本实用新型专利技术涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织线槽自动装筒装置。包括纺织线筒安置盘，所述纺织线筒安置盘呈圆柱形，其内圆形整列有多个用于放置纺织线筒的线筒槽，所述纺织线筒安置盘中心设置有线孔；纺织线筒安置盘用于放置多个线筒，每个线筒的线穿过线孔在通过搓线机卷绕成一根成品纺织线，还包括转盘，抓线筒板以及纺织线筒安置盘传输带；所述转盘上圆形整列有多个抓线筒板，所述转盘一侧与抓线筒板高度一致的位置设置有送料机构，所述送料机构的送料口正好对应抓线筒板的抓料槽；所述转盘另一侧的抓线筒板下方设置有纺织线筒安置盘传输带，本装置可以自动将线筒放置到纺织线筒安置盘内，节省人工的同时高效快速。节省人工的同时高效快速。节省人工的同时高效快速。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织线槽自动装筒装置
[0001]本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织线槽自动装筒装置。
技术介绍
[0002]随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术。
[0003]拉成细线的纺织线需要多根细线拉紧缠绕最终支撑纺织用的线，而目前的工艺是手动将线筒放置在纺织线筒安置盘上，在进行卷绕，这样的工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种纺织线槽自动装筒装置。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：一种纺织线槽自动装筒装置，包括纺织线筒安置盘2，所述纺织线筒安置盘2呈圆柱形，其内圆形整列有多个用于放置纺织线筒的线筒槽201，所述纺织线筒安置盘2中心设置有线孔；纺织线筒安置盘2用于放置多个线筒3，每个线筒3的线穿过线孔在通过搓线机卷绕成一根成品纺织线，还包括转盘1，抓线筒板4以及纺织线筒安置盘传输带5；所述转盘1上圆形整列有多个抓线筒板4，所述转盘1一侧与抓线筒板4高度一致的位置设置有送料机构，所述送料机构的送料口正好对应抓线筒板4的抓料槽401；所述转盘1另一侧的抓线筒板4下方设置有纺织线筒安置盘传输带5，所述纺织线筒安置盘传输带5上均匀设置有多个纺织线筒安置盘2，正对着所述纺织线筒安置盘传输带5上方的抓线筒板4其上方设置有线筒推送机构，通过线筒推送机构将抓取有线筒3的抓线筒板4上的线筒3推送到其正下方的纺织线筒安置盘2上。
[0006]所述纺织线筒安置盘传输带5上均匀设置有多个插销6，所述纺织线筒安置盘2的线孔可以转动的插设在插销6上。
[0007]所述转盘1包括中心的转轴101以及呈圆形整列设置有多个瓣体102，每个瓣体102一侧设置有抓线筒板4，所述抓线筒板4靠近转轴101处与瓣体102铰接，所述瓣体102上设置有连接板7，所述连接板7上水平设置有连接杆8，所述连接杆与连接板之间设置有弹簧9，通过线筒推送机将线筒推送到纺织线筒安置盘内，抓线筒板自动复位。
[0008]所述抓线筒板远离转轴侧设置有抓料槽401，所述抓料槽401与线筒3贴合部水平截面为180度，所述抓料槽401的外侧设置有可以形变的限位橡胶块10，所述限位橡胶块10的相向侧为与线筒相匹配的弧形限位面，两所述限位橡胶块和抓料槽形成一个与线筒贴合部分截面角度大于180度的限位槽。
[0009]所述线筒推送机构包括竖直设置的推送杆11以及其上方的气压缸，所述推送杆11通过气压缸带动向下推动并顺着其下方的纺织线筒安置盘2中心转动；推送杆11将抓线筒板的抓料槽上的线筒推入纺织线筒安置盘的线筒槽内，并带动纺织线筒安置盘转动，使相
邻的另一个空的线筒槽正对着推送杆将抓线筒板的抓料槽，然后推送杆11抬起复位。
[0010]所述推送杆11的转动方向的后侧延长线与转盘的转轴向交。
[0011]所述送料机构由两根平行的支撑板12组成，两支撑板之间放置有多个线筒，所述线筒通过气压缸推入抓线筒板的抓料槽内。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本装置可以自动将线筒放置到纺织线筒安置盘内，节省人工的同时高效快速。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施案例对本技术做进一步的说明。
[0015]图1、图2是本技术示意图；
[0016]图3是俯视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0018]参见图1
