工作效率，提高安全性能，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一体式限温器


[0001]本技术涉及温控
，特别涉及一种一体式限温器。

技术介绍

[0002]限温器是根据温度控制电器元件的状态切换的装置，主要应用在电饭锅、电热水壶、电烤盘等电热设备上。现有的限温器功能单一，只有温度感应和压力感应，没有过热保护功能，导致安全性能下降，且零部件过多，安装复杂。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种一体式限温器，集有压力开关总成、温控开关总成和熔断器三要素进行电路的控制，能够减少零部件数量，装配简便，提高工作效率，提高安全性能，降低成本，满足用户使用需求。
[0004]根据本技术实施例所述的一体式限温器，包括：底座，设置有通孔；上壳体，位于所述底座的一侧，所述上壳体和所述底座之间通过弹性元件连接，所述上壳体设置有与所述通孔相适配的安装孔，所述上壳体远离所述底座的一侧用于与被测物抵接；安装支架，位于所述上壳体和所述底座之间，所述安装支架套设于所述上壳体，所述安装支架设置有压力开关总成、温控开关总成和熔断器，所述压力开关总成用于检测压力并进行开断控制，所述温控开关总成用于检测温度并发出控制信号。
[0005]根据本技术实施例所述的一体式限温器，至少具有如下有益效果：本技术实施例的一体式限温器，集有压力开关总成、温控开关总成和熔断器三要素进行电路的控制，能够减少零部件数量，装配简便，提高工作效率，提高安全性能，降低成本。此外，一体式限温器设置有相互适配的通孔和安装孔，以用于安装其他配件，比如升降火锅的升降机构等，从而使功能更加完善，满足用户使用需求，且结构合理紧凑。
[0006]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述压力开关总成包括顶杆、接线端子和触片，所述顶杆设置于所述底座上，所述接线端子设置于所述安装支架上，所述触片与所述接线端子连接，所述触片包括定触片和动触片，所述动触片与所述顶杆相适配，所述定触片和所述动触片分离设置，当所述上壳体受压而下移，使所述顶杆顶推所述动触片，所述动触片与所述定触片相接触。
[0007]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述安装支架还包括导向架，所述导向架位于所述安装支架和所述底座之间，所述导向架套设于所述上壳体，所述导向架远离所述底座的一端与所述上壳体抵接，所述顶杆穿设于所述导向架，所述顶杆设置有限位块。
[0008]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述导向架设置有支撑杆，所述支撑杆滑动设置于所述底座。
[0009]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述温控开关总成包括温度感应器
和引线，所述温度感应器与所述上壳体抵接，所述引线与所述温度感应器连接，所述引线依次穿设于所述安装支架和所述底座向外延伸。
[0010]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述温度感应器为热敏电阻。
[0011]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述安装支架设置有安装位，所述熔断器置于所述安装位内，所述熔断器与所述上壳体相抵接。
[0012]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述底座设置有卡板，所述卡板设置有限位片，所述上壳体设置有与所述卡板相适配的卡口，所述卡板穿设于所述卡口，所述卡板用于限制所述上壳体的移动方向。
[0013]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述弹性元件为弹簧。
[0014]根据本技术实施例所述的一体式限温器，所述底座设置有与所述弹簧相适配的凹槽，所述弹簧的一端置于所述凹槽内。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的一体式限温器的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一体式限温器的分解图。
[0019]附图标记说明：
[0020]底座100；通孔110；卡板120；导向架130；支撑杆140；上壳体200；弹簧210；安装孔220；卡口230；安装支架300；顶杆310；定触片320；动触片330；接线端子340；限位块350；温度感应器360；引线370；熔断器380。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0025]参照图1和图2，本技术实施例提供了一种一体式限温器，包括底座100、上壳体200和安装支架300。
[0026]底座100为矩形板状结构，起主要支撑作用。上壳体200位于底座100的一侧，上壳体200远离底座100的一侧用于与被测物抵接。上壳体200和底座100之间通过弹性元件连接。当上壳体200受到受压靠近底座100时，弹簧210呈压缩状态；当压力消失后，上壳体200在弹簧210的作用下回复原位。其中，弹性元件为弹簧210，结构简单，且弹性性能好。可以想到的是，底座100设置有与弹簧210相适配的凹槽，弹簧210的一端置于凹槽内，能够防止弹簧210发生偏移，提高稳定性。需要说明的是，底座100也可以设置有与弹簧210相适配的凸台，弹簧210套设于凸台，通过凸台实现防偏移的目的。容易理解的是，底座100设置有卡板120，上壳体200设置有与卡板120相适配的卡口230，卡口230套设于卡板120。当上壳体200受压靠近底座100时，卡口230沿卡板120方向移动，以防止上壳体200在移动时发生偏移。卡板120的端部设置有限位片，以限制上壳体200的移动方向，从而防止上壳体200脱离弹簧210，提高稳定性能。
[0027]底座100中部设置有通孔110，上壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式限温器，其特征在于，包括：底座，设置有通孔；上壳体，位于所述底座的一侧，所述上壳体和所述底座之间通过弹性元件连接，所述上壳体设置有与所述通孔相适配的安装孔，所述上壳体远离所述底座的一侧用于与被测物抵接；安装支架，位于所述上壳体和所述底座之间，所述安装支架套设于所述上壳体，所述安装支架设置有压力开关总成、温控开关总成和熔断器，所述压力开关总成用于检测压力并进行开断控制，所述温控开关总成用于检测温度并发出控制信号。2.根据权利要求1所述的一体式限温器，其特征在于，所述压力开关总成包括顶杆、接线端子和触片，所述顶杆设置于所述底座上，所述接线端子设置于所述安装支架上，所述触片与所述接线端子连接，所述触片包括定触片和动触片，所述动触片与所述顶杆相适配，所述定触片和所述动触片分离设置，当所述上壳体受压而下移，使所述顶杆顶推所述动触片，所述动触片与所述定触片相接触。3.根据权利要求2所述的一体式限温器，其特征在于，所述安装支架还包括导向架，所述导向架位于所述安装支架和所述底座之间，所述导向架套设于所述上壳体，所述导向架远离所述底座的一端与所述上壳体抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖喜阳，章爱民，钟超，
申请(专利权)人：广东德沁电器有限公司，
类型：新型
国别省市：