一种清钢联自动加工生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清钢联自动加工生产流水线，包括抓棉机、开棉机、喂棉机、输送机组和梳棉机，所述抓棉机、开棉机、喂棉机和梳棉机之间通过输送机组依次相连通，所述输送机组包括与前一机器相连接有的进风管，进风管的一端固定安装有风箱，风箱的正面固定安装有转动电机，转动电机的输出轴延伸至风箱的内部并固定安装有送风叶片，风箱的内壁转动连接有除杂磁辊。该清钢联自动加工生产流水线，通过在风箱内设置除杂磁辊，能够在棉花经过风箱时，对棉花中夹杂的金属异物进行清理，且每个工序之间都进行清理，使用多个除杂磁辊代替原有的除杂机，能够及时将新掉入的杂物进行清理，提高了杂物清理的质量。了杂物清理的质量。了杂物清理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清钢联自动加工生产流水线


[0001]本技术涉及棉纺设备
，具体为一种清钢联自动加工生产流水线。

技术介绍

[0002]清钢联又叫清梳联，清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是将清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。
[0003]现有的清钢联生产线在作业时一般有一下步骤：抓棉、开棉、除尘、喂棉和梳棉，在开棉后统一除杂，但是棉花在从除杂机向喂棉机输送、喂棉机向梳棉机输送时同样容易粘连杂物，且统一有除杂机进行除杂，除杂机负担较重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清钢联自动加工生产流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清钢联自动加工生产流水线，包括抓棉机、开棉机、喂棉机、输送机组和梳棉机，所述抓棉机、开棉机、喂棉机和梳棉机之间通过输送机组依次相连通；
[0006]所述输送机组包括与前一机器相连接有的进风管，进风管的一端固定安装有风箱，风箱的正面固定安装有转动电机，转动电机的输出轴延伸至风箱的内部并固定安装有送风叶片，风箱的内壁转动连接有除杂磁辊，除杂磁辊的一端延伸至风箱的正面并通过皮带与转动电机的输出轴传动连接，风箱的右侧固定安装有送风管。
[0007]优选的，所述风箱的内壁开设有Y型管槽，除杂磁辊和送风叶片均设置在Y型管槽的内部，且除杂磁辊设置在送风叶片的正下方。
[0008]优选的，所述送风管的数量为若干个，且送风管的右端通过与下一步工序的机器相连接。
[0009]优选的，所述风箱的下表面通过合页铰接有密封门，且密封门的下表面设置有把手。
[0010]优选的，所述除杂磁辊的表面滑动连接有拨环，拨环的正面固定安装有两个插接柱，风箱的内壁固定安装有两个与插接柱相适配的插接筒。
[0011]优选的，所述风箱的正面固定安装有电机箱体，转动电机设置在电机箱体的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种清钢联自动加工生产流水线，具备以下有益效果：
[0014]1.该清钢联自动加工生产流水线，通过在风箱内设置除杂磁辊，能够在棉花经过风箱时，对棉花中夹杂的金属异物进行清理，且每个工序之间都进行清理，使用多个除杂磁辊代替原有的除杂机，能够及时将新掉入的杂物进行清理，提高了杂物清理的质量。
[0015]2.该清钢联自动加工生产流水线，通过在除杂磁辊上设置拨环，在除杂磁辊上吸
附较多的金属杂物时，能够通过拨动拨环对除杂磁辊上的杂物进行清理，且一些较重的杂物在输送的过程中，由于重力作用，掉落在风箱中的Y型管槽内，打开密封门即可进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术作业流程结构示意图；
[0017]图2为本技术风箱正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术风箱立体结构示意图；
[0019]图4为本技术风箱侧剖结构示意图；
[0020]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1抓棉机、2开棉机、3喂棉机、4梳棉机、5进风管、6风箱、7转动电机、8送风叶片、9除杂磁辊、10送风管、11密封门、12拨环、13插接柱、14插接筒、15电机箱体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种清钢联自动加工生产流水线，包括抓棉机1、开棉机2、喂棉机3、输送机组和梳棉机4，抓棉机1、开棉机2、喂棉机3和梳棉机4之间通过输送机组依次相连通。
[0024]输送机组包括与前一机器相连接有的进风管5，进风管5的一端固定安装有风箱6，风箱6的下表面通过合页铰接有密封门11，且密封门11的下表面设置有把手，风箱6的正面固定安装有转动电机7，风箱6的正面固定安装有电机箱体15，转动电机7设置在电机箱体15的内部，转动电机7的输出轴延伸至风箱6的内部并固定安装有送风叶片8。
[0025]风箱6的内壁转动连接有除杂磁辊9，除杂磁辊9的一端延伸至风箱6的正面并通过皮带与转动电机7的输出轴传动连接，风箱6的内壁开设有Y型管槽，除杂磁辊9和送风叶片8均设置在Y型管槽的内部，且除杂磁辊9设置在送风叶片8的正下方。
[0026]通过在风箱6内设置除杂磁辊9，能够在棉花经过风箱6时，对棉花中夹杂的金属异物进行清理，且每个工序之间都进行清理，使用多个除杂磁辊9代替原有的除杂机，能够及时将新掉入的杂物进行清理，提高了杂物清理的质量。
[0027]除杂磁辊9的表面滑动连接有拨环12，拨环12的正面固定安装有两个插接柱13，风箱6的内壁固定安装有两个与插接柱13相适配的插接筒14，风箱6的右侧固定安装有送风管10，送风管10的数量为若干个，且送风管10的右端通过与下一步工序的机器相连接。
[0028]通过在除杂磁辊9上设置拨环12，在除杂磁辊9上吸附较多的金属杂物时，能够通过拨动拨环12对除杂磁辊9上的杂物进行清理，且一些较重的杂物在输送的过程中，由于重力作用，掉落在风箱6中的Y型管槽内，打开密封门11即可进行清理。
[0029]工作原理：当使用该清钢联自动加工生产流水线时，棉花通过抓棉机1进行抓取，依次进入开棉机2中进行打散，打散后的棉花进入喂棉机3中，最后进入梳棉机4中进行梳棉操作，各个环节之间通过输送机组向连接，棉花经过风箱6时，其中夹杂的质量较重的异物，
在重力作用下掉落在Y型管槽内，一些金属杂物(机械磨损产生的磁粉)在除杂磁辊9的作用下，吸附在除杂磁辊9上，打开密封门11即可对Y型管槽内的杂物进行清理，当除杂磁辊9上吸附较多的金属杂物时，拨动拨环12对除杂磁辊9上的杂物进行清理。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清钢联自动加工生产流水线，包括抓棉机(1)、开棉机(2)、喂棉机(3)、输送机组和梳棉机(4)，其特征在于：所述抓棉机(1)、开棉机(2)、喂棉机(3)和梳棉机(4)之间通过输送机组依次相连通；所述输送机组包括与前一机器相连接有的进风管(5)，进风管(5)的一端固定安装有风箱(6)，风箱(6)的正面固定安装有转动电机(7)，转动电机(7)的输出轴延伸至风箱(6)的内部并固定安装有送风叶片(8)，风箱(6)的内壁转动连接有除杂磁辊(9)，除杂磁辊(9)的一端延伸至风箱(6)的正面并通过皮带与转动电机(7)的输出轴传动连接，风箱(6)的右侧固定安装有送风管(10)。2.根据权利要求1所述的一种清钢联自动加工生产流水线，其特征在于：所述风箱(6)的内壁开设有Y型管槽，除杂磁辊(9)和送风叶片(8)均设置在Y型管槽的内部，且除杂磁辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜利，
申请(专利权)人：砀山县盛达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：