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3。
[0019]本技术公开了一种纺织线槽自动装筒装置，包括纺织线筒安置盘2，所述纺织线筒安置盘2呈圆柱形，其内圆形整列有多个用于放置纺织线筒的线筒槽201，所述纺织线筒安置盘2中心设置有线孔；纺织线筒安置盘2用于放置多个线筒3，每个线筒3的线穿过线孔在通过搓线机卷绕成一根成品纺织线，还包括转盘1，抓线筒板4以及纺织线筒安置盘传输带5；所述转盘1上圆形整列有多个抓线筒板4，所述转盘1一侧与抓线筒板4高度一致的位置设置有送料机构，所述送料机构的送料口正好对应抓线筒板4的抓料槽401；所述转盘1另一侧的抓线筒板4下方设置有纺织线筒安置盘传输带5，所述纺织线筒安置盘传输带5上均匀设置有多个纺织线筒安置盘2，正对着所述纺织线筒安置盘传输带5上方的抓线筒板4其上方设置有线筒推送机构，通过线筒推送机构将抓取有线筒3的抓线筒板4上的线筒3推送到其正下方的纺织线筒安置盘2上。
[0020]所述纺织线筒安置盘传输带5上均匀设置有多个插销6，所述纺织线筒安置盘2的线孔可以转动的插设在插销6上。
[0021]所述转盘1包括中心的转轴101以及呈圆形整列设置有多个瓣体102，每个瓣体102一侧设置有抓线筒板4，所述抓线筒板4靠近转轴101处与瓣体102铰接，所述瓣体102上设置有连接板7，所述连接板7上水平设置有连接杆8，所述连接杆与连接板之间设置有弹簧9，通过线筒推送机将线筒推送到纺织线筒安置盘内，抓线筒板自动复位。
[0022]所述抓线筒板远离转轴侧设置有抓料槽401，所述抓料槽401与线筒3贴合部水平截面为180度，所述抓料槽401的外侧设置有可以形变的限位橡胶块10，所述限位橡胶块10的相向侧为与线筒相匹配的弧形限位面，两所述限位橡胶块和抓料槽形成一个与线筒贴合部分截面角度大于180度的限位槽。
[0023]所述线筒推送机构包括竖直设置的推送杆11以及其上方的气压缸，所述推送杆11通过气压缸带动向下推动并顺着其下方的纺织线筒安置盘2中心转动；推送杆11将抓线筒板的抓料槽上的线筒推入纺织线筒安置盘的线筒槽内，并带动纺织线筒安置盘转动，使相邻的另一个空的线筒槽正对着推送杆将抓线筒板的抓料槽，然后推送杆11抬起复位。
[0024]所述推送杆11的转动方向的后侧延长线与转盘的转轴向交。
[0025]所述送料机构由两根平行的支撑板12组成，两支撑板之间放置有多个线筒，所述线筒通过气压缸推入抓线筒板的抓料槽内。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织线槽自动装筒装置，包括纺织线筒安置盘（2），所述纺织线筒安置盘（2）呈圆柱形，其内圆形整列有多个用于放置纺织线筒的线筒槽（201），所述纺织线筒安置盘（2）中心设置有线孔；纺织线筒安置盘（2）用于放置多个线筒（3），每个线筒（3）的线穿过线孔在通过搓线机卷绕成一根成品纺织线，其特征在于：还包括转盘（1），抓线筒板（4）以及纺织线筒安置盘传输带（5）；所述转盘（1）上圆形整列有多个抓线筒板（4），所述转盘（1）一侧与抓线筒板（4）高度一致的位置设置有送料机构，所述送料机构的送料口正好对应抓线筒板（4）的抓料槽（401）；所述转盘（1）另一侧的抓线筒板（4）下方设置有纺织线筒安置盘传输带（5），所述纺织线筒安置盘传输带（5）上均匀设置有多个纺织线筒安置盘（2），正对着所述纺织线筒安置盘传输带（5）上方的抓线筒板（4）其上方设置有线筒推送机构，通过线筒推送机构将抓取有线筒（3）的抓线筒板（4）上的线筒（3）推送到其正下方的纺织线筒安置盘（2）上。2.根据权利要求1所述的一种纺织线槽自动装筒装置，其特征在于：所述纺织线筒安置盘传输带（5）上均匀设置有多个插销（6），所述纺织线筒安置盘（2）的线孔可以转动的插设在插销（6）上。3.根据权利要求2所述的一种纺织线槽自动装筒装置，其特征在于：所述转盘（1）包括中心的转轴（101）以及呈圆形整列设置有多个瓣体（102），每个瓣体（102）一侧设置有抓线筒板（4），所述抓线筒板（4）靠近转轴（101）处...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱观舒，金汉奇，
申请(专利权)人：江西华春色纺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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