一种塑料编织袋压痕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋压痕设备，包括底板、顶板、液压杆、连接板和两块工作块；顶板通过支撑板与底板连接，顶板位于底板的上方，顶板与底板平行设置，两块工作块均与底板滑动连接，两块工作块以底板的中轴线方向对称分布，两块工作块之间留有间隙，两块工作块上均设有复位组件，两块工作块上设有驱动组件，底板上设有用于对两块工作块上的产品进行固定的固定组件，液压杆的固定端与所顶板朝向底板的端面连接，液压杆的伸缩端与连接板连接，连接板朝向底板的端面上设有压块，压块位于两块工作块之间的中心线上，连接板与驱动组件传动连接。本实用新型专利技术可以自动对产品进进行压痕操作。压痕操作。压痕操作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋压痕设备


[0001]本技术涉及编织袋生产
，尤其涉及一种塑料编织袋压痕设备。

技术介绍

[0002]折边是为了将编织袋的两侧通过挤压折叠再通过热塑性将编织袋的四周缝合在一起，使得增加编织袋的可用性。
[0003]但是目前都是直接对编织袋进行直接折边，不会先压出压痕在折边，直接折边在折边的过程中会因为编织袋的翻转位置不固定从而需要后续人工调整，大大降低了工作效率，并且如果不及时调整还会导致编织袋无法使用，浪费资源。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料编织袋压痕设备，该装置可以自动对产品进进行压痕操作，压痕后的编织袋可以沿着压痕进行翻转，从而使编织袋更好进行折边操作，并且可以一次性在工作块上放置多组产品进行压痕，有效的提高了工作效率并且节约了资源。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种塑料编织袋压痕设备，包括底板、顶板、液压杆、连接板和两块工作块；
[0008]所述顶板通过支撑板与所述底板连接，所述顶板位于底板的上方，所述顶板与所述底板平行设置，两块所述工作块均与所述底板滑动连接，两块所述工作块以所述底板的中轴线方向对称分布，两块所述工作块之间留有间隙，两块所述工作块上均设有复位组件，两块所述工作块上设有驱动组件，所述底板上设有用于对两块所述工作块上的产品进行固定的固定组件，所述液压杆的固定端与所顶板朝向所述底板的端面连接，所述液压杆的伸缩端与所述连接板连接，所述连接板朝向所述底板的端面上设有压块，所述压块位于两块所述工作块之间的中心线上，所述连接板与所述驱动组件传动连接。
[0009]优选的，两组所述复位组件均包括固定块和弹簧；两块所述固定块均与所述底板连接，两块所述固定块以所述底板的中轴线方向对称分布，两根所述弹簧的两端分别与两块所述固定块和两块所述工作块连接。
[0010]优选的，所述驱动组件包括第一转动板、第一转轴、第二转轴、第二转动板和推杆；所述第一转轴与所述第二转轴分别与两块所述工作块朝向所述支撑板的端面连接，所述第一转动板和所述第二转动板分别与所述第一转轴和所述第二转轴转动连接，所述第一转动板和所述第二转动板之间通过第三转轴转动连接，所述推杆与所述连接板朝向所述底板的端面连接，所述推杆位于所述第三转轴的正方向，所述推杆分别与所述第一转轴和所述第二转动板抵接。
[0011]优选的，所述固定组件包括两个螺纹筒、两块限位板、两根螺纹杆和两块压板；两
个所述螺纹筒均与底板转动连接，两个所述螺纹杆分别伸入两个所述螺纹筒内，两个所述螺纹杆分别与两个所述螺纹筒螺纹连接，两块所述压板分别与两块所述工作块连接，两块所述压板分别与两个所述螺纹杆滑动连接，两块所述压板分别与两根所述螺纹杆转动连接，初始状态下，两根所述压板分别位于两块所述工作块上方，所述底板上设有用于驱动两个所述螺纹筒转动的驱动单元。
[0012]优选的，所述驱动单元包括电机和第四转轴；所述电机与所述底板连接，所述第四转轴与所述电机的输出轴连接，所述第四转轴分别通过链轮和链条与两个所述螺纹筒传动连接。
[0013]优选的，所述两块工作块相互靠近的端面分别设有两块夹块，两块所述夹块相互靠近的端面上分别设由两组倾斜面，所述压块的投影形状呈倒三角形，所述压块的两端分别与两组所述倾斜面平行设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，将产品放置在两组工作块上，通过固定组件对产品进行固定，并且通过液压杆移动带动连接板移动，连接板移动带动压块移动，并且连接板移动的过程中传动驱动组件，驱动组件带动两块工作块相互靠近，在两块工作块相互靠近的时候产品会发生弯折，并且压块对产品进行挤压从而确定弯折方向，该装置可以自动对产品进进行压痕操作，并且可以一次性在工作块上放置多组产品进行压痕，有效的提高了工作效率并且节约了资源。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种塑料编织袋压痕设备的正视图。
