一种坯布滚筒式印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滚筒式印花装置技术领域的一种坯布滚筒式印花装置，包括底座和第一固定柱，底座的顶部设有第一固定柱，第一固定柱的一侧设有收卷辊，第一固定柱的一侧设有第一固定板，第一固定板和底座通过螺丝固定，第一固定板的一侧设有第一滑槽，第一滑槽嵌设在第一固定板的表面，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动连接，第一滑块的顶部设有第一弹簧，第一滑块的一侧设有张紧辊，通过设有的收卷辊，实现了坯布的固定，在工作时，将收卷辊表面的坯布从张紧辊的顶部绕过，当坯布在张紧辊顶部移动时，张紧辊带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而对第一弹簧进行拉伸，进而实现坯布的张紧，且第一弹簧可对其进行自动调节。进行自动调节。进行自动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布滚筒式印花装置


[0001]本技术属于滚筒式印花装置
，具体涉及一种坯布滚筒式印花装置。

技术介绍

[0002]用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。
[0003]现有的坯布滚筒式印花装置还存在部分缺陷，大多在对坯布进行张紧时，稳定性不足，容易出现松散的情况，从而导致印花过程出现偏移，影响成品的质量，需要人工对其进行调整，费时费力，为此我们提出一种坯布滚筒式印花装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种坯布滚筒式印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的坯布滚筒式印花装置还存在部分缺陷，大多在对坯布进行张紧时，稳定性不足，容易出现松散的情况，从而导致印花过程出现偏移，影响成品的质量，需要人工对其进行调整，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坯布滚筒式印花装置，包括底座和第一固定柱，所述底座的顶部设有第一固定柱，所述第一固定柱和底座固定连接，所述第一固定柱的一侧设有收卷辊，所述收卷辊和第一固定柱转动连接，所述第一固定柱的一侧设有第一固定板，所述第一固定板和底座通过螺丝固定，所述第一固定板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在第一固定板的表面，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的顶部设有第一弹簧，所述第一滑块的一侧设有张紧辊。
[0006]优选的，所述第一固定板的一侧设有第二固定板，所述第二固定板和底座固定连接，所述第二固定板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块设有两个，两个所述第二滑块之间设有第二弹簧，所述第二滑块的一侧设有第一印花辊，所述第一印花辊和第二滑块转动连接，所述第一印花辊的底部设有第二印花辊。
[0007]优选的，所述第一印花辊的一侧设有固定架，所述固定架的内侧设有吸水棉，所述固定架的顶部设有第一油管。
[0008]优选的，所述第二印花辊的底部设有收纳槽，所述收纳槽嵌设在底座的表面，所述第二固定板的一侧设有油箱，所述油箱和第二固定板固定连接。
[0009]优选的，所述油箱的一侧设有第二油管，所述第二固定板的一侧设有支撑架，所述支撑架和底座固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部设有烘干器，所述烘干器和支撑架固定连接，所述支撑架的一侧设有第二固定柱。
[0011]优选的，所述第二固定柱的内侧设有收纳辊，所述收纳辊的一侧设有电机，所述电机和第二固定柱通过螺丝固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在使用该印花装置时，通过设有的收卷辊，实现了坯布的固定，在工作时，将收卷辊表面的坯布从张紧辊的顶部绕过，当坯布在张紧辊顶部移动时，张紧辊带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而对第一弹簧进行拉伸，进而实现坯布的张紧，且第一弹簧可对其进行自动调节，解决了现有的坯布滚筒式印花装置还存在部分缺陷，大多在对坯布进行张紧时，稳定性不足，容易出现松散的情况，从而导致印花过程出现偏移，影响成品的质量，需要人工对其进行调整，费时费力的问题。
