本实用新型专利技术公开了一种点焊螺母防缺失的装置，包括：机架，所述机架上安装有气缸，且气缸的活塞杆与点焊机座上端固定连接，同时点焊机座的下侧安装有焊接端，并且点焊机座的两侧均安装有导向块，机架的底部工作台上安装有焊接定位结构；焊接定位结构，所述焊接定位结构的焊接座内部安装有活动柱，且活动柱的上端与载板固定连接。该点焊螺母防缺失的装置，螺母结构插接在定位柱上，定位柱与焊接端相对设置，焊接端在气缸的作用下，向下移动，对螺母结构、工件进行焊接工作，完成将螺母结构平整的焊接在工件的表面，提高螺母结构、工件之间的固定效果，避免工件在使用的时候，其上的螺母结构发生掉落的情况。结构发生掉落的情况。结构发生掉落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种点焊螺母防缺失的装置
[0001]本技术涉及电焊机领域，具体为一种点焊螺母防缺失的装置。
技术介绍
[0002]点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法；点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点；
[0003]在点焊过程中，在对螺母点焊在目标工件上的时候，往往一个工件上需要点焊上多个螺母，螺母在焊接的时候，容易导致螺母焊接工件上之后，螺母的状态时倾斜的，导致螺母与工件之间焊接的不够稳定，在进行后续使用的时候，容易发生缺失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种点焊螺母防缺失的装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种点焊螺母防缺失的装置，包括：
[0006]机架，所述机架上安装有气缸，且气缸的活塞杆与点焊机座上端固定连接，同时点焊机座的下侧安装有焊接端，并且点焊机座的两侧均安装有导向块，机架的底部工作台上安装有焊接定位结构；
[0007]焊接定位结构，所述焊接定位结构的焊接座内部安装有活动柱，且活动柱的上端与载板固定连接，同时载板的上侧安装有定位柱，并且载板的表面放置有工件，工件表面设置有螺母结构。
[0008]优选的，所述机架上安装有固定板，且固定板上设置有导向杆，同时导向杆插接在导向块内部开设的导向孔中。
[0009]优选的，所述焊接定位结构包括螺母结构、工件、定位柱、定位磁铁、载板、焊接座、活动柱、阻尼槽和缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述载板的表面水平安装有两组定位磁铁，且两组定位磁铁关于定位柱为对称结构，同时定位柱插接在螺母结构内部的螺孔中。
[0011]优选的，所述工件上均匀开设有多组穿孔，且螺母结构覆盖在穿孔上，同时定位柱依次穿过穿孔和螺母结构设置，工件上的穿孔直径与螺母结构的内径一致。
[0012]优选的，所述焊接座内部开设有阻尼槽，且阻尼槽与活动柱的尺寸相适配，同时活动柱插接在阻尼槽的内部，阻尼槽与活动柱之间通过缓冲弹簧进行连接，阻尼槽与活动柱的剖面均为正六边形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：螺母结构插接在定位柱上，定位柱与焊接端相对设置，焊接端在气缸的作用下，向下移动，对螺母结构、工件进行焊接工作，完成将螺母结构平整的焊接在工件的表面，提高螺母结构、工件之间的固定效果，避免工件在使用的时候，其上的螺母结构发生掉落的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构图1的侧视图；
[0016]图3为本技术结构焊接座的俯视图；
[0017]图4为本技术结构工件的俯视图。
[0018]图中标号：1、气缸；2、机架；3、固定板；4、导向杆；5、导向块；6、点焊机座；7、焊接端；8、焊接定位结构；81、螺母结构；82、工件；83、定位柱；84、定位磁铁；85、载板；86、焊接座；87、活动柱；88、阻尼槽；89、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种点焊螺母防缺失的装置，包括：机架2和焊接定位结构8；
[0021]机架2上安装有气缸1，且气缸1的活塞杆与点焊机座6上端固定连接，同时点焊机座6的下侧安装有焊接端7，并且点焊机座6的两侧均安装有导向块5，机架2的底部工作台上安装有焊接定位结构8；
[0022]焊接定位结构8的焊接座86内部安装有活动柱87，且活动柱87的上端与载板85固定连接，同时载板85的上侧安装有定位柱83，并且载板85的表面放置有工件82，工件82表面设置有螺母结构81。
