一种圆织机收卷辊安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆织机收卷辊安装架，包括底座、第一安装柱、第二安装柱、切割套、两组限位板、第一螺栓和切割刀；第一安装柱和第二安装柱均与底座上端面连接，第一安装柱和第二安装柱上分别设有驱动组件和夹持组件，驱动组件和夹持组件上分别设有两组动力组件，两块限位板分别与第一安装柱和第二安装柱连接，切割套分别通过两组弹簧与两个限位板连接，切割套远离限位板的端面设有第一凹槽，切割刀与第一凹槽内壁滑动连接，切割套上设有第一螺纹孔，第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，第一螺栓与切割刀转动连接，底座上设有用于固定工件的固定组件。本实用新型专利技术可以有效的改变切割刀的位置，有效的防止切割刀在编织布收卷时损伤到编织布。编织布。编织布。

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机收卷辊安装架


[0001]本技术涉及塑料编织布生产
，尤其涉及一种圆织机收卷辊安装架。

技术介绍

[0002]编织袋凭借在收纳方面优良的性能深受人们的喜爱，并且由于塑料的优良性能，塑料杯用于生产制造编织袋，在塑料编织袋生产过程中圆织机是必不可少的一个生产工具；
[0003]圆织机在织布后需要将织出的布进行收卷，而现有的收卷辊安装架往往直接将切割刀安装在安装柱上，并且对切割刀没有一点点保护，这样一来在收卷辊对编织布进行收卷时容易与切割刀发生接触，从而造成编织布的损坏。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种圆织机收卷辊安装架，该装置可以简便的对编织布进行切断，并且该装置可以有效的改变切割刀的位置，有效的防止切割刀在收卷辊收卷过程中不小心对编织布造成损伤。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种圆织机收卷辊安装架，包括底座、第一安装柱、第二安装柱、切割套、两组限位板、第一螺栓和切割刀；
[0008]所述第一安装柱和所述第二安装柱均与底座上端面连接，所述第一安装柱和所述第二安装柱沿所述底座的长度方向水平排列，所述第一安装柱和所述第二安装柱上分别设有驱动组件和夹持组件，所述驱动组件和所述夹持组件之间留有间隙，所述驱动组件和所述夹持组件上分别设有两组动力组件，两块所述限位板分别与所述第一安装柱和所述第二安装柱连接，所述切割套分别通过两组弹簧与两个所述限位板连接，所述切割套远离所述限位板的端面设有第一凹槽，所述切割刀与所述第一凹槽内壁滑动连接，所述切割套远离所述底座的一端设有第一螺纹孔，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓与所述切割刀转动连接，所述底座上设有用于固定工件的固定组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第一转轴和第二螺栓；所述第一安装柱上设有第一通孔，所述第一转轴的一端伸出所述第一通孔，所述第一转轴余所述第一通孔内壁转动连接，所述第一转轴朝向所第二安装柱的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第二螺纹孔，所述第二螺栓的一端通过所述第二螺纹孔伸入所述第二凹槽内，所述第二螺栓余所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，夹持组件包括螺纹杆和螺纹套筒；所述第二安装柱上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔位于同一水平线上，所述螺纹套筒的一端穿过所述第二通孔，所述螺纹套筒余所述第二通孔内壁滑动连接，所述螺纹套筒靠近所述第一安装柱的端面设有夹持板，所述夹持板远离所述螺纹套筒的一端设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动设有夹
持块所述螺纹杆余所述螺纹套筒远离所述夹持板的一端螺纹连接，所述夹持板余所述第二凹槽之间留有间隙。
[0011]优选的，所述动力组件包括电机和安装板；两块所述安装板分别与所述第一安装柱和所述第二安装柱相互远离的端面连接，两个所述电机分别与两块所述安装板连接，两个所述电机分别与所述第一转轴和所述螺纹杆传动连接。
[0012]优选的，所述固定组件包括两个固定柱、下夹板和上夹板；两个所述固定柱均与所述底座连接，两个所述固定柱与所述第一安装柱和所述第二安装柱沿所述底座的的宽度方向水平分布，所述下夹板与两个所述固定柱连接，所述上夹板余两个所述固定柱滑动连接，所述上夹板位于所述下夹板的正方上，所述上夹板上设有动力单元。
[0013]优选的，动力单元包括固定板和液压杆，所述固定板余两个所述固定柱远离底座的端面连接，所述固定板朝向所述上夹板的端面连接液压杆的固定端，所述液压杆的伸缩端与所述上夹板连接。
