一种温控器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种温控器及其制造方法，温控器包括外壳，外壳设有温控器腔和熔断腔，外壳设有置入孔和顶针穿入孔；温控器本体,温控器本体安装于温控器腔内；熔断结构，熔断结构安装于熔断腔内，熔断结构与温控器本体串联设置；熔断结构包括两个连接金属片以及连接热熔体，两个连接金属片通过连接热熔体连接。制造方法包括如下步骤：将温控器本体置入温控器腔内，并固定；将连接金属片置入熔断腔；步骤c：热熔体穿过置入孔，置入熔断腔内；步骤d：顶针穿过顶针穿入孔；步骤e：点焊机的焊头下降至与连接金属片抵接，随后对连接部与热熔体进行焊接固定。本方案将温控器和熔断结构集成于一个元件中，可降低厂家的生产成本和用户的不便。可降低厂家的生产成本和用户的不便。可降低厂家的生产成本和用户的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及温控器
，特别是一种温控器及其制造方法。

技术介绍

[0002]温控器是保障电水壶、饮水机等加热电器使用安全的重要部件。通常采用两个双金属片实行防干烧保护，以防止用户在使用电水壶误动作或蒸汽开关失效时起到防干烧保护作用。当发生无水干烧时，达到双金属片保护温度，双金属片动作断电。当温度降回双金属片保护温度时，可自动或手动恢复通电。即干烧时随着温度的升降，不断地通断电。由于双金属片多次动作严重影响使用寿命，难以确保保护的安全性。一旦双金属片损坏就会产生着火风险，严重威胁使用者的生命财产安全。
[0003]目前，在现有技术的温控器中，并不存在有具有第二重保险装置的温控器，无法避免温控器的双金属片失灵带来的安全隐患。为了实现双重保护，用户在使用温控器时或者厂家在组装产品时，需要另外购买并安装热熔断体，使安装成本上升，导致用户和厂家使用不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种温控器及其制造方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种温控器，其特征在于：包括：
[0007]外壳，所述外壳设有温控器腔和熔断腔，所述外壳的侧壁设有置入孔，所述置入孔与所述熔断腔相连通，所述外壳设有顶针穿入孔，所述顶针穿入孔与所述熔断腔相连通；
[0008]温控器本体,所述温控器本体安装于所述温控器腔内；
[0009]熔断结构，所述熔断结构安装于所述熔断腔内，所述熔断结构与所述温控器本体串联设置，所述熔断结构包括两个连接金属片以及连接热熔体，所述连接金属片设有固定部以及连接部，所述固定部与所述外壳相对固定，两个所述连接部通过所述连接热熔体连接。
[0010]通过上述技术方案，第一接线端和第二接线端分别连接外设的电路，温控器和熔断结构通过连接金属片串联，使熔断结构和温控器一同接入外设的电路中，热熔体会由于自身的特性断开，使两个连接金属片断开连接，从而实现断开电路，熔断结构作为最后的保险措施，避免温控器本体失灵导致用电器的温度高于正常的断开温度，当温控器失灵后，用电器的局部温度高于熔断结构的熔化温度后，熔断结构工作，一旦熔断结构工作，则整个温控器报废，需更换新的温控器以使得用电器能继续进行工作。本方案将温控器和熔断结构集成于一个元件中，可降低厂家的生产成本和用户的不便。
[0011]置入孔和顶针穿入孔分别用于组装，置入孔用于使能被热熔体置入至熔断腔，顶针穿入孔用于供顶针穿过，在安装时，顶针与连接金属片抵接，使得连接金属片被支撑，有
利于热熔体焊接连接两个连接金属片。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述温控器本体设置为突跳式温控器。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述温控器本体设置为自动复位突跳式温控器。
[0014]通过上述技术方案，自动复位突跳式温控器可在达到温控器的保护温度后自动断电。当温度降回保护温度以下时，又恢复通电。无需人工参与通断电。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接金属片处于弹性形变状态，两个所述连接部具有相互远离的趋势。
[0016]通过上述技术方案，在热熔体由于温度过高熔化后，两个连接金属片会由于自身的弹性力的作用相互远离，可有效避免两个连接金属片粘连或其他不良影响导致热熔结构无法很好地断开电路。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳设有顶针穿入孔，所述顶针穿入孔与所述熔断腔相连通。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳包括底壳和封盖，所述底壳与所述封盖扣接固定，所述底壳设置为绝缘材质。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述底壳设置为绝缘陶瓷。
[0020]一种温控器制造方法，用于加工如上述任一项所述的温控器，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：
[0021]步骤a：将温控器本体置入温控器腔内，并将温控器本体与外壳进行固定；
[0022]步骤b：将两个连接金属片上下排布置入熔断腔内，将两个连接金属片的固定部与外壳固定；
[0023]步骤c：使热熔体穿过置入孔，置入至熔断腔内，热熔体放置于两个连接金属片的连接部之间；
[0024]步骤d：顶针穿过顶针穿入孔，顶针的上端与连接金属片抵接，使该连接金属片向另一连接金属片发生弹性形变；
[0025]步骤e：点焊机的焊头下降至与连接金属片抵接，并使该连接金属片向另一连接金属片发生弹性形变，随后对连接部与热熔体进行焊接固定。
[0026]通过上述技术方案，使上述的温控器得以工厂化生产。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，步骤d和步骤e同时动作，使得点焊机的焊头以及顶针同时与两个连接金属片抵接。
[0028]本专利技术的有益效果是：本方案将温控器和熔断结构集成于一个元件中，可降低厂家的生产成本和用户的不便。
[0029]本专利技术用于温控器

