本实用新型专利技术公开了一种自动络筒机出筒导向装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，竖杆的顶部通过轴座转动连接有导向架，导向架内腔的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有络筒，络筒的两侧均套设有套管，套管的内壁固定安装有弧形弹片，弧形弹片远离套管内壁的一侧与络筒的一端转动连接，所述底座上表面的一侧固定安装有电动伸缩杆，导向架的底部开设有凸型槽。该自动络筒机出筒导向装置，通过设置电动伸缩杆、凸型槽、滑板和滚轮配合，实现对络筒进行出筒导向的目的，达到了方便络筒的自动出筒，无需手动对络筒进行出筒操作，方便了工作人员的操作，同时也降低了工作人员的工作强度，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机出筒导向装置
[0001]本技术涉及络筒机导线
，具体为一种自动络筒机出筒导向装置。
技术介绍
[0002]自动络筒机的主要作用是通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的线筒，同时清除纱线上的瑕疵，改善纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，自动络筒机实现从络筒到手痛的全程自动化，在线筒成筒后进行收筒，因此就会用到自动络筒机出筒导向装置。
[0003]但是目前市场上的自动络筒机出筒导向装置，在使用的过程中，不便于对自动络筒机出筒导向装置进行自动出筒导向，从而不便于工作人员的操作，给工作人员增加了工作强度，为此我们提出了一种自动络筒机出筒导向装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动络筒机出筒导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动络筒机出筒导向装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，竖杆的顶部通过轴座转动连接有导向架，导向架内腔的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有络筒，络筒的两侧均套设有套管，套管的内壁固定安装有弧形弹片，弧形弹片远离套管内壁的一侧与络筒的一端转动连接。
[0006]所述底座上表面的一侧固定安装有电动伸缩杆，导向架的底部开设有凸型槽，凸型槽的内部滑动连接有滑板，滑板的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接，滑板的顶部通过滚轮支架转动连接有滚轮，滚轮的表面与凸型槽的内壁滚动连接。
[0007]优选的，所述滑板的底部与凸型槽的内壁接触，且滑板的底部与凸型槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述底座的底部固定安装有两个固定条，固定条上表面的两侧均开设有固定孔。
[0009]优选的，所述套管的一侧与滑槽的内壁接触，且套管与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述导向架的上表面插设有螺杆，螺杆的顶部固定安装有转盘，且转盘的表面开设有防滑纹。
[0011]优选的，所述导向架上开设有供螺杆通过的杆孔，且杆孔与螺杆螺纹连接，滑槽内腔的底部开设有供螺杆螺纹连接的螺孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动络筒机出筒导向装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该自动络筒机出筒导向装置，通过设置电动伸缩杆、凸型槽、滑板和滚轮配合，实现对络筒进行出筒导向的目的，达到了方便络筒的自动出筒，无需手动对络筒进行出筒
操作，方便了工作人员的操作，同时也降低了工作人员的工作强度，提高了装置的工作效率。
[0015]2.该自动络筒机出筒导向装置，通过设置滑槽、套管和弧形弹片配合，实现对络筒进行限位的目的，达到了方便络筒转动的效果，同时也方便对络筒的出筒操作，方便了工作人员的使用，同时也提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术导向架的侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术套管与络筒的内部连接结构示意图。
[0019]图中：1底座、2竖杆、3导向架、4滑槽、5络筒、6套管、7弧形弹片、8电动伸缩杆、9凸型槽、10滑板、11滚轮、12螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动络筒机出筒导向装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有两个固定条，固定条上表面的两侧均开设有固定孔，底座1的上表面固定安装有竖杆2，竖杆2的顶部通过轴座转动连接有导向架3，导向架3的上表面插设有螺杆12，螺杆12的顶部固定安装有转盘，且转盘的表面开设有防滑纹，导向架3上开设有供螺杆12通过的杆孔，且杆孔与螺杆12螺纹连接，滑槽4内腔的底部开设有供螺杆12螺纹连接的螺孔，导向架3内腔的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部设置有络筒5，络筒5的两侧均套设有套管6，套管6的内壁固定安装有弧形弹片7，弧形弹片7远离套管6内壁的一侧与络筒5的一端转动连接，套管6的一侧与滑槽4的内壁接触，且套管6与滑槽4滑动连接。
[0022]设置滑槽4、套管6和弧形弹片7配合，实现对络筒5进行限位的目的，达到了方便络筒5转动的效果，同时也方便对络筒5的出筒操作，方便了工作人员的使用，同时也提高了装置的工作效率。
[0023]底座1上表面的一侧固定安装有电动伸缩杆8，导向架3的底部开设有凸型槽9，凸型槽9的内部滑动连接有滑板10，滑板10的底部与电动伸缩杆8的顶部固定连接，滑板10的顶部通过滚轮支架转动连接有滚轮11，滚轮11的表面与凸型槽9的内壁滚动连接，滑板10的底部与凸型槽9的内壁接触，且滑板10的底部与凸型槽9的内壁滑动连接。
[0024]设置电动伸缩杆8、凸型槽9、滑板10和滚轮11配合，实现对络筒5进行出筒导向的目的，达到了方便络筒5的自动出筒，无需手动对络筒5进行出筒操作，方便了工作人员的操作，同时也降低了工作人员的工作强度，提高了装置的工作效率。
[0025]工作原理：当使用装置时，松动螺杆12，使螺杆12与导向架3分离，随后控制电动伸缩杆8缩短，随后滚轮11在凸型槽9的内部滑动，同时导向架3倾斜，套管6在滑槽4的内部移动，带动络筒5向左移动，以此完成出筒操作，当完成出筒操作后，将套管6插入新的络筒5
上，随后将套管6塞入滑槽4的内部，随后控制电动伸缩杆8伸长，从而使络筒5回到导向架3的内部，随后螺紧螺杆12，控制电动伸缩杆8停止工作即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机出筒导向装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有竖杆(2)，竖杆(2)的顶部通过轴座转动连接有导向架(3)，导向架(3)内腔的两侧均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部设置有络筒(5)，络筒(5)的两侧均套设有套管(6)，套管(6)的内壁固定安装有弧形弹片(7)，弧形弹片(7)远离套管(6)内壁的一侧与络筒(5)的一端转动连接；所述底座(1)上表面的一侧固定安装有电动伸缩杆(8)，导向架(3)的底部开设有凸型槽(9)，凸型槽(9)的内部滑动连接有滑板(10)，滑板(10)的底部与电动伸缩杆(8)的顶部固定连接，滑板(10)的顶部通过滚轮支架转动连接有滚轮(11)，滚轮(11)的表面与凸型槽(9)的内壁滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机出筒导向装置，其特征在于：所述滑板(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜利，
申请(专利权)人：砀山县盛达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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