本实用新型专利技术公开了一种烫金模切机的收料装置，包括烫金模切机和收料装置主体，所述收料装置主体安装于烫金模切机上，且烫金模切机上还安装有废料卷收辊、模切机构、夹持限位辊以及收料辊安装定位轴，所述烫金模切机上设有侧板，且侧板一侧连接有箱罩，所述收料装置主体上设有调节板，且调节板其中一侧通过轴承安装有驱动电机，所述调节板其中一侧与侧板卡合连接，且调节板另一侧设有定位板，所述驱动电机下端连接有固定板，且固定板与箱罩连接，且收料辊安装定位轴上分别安装有第一收料辊和第二收料辊。该烫金模切机的收料装置上设置了两个收料辊，收料辊可交替工作，缩短了更换收料辊的时间，有效提高了收料装置的工作效率。有效提高了收料装置的工作效率。有效提高了收料装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金模切机的收料装置
[0001]本技术涉及烫金模切机
，具体为一种烫金模切机的收料装置。
技术介绍
[0002]烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
[0003]现有的烫金、模切一般通过烫金模切一体机进行加工，烫金模切机通过模切机构加工后，烫金部位通过收料装置进行卷收处理，废料通过废料卷收辊进行收料处理，而用于烫金模切机的收料装置在进行收料辊的更换处理时，需要花费时间，影响后续的收料处理，导致收料装置工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烫金模切机的收料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上烫金模切机的收料装置在进行收料辊的更换处理时，需要花费时间，影响后续的收料处理，导致收料装置工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烫金模切机的收料装置，包括烫金模切机和收料装置主体，所述收料装置主体安装于烫金模切机上，且烫金模切机上还安装有废料卷收辊、模切机构、夹持限位辊以及收料辊安装定位轴，所述烫金模切机上设有侧板，且侧板一侧连接有箱罩，所述收料装置主体上设有调节板，且调节板其中一侧通过轴承安装有驱动电机，所述调节板其中一侧与侧板卡合连接，且调节板另一侧设有定位板，所述驱动电机下端连接有固定板，且固定板与箱罩连接，所述收料辊安装定位轴活动安装于调节板两侧，且收料辊安装定位轴上分别安装有第一收料辊和第二收料辊。
[0006]优选的，所述侧板与定位板之间通过螺栓固定连接，且侧板与定位板上均开设有圆形通孔。
[0007]优选的，所述调节板为圆形结构，且调节板的直径大于侧板与定位板的圆形通孔直径，并且调节板与定位板也卡合连接。
[0008]优选的，所述第一收料辊和第二收料辊形状结构相同，且第一收料辊和第二收料辊关于调节板中心对称。
[0009]优选的，所述固定板为L型结构，且固定板与调节板之间不接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烫金模切机的收料装置上设置了两个收料辊，收料辊可交替工作，缩短了更换收料辊的时间，有效提高了收料装置的工作效率。该烫金模切机的收料装置的两个收料辊通过可转动的调节板进行位置的更替处理，调节板由驱动电机的驱动进行转动处理，而驱动电机通过定位板进行安装定位处理，使调节板能够转动，方便收料装置的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种烫金模切机的收料装置结构示意图；
[0012]图2为本技术一种烫金模切机的收料装置固定板与驱动电机连接结构示意图；
[0013]图3为本技术一种烫金模切机的收料装置俯视图。