[0014]优选的，所述下夹板朝向所述上夹板的端面上设有多组第三凹槽，所述上夹板朝向下夹板的端面上设有多组用于与多组第三凹槽套接的固定块。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术中，将收卷辊放置于第一安装柱和第二安装柱之间，将收卷辊的转动轴与驱动组件传动连接，并通过夹持组件与驱动组件配合对收卷辊进行安装，并且当收卷辊装满后，通过固定组件对圆织机织出的塑料编织布进行固定，并且通过转动第一螺栓，第一螺栓转动与第一螺纹孔螺纹连接而移动，又因为第一螺栓余切割刀通过轴承转动连接，第一螺栓移动的过程中带动切割刀移动，切割刀移动出切割套，并且通过人工按动切割套，切割套移动带动切割刀移动，切割刀移动对编织布进行切割；该装置通过固定组件配合后可以简便的对编织布进行切断，并且该装置可以有效的改变切割刀的位置，有效的防止切割刀在收卷辊收卷过程中不小心对编织布造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种圆织机收卷辊安装架的正视图。
[0018]图2为本技术提出的一种圆织机收卷辊安装架的后视图。
[0019]图3为本技术提出的一种圆织机收卷辊安装架中切割套的仰视图。
[0020]图4为本技术提出的一种圆织机收卷辊安装架中切割套的正视图。
[0021]附图标记：1、底座；2、第一安装柱；3、第一转轴；4、第二螺栓；5、第二安装柱；6、螺纹杆；7、螺纹套筒；8、夹持板；9、电机；10、安装板；11、切割套；12、弹簧；13、限位板；14、第一螺栓；15、切割刀；16、固定柱；17、下夹板；18、上夹板；19、固定板；20、液压杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种圆织机收卷辊安装架，包括底座1、第一安装
柱2、第二安装柱5、切割套11、两组限位板13、第一螺栓14和切割刀15；
[0024]所述第一安装柱2和所述第二安装柱5均与底座1上端面连接，所述第一安装柱2和所述第二安装柱5沿所述底座1的长度方向水平排列，所述第一安装柱2和所述第二安装柱5上分别设有驱动组件和夹持组件，所述驱动组件和所述夹持组件之间留有间隙，所述驱动组件和所述夹持组件上分别设有两组动力组件，两块所述限位板13分别与所述第一安装柱2和所述第二安装柱5连接，所述切割套11分别通过两组弹簧12与两个所述限位板13连接，所述切割套11远离所述限位板13的端面设有第一凹槽，所述切割刀15与所述第一凹槽内壁滑动连接，所述切割套11远离所述底座1的一端设有第一螺纹孔，所述第一螺栓14与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓14与所述切割刀15转动连接，所述底座1上设有用于固定工件的固定组件。
[0025]本技术中，将收卷辊放置于第一安装柱2和第二安装柱5之间，将收卷辊的转动轴与驱动组件传动连接，并通过夹持组件与驱动组件配合对收卷辊进行安装，并且当收卷辊装满后，通过固定组件对圆织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆织机收卷辊安装架，其特征在于，包括底座（1）、第一安装柱（2）、第二安装柱（5）、切割套（11）、两组限位板（13）、第一螺栓（14）和切割刀（15）；所述第一安装柱（2）和所述第二安装柱（5）均与底座（1）上端面连接，所述第一安装柱（2）和所述第二安装柱（5）沿所述底座（1）的长度方向水平排列，所述第一安装柱（2）和所述第二安装柱（5）上分别设有驱动组件和夹持组件，所述驱动组件和所述夹持组件之间留有间隙，所述驱动组件和所述夹持组件上分别设有两组动力组件，两块所述限位板（13）分别与所述第一安装柱（2）和所述第二安装柱（5）连接，所述切割套（11）分别通过两组弹簧（12）与两个所述限位板（13）连接，所述切割套（11）远离所述限位板（13）的端面设有第一凹槽，所述切割刀（15）与所述第一凹槽内壁滑动连接，所述切割套（11）远离所述底座（1）的一端设有第一螺纹孔，所述第一螺栓（14）与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓（14）与所述切割刀（15）转动连接，所述底座（1）上设有用于固定工件的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种圆织机收卷辊安装架，其特征在于，所述驱动组件包括第一转轴（3）和第二螺栓（4）；所述第一安装柱（2）上设有第一通孔，所述第一转轴（3）的一端伸出所述第一通孔，所述第一转轴（3）余所述第一通孔内壁转动连接，所述第一转轴（3）朝向所第二安装柱（5）的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第二螺纹孔，所述第二螺栓（4）的一端通过所述第二螺纹孔伸入所述第二凹槽内，所述第二螺栓（4）余所述第二螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种圆织机收卷辊安装架，其特征在于，夹持组件包括螺纹杆（6）和螺纹套筒（7）；所述第二安装柱（5）上设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔位于同一水平线上，所述螺纹套筒（7）的一端穿过所述第二通孔，所述螺纹套筒（7）余所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺仕，
申请(专利权)人：沙洋顺泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：