附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0031]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例的爆炸结构示意图。
[0033]图中，100、外壳；110、底壳；111、温控器腔；112、熔断腔；113、手动杆穿出孔；114、顶针穿入孔；115、置入孔；116、扣合槽；120、封盖；121、安装翼；122、扣合片；130、第一接线端；140、第二接线端；150、串联金属片；200、温控器本体；300、熔断结构；310、连接金属片；311、固定部；312、连接部；320、热熔体。
具体实施方式
[0034]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0035]参照图1和图2，一种带有熔断功能的温控器，包括外壳100、温控器本体200和熔断结构300。
[0036]外壳100包括底壳110和封盖120。
[0037]底壳110设置为绝缘材质，具体的，本实施例的底壳110设置为绝缘陶瓷，在其他实施例中，底壳110也可设置为其他硬质的绝缘材质制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器，其特征在于：包括：外壳(100)，所述外壳(100)设有温控器腔(111)和熔断腔(112)，所述外壳(100)的侧壁设有置入孔(115)，所述置入孔(115)与所述熔断腔(112)相连通，所述外壳(100)设有顶针穿入孔(114)，所述顶针穿入孔(114)与所述熔断腔(112)相连通；温控器本体(200),所述温控器本体(200)安装于所述温控器腔(111)内；熔断结构(300)，所述熔断结构(300)安装于所述熔断腔(112)内，所述熔断结构(300)与所述温控器本体(200)串联设置，所述熔断结构(300)包括两个连接金属片(310)以及连接热熔体(320)，所述连接金属片(310)设有固定部(311)以及连接部(312)，所述固定部(311)与所述外壳(100)相对固定，两个所述连接部(312)通过所述连接热熔体(320)连接。2.根据权利要求1所述的一种温控器，其特征在于：所述温控器本体(200)设置为突跳式温控器。3.根据权利要求2所述的一种温控器，其特征在于：所述温控器本体(200)设置为自动复位突跳式温控器。4.根据权利要求1所述的一种温控器，其特征在于：所述连接金属片(310)处于弹性形变状态，两个所述连接部(312)具有相互远离的趋势。5.根据权利要求1所述的一种温控器，其特征在于：所述外壳(100)设有手动杆穿出孔(113)，所述手动杆穿出孔(113)与所述温控器腔(111)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖喜阳，钟超，
申请(专利权)人：广东德沁电器有限公司，
类型：发明
国别省市：