[0014]图中：1、烫金模切机，2、侧板，3、废料卷收辊，4、第一收料辊，5、调节板，6、第二收料辊，7、收料辊安装定位轴，8、模切机构，9、夹持限位辊，10、收料装置主体，11、固定板，12、驱动电机，13、箱罩，14、定位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种烫金模切机的收料装置，包括烫金模切机1和收料装置主体10，收料装置主体10安装于烫金模切机1上，且烫金模切机1上还安装有废料卷收辊3、模切机构8、夹持限位辊9以及收料辊安装定位轴7，烫金模切机1上设有侧板2，且侧板2一侧连接有箱罩13，收料装置主体10上设有调节板5，且调节板5其中一侧通过轴承安装有驱动电机12，调节板5其中一侧与侧板2卡合连接，且调节板5另一侧设有定位板14，侧板2与定位板14之间通过螺栓固定连接，且侧板2与定位板14上均开设有圆形通孔，此结构侧板2与定位板14之间能够稳固的连接，从而使调节板5能够固定在侧板2与定位板14之间，侧板2与定位板14上的圆形通孔可用于驱动电机12以及收料辊安装定位轴7与两端的连通处理，驱动电机12下端连接有固定板11，且固定板11与箱罩13连接，固定板11为L型结构，且固定板11与调节板5之间不接触，此结构固定板11可以通过L型结构方便的与箱罩13进行螺栓固定处理，而固定板11与调节板5之间不接触，使得固定板11对驱动电机12进行固定处理后，驱动电机12可驱动调节板5进行转动处理，收料辊安装定位轴7活动安装于调节板5两侧，收料辊安装定位轴7为现有的烫金模切机收料装置上用于收料辊安装定位的结构，可通过减速电机的驱动进行转动处理，通过夹持结构对收料辊进行固定处理，让收料辊能够进行转动收料处理，且收料辊安装定位轴7上分别安装有第一收料辊4和第二收料辊6，第一收料辊4和第二收料辊6形状结构相同，且第一收料辊4和第二收料辊6关于调节板5中心对称，此结构第一收料辊4和第二收料辊6可以交替进行烫金纸的收料处理，而第一收料辊4和第二收料辊6在交替更换后，可以方便的将卷收好的烫金纸取下，有效的提高了烫金模切机1收料的工作效率，让收料装置主体10高效的使用，第一收料辊4和第二收料辊6通过减速电机进行驱动处理，第一收料辊4和第二收料辊6的驱动结构设置在箱罩13内，箱罩13对驱动结构均起到安装防护的作用，调节板5为圆形结构，且调节板5的直径大于侧板2与定位板14的圆形通孔直径，并且调节板5与定位板14也卡合连接，此结构使得调节板5通过与侧板2以及定位板14的卡合进行定位处理，调节板5的圆形结构，可以方便的进行转动处理，而侧板2与定位板14对调节板5进行转动限位处理，调节板5侧面可通过设置滚珠或者滚轮结构使转动更加顺畅。
[0017]工作原理：在使用该烫金模切机的收料装置时，首先烫金模切机1通过夹持限位辊9对烫金纸进行导向传送处理，烫金纸通过模切机构8进行模切处理后，再次在夹持限位辊9的作用下分别向废料卷收辊3以及收料装置主体10进行传送，废料卷收辊3对模切后的废料进行卷收处理，收料装置主体10通过第一收料辊4对烫金纸进行收料处理，当第一收料辊4上卷收的烫金纸需要取下时，通过驱动电机12驱动调节板5转动，使第二收料辊6转动到第一收料辊4的位置上，侧板2和定位板14对调节板5进行安装限位处理，固定板11使驱动电机12相对箱罩13稳固，然后第二收料辊6继续进行烫金纸的收料处理，而第一收料辊4可以从收料辊安装定位轴7上取下，待烫金纸取下后，可重新将第一收料辊4安装到收料辊安装定位轴7上，以便于第一收料辊4进行下一次的收料处理，箱罩13对驱动结构起到安装防护的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金模切机的收料装置，包括烫金模切机(1)和收料装置主体(10)，所述收料装置主体(10)安装于烫金模切机(1)上，且烫金模切机(1)上还安装有废料卷收辊(3)、模切机构(8)、夹持限位辊(9)以及收料辊安装定位轴(7)，其特征在于：所述烫金模切机(1)上设有侧板(2)，且侧板(2)一侧连接有箱罩(13)，所述收料装置主体(10)上设有调节板(5)，且调节板(5)其中一侧通过轴承安装有驱动电机(12)，所述调节板(5)其中一侧与侧板(2)卡合连接，且调节板(5)另一侧设有定位板(14)，所述驱动电机(12)下端连接有固定板(11)，且固定板(11)与箱罩(13)连接，所述收料辊安装定位轴(7)活动安装于调节板(5)两侧，且收料辊安装定位轴(7)上分别安装有第一收料辊(4)和第二收...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，
申请(专利权)人：玉田县飞渡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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