[0017]图2为本技术提出的一种塑料编织袋压痕设备中的后视剖视图。
[0018]图3为本技术提出的一种塑料编织袋压痕设备中的侧视图。
[0019]图4为本技术提出的一种塑料编织袋压痕设备中的俯视剖视图。
[0020]附图标记：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压杆；5、连接板；6、压块；7、工作块；8、固定块；9、弹簧；10、夹块；11、第一转动板；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第二转动板；15、第三转轴；16、推杆；17、螺纹筒；18、限位板；19、螺纹杆；20、压板；21、电机；22、第四转轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种塑料编织袋压痕设备，包括底板1、顶板3、液压杆4、连接板5和两块工作块7；
[0023]所述顶板3通过支撑板2与所述底板1连接，所述顶板3位于底板1的上方，所述顶板3与所述底板1平行设置，两块所述工作块7均与所述底板1滑动连接，两块所述工作块7以所述底板1的中轴线方向对称分布，两块所述工作块7之间留有间隙，两块所述工作块7上均设有复位组件，两块所述工作块7上设有驱动组件，所述底板1上设有用于对两块所述工作块7
上的产品进行固定的固定组件，所述液压杆4的固定端与所顶板3朝向所述底板1的端面连接，所述液压杆4的伸缩端与所述连接板5连接，所述连接板5朝向所述底板1的端面上设有压块6，所述压块6位于两块所述工作块7之间的中心线上，所述连接板5与所述驱动组件传动连接。
[0024]本技术中，将产品放置在两组工作块7上，通过固定组件对产品进行固定，并且通过液压杆4移动带动连接板5移动，连接板5移动带动压块6移动，并且连接板5移动的过程中传动驱动组件，驱动组件带动两块工作块7相互靠近，在两块工作块7相互靠近的时候产品会发生弯折，并且压块6对产品进行挤压从而确定弯折方向，该装置可以自动对产品进进行压痕操作，并且可以一次性在工作块7上放置多组产品进行压痕，有效的提高了工作效率并且节约了资源。
[0025]在一个可选的实施例中，两组所述复位组件均包括固定块8和弹簧9；两块所述固定块8均与所述底板1连接，两块所述固定块8以所述底板1的中轴线方向对称分布，两根所述弹簧9的两端分别与两块所述固定块8和两块所述工作块7连接；通过弹簧9与固定块8可以实现工作块7的复位，当工作块7受力移动后拉伸弹簧9，当工作块7不在受到外力时，弹簧9的弹力带动工作块7复位，该装置结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋压痕设备，其特征在于，包括底板（1）、顶板（3）、液压杆（4）、连接板（5）和两块工作块（7）；所述顶板（3）通过支撑板（2）与所述底板（1）连接，所述顶板（3）位于底板（1）的上方，所述顶板（3）与所述底板（1）平行设置，两块所述工作块（7）均与所述底板（1）滑动连接，两块所述工作块（7）以所述底板（1）的中轴线方向对称分布，两块所述工作块（7）之间留有间隙，两块所述工作块（7）上均设有复位组件，两块所述工作块（7）上设有驱动组件，所述底板（1）上设有用于对两块所述工作块（7）上的产品进行固定的固定组件，所述液压杆（4）的固定端与所顶板（3）朝向所述底板（1）的端面连接，所述液压杆（4）的伸缩端与所述连接板（5）连接，所述连接板（5）朝向所述底板（1）的端面上设有压块（6），所述压块（6）位于两块所述工作块（7）之间的中心线上，所述连接板（5）与所述驱动组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋压痕设备，其特征在于，两组所述复位组件均包括固定块（8）和弹簧（9）；两块所述固定块（8）均与所述底板（1）连接，两块所述固定块（8）以所述底板（1）的中轴线方向对称分布，两根所述弹簧（9）的两端分别与两块所述固定块（8）和两块所述工作块（7）连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋压痕设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一转动板（11）、第一转轴（12）、第二转轴（13）、第二转动板（14）和推杆（16）；所述第一转轴（12）与所述第二转轴（13）分别与两块所述工作块（7）朝向所述支撑板（2）的端面连接，所述第一转动板（11）和所述第二转动板（14）分别与所述第一转轴（12）和所述第二转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺仕，
申请(专利权)人：沙洋顺泰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：