[0014]2、通过设有的第二固定板，实现了第一印花辊和第二印花辊的固定，当坯布从第一印花辊和第二印花辊之间穿过时，第二弹簧，可拉动两个第二滑块相互靠近，从而带动两个印花辊相互靠近，对其坯布进行压紧，从而使其在印花时，更加稳定，成品更加，通过设有的固定架，实现了吸水棉的固定，通过设有的吸水棉，可用来吸收油墨，从而将第一印花辊的表面涂上油墨，在对坯布进行印花，通过设有的第一油管，可对吸水棉提供油墨，结构简单，生产成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A部分的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中B部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一固定柱；3、收卷辊；4、第一固定板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、张紧辊；9、第二固定板；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二弹簧；13、第一印花辊；14、第二印花辊；15、固定架；16、第一油管；17、收纳槽；18、油箱；19、第二油管；20、支撑架；21、烘干器；22、第二固定柱；23、收纳辊；24、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种坯布滚筒式印花装置，包括底座1和第一固定柱2，底座1的顶部设有第一固定柱2，第一固定柱2和底座1固定连接，第一固定柱2的一侧设有收卷辊3，收卷辊3和第一固定柱2转动连接，第一固定柱2的一侧设有第一固定板4，第一固定板4和底座1通过螺丝固定，第一固定板4的一侧设有第一滑槽5，第一滑槽5嵌设在第一固定板4的表面，第一滑槽5的内部设有第一滑块6，第一滑块6和第一滑槽5滑动连接，第一滑块6的顶部设有第一弹簧7，第一滑块6的一侧设有张紧辊8。
[0023]本实施方案中，在使用该印花装置时，通过设有的收卷辊3，实现了坯布的固定，在
工作时，将收卷辊3表面的坯布从张紧辊8的顶部绕过，当坯布在张紧辊8顶部移动时，张紧辊8带动第一滑块6在第一滑槽5内滑动，从而对第一弹簧7进行拉伸，进而实现坯布的张紧，且第一弹簧7可对其进行自动调节，解决了现有的坯布滚筒式印花装置还存在部分缺陷，大多在对坯布进行张紧时，稳定性不足，容易出现松散的情况，从而导致印花过程出现偏移，影响成品的质量，需要人工对其进行调整，费时费力的问题。
[0024]具体的，第一固定板4的一侧设有第二固定板9，第二固定板9和底座1固定连接，第二固定板9的一侧设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部设有第二滑块11，第二滑块11设有两个，两个第二滑块11之间设有第二弹簧12，第二滑块11的一侧设有第一印花辊13，第一印花辊13和第二滑块11转动连接，第一印花辊13的底部设有第二印花辊14。
[0025]本实施例中，通过设有的第二固定板9，实现了第一印花辊13和第二印花辊14的固定，当坯布从第一印花辊13和第二印花辊14之间穿过时，第二弹簧12，可拉动两个第二滑块11相互靠近，从而带动两个印花辊相互靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布滚筒式印花装置，包括底座(1)和第一固定柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一固定柱(2)，所述第一固定柱(2)和底座(1)固定连接，所述第一固定柱(2)的一侧设有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)和第一固定柱(2)转动连接，所述第一固定柱(2)的一侧设有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)和底座(1)通过螺丝固定，所述第一固定板(4)的一侧设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)嵌设在第一固定板(4)的表面，所述第一滑槽(5)的内部设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)和第一滑槽(5)滑动连接，所述第一滑块(6)的顶部设有第一弹簧(7)，所述第一滑块(6)的一侧设有张紧辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种坯布滚筒式印花装置，其特征在于：所述第一固定板(4)的一侧设有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)和底座(1)固定连接，所述第二固定板(9)的一侧设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部设有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)设有两个，两个所述第二滑块(11)之间设有第二弹簧(12)，所述第二滑块(11)的一侧设有第一印花辊(13)，所述第一印花辊(13)和第二滑块(11)转动连接，所述第一印花辊(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：包松海，王锦云，胡国良，
申请(专利权)人：建德市美尔泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：