[0023]在使用的时候，首先将工件82至于载板85上，使得工件82上的穿孔插接在定位柱83上，载板85上的工件82通过两组定位磁铁84进行限位，使得工件82在载板85的表面静止的时候不会发生倾斜；
[0024]此时将螺母结构81插接在定位柱83上，定位柱83与焊接端7相对设置，焊接端7在气缸1的作用下，向下移动，对螺母结构81、工件82进行焊接工作，完成将螺母结构81平整的焊接在工件82的表面，提高螺母结构81、工件82之间的固定效果，避免工件82在使用的时候，其上的螺母结构81发生掉落的情况。
[0025]作为一种较佳的实施方式，机架2上安装有固定板3，且固定板3上设置有导向杆4，同时导向杆4插接在导向块5内部开设的导向孔中。
[0026]如图1
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2所示：焊接端7在升降的时候，点焊机座6两侧的导向块5内部插接有导向杆4，导向块5和导向杆4的设置，可对升降时候的焊接端7进行限位和导向，避免焊接端7在升降的时候发生倾斜，提高焊接端7对螺母结构81、螺母结构81之间的焊接质量。
[0027]作为一种较佳的实施方式，焊接定位结构8包括螺母结构81、工件82、定位柱83、定位磁铁84、载板85、焊接座86、活动柱87、阻尼槽88和缓冲弹簧89。
[0028]提高焊接端7在对螺母结构81进行作用的时候，载板85带动其底部的活动柱87向下移动，同时对缓冲弹簧89进行压缩，配合提高焊接端7进行焊接工作。
[0029]作为一种较佳的实施方式，载板85的表面水平安装有两组定位磁铁84，且两组定
位磁铁84关于定位柱83为对称结构，同时定位柱83插接在螺母结构81内部的螺孔中。
[0030]如图1和图3所示：两组定位磁铁84关于定位柱83为对称结构，两组定位磁铁84的设置，可对放置在载板85上的工件82进行吸附，提高工件82与螺母结构81之间焊接时候的稳定性，工作人员可手戴绝缘手套对工件82的一端进行扶住，进一步保证工件82在工作时候的稳定性。
[0031]作为一种较佳的实施方式，工件82上均匀开设有多组穿孔，且螺母结构81覆盖在穿孔上，同时定位柱83依次穿过穿孔和螺母结构81设置，工件82上的穿孔直径与螺母结构81的内径一致。
[0032]作为一种较佳的实施方式，焊接座86内部开设有阻尼槽88，且阻尼槽88与活动柱87的尺寸相适配，同时活动柱87插接在阻尼槽88的内部，阻尼槽88与活动柱87之间通过缓冲弹簧89进行连接，阻尼槽88与活动柱87的剖面均为正六边形设置。
[0033]如图1
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3所示：载板85在升降的时候，其底部的活动柱87活动设置在阻尼槽88的内部，活动柱87与阻尼槽88之间存在摩擦力，在缓冲弹簧89的作用下，可起到与阻尼减震座同样的效果。
[0034]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点焊螺母防缺失的装置，其特征在于，包括：机架（2），所述机架（2）上安装有气缸（1），且气缸（1）的活塞杆与点焊机座（6）上端固定连接，同时点焊机座（6）的下侧安装有焊接端（7），并且点焊机座（6）的两侧均安装有导向块（5），机架（2）的底部工作台上安装有焊接定位结构（8）；焊接定位结构（8），所述焊接定位结构（8）的焊接座（86）内部安装有活动柱（87），且活动柱（87）的上端与载板（85）固定连接，同时载板（85）的上侧安装有定位柱（83），并且载板（85）的表面放置有工件（82），工件（82）表面设置有螺母结构（81）。2.根据权利要求1所述的一种点焊螺母防缺失的装置，其特征在于：所述机架（2）上安装有固定板（3），且固定板（3）上设置有导向杆（4），同时导向杆（4）插接在导向块（5）内部开设的导向孔中。3.根据权利要求1所述的一种点焊螺母防缺失的装置，其特征在于：所述焊接定位结构（8）包括螺母结构（81）、工件（82）、定位柱（83）、定位磁铁（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝文，贾少清，
申请(专利权)人：白城尼特固汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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