一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，涉及合金生产领域，本实用新型专利技术包括壳体机构，包括干燥罐以及焊接于干燥罐底部的若干支脚；辅助机构，其设置于干燥罐顶部，用于合金粉末干燥前预处理；干燥机构，其安装于干燥罐内部，干燥机构包括搅拌组件以及设置于搅拌组件外部的加热组件，加热组件用于提供合金粉末干燥时所需的热量，搅拌组件用于将干燥罐中的合金粉末不断翻动。本实用新型专利技术一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，速冻机可以将粉末内含有的水分凝固，然后启动真空泵，可以将干燥罐内部变为真空环境，通过驱动电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶表面的加热丝配合烘干灯可以对粉末全方位均匀加热。方位均匀加热。方位均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备


[0001]本技术涉及合金生产领域，特别涉及一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备。

技术介绍

[0002]低温真空干燥广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏。
[0003]但是传统的低温真空干燥设备在加热时，效率较慢，而且加热不均匀，容易影响产品质量，为此，我们提出了一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，克服了现有技术的不足，通过在搅拌叶设置加热丝以及干燥罐内壁设置烘干灯，配合着电机驱动，可以对合金粉末进行均匀快速加热。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，包括
[0007]壳体机构，包括干燥罐以及焊接于干燥罐底部的若干支脚；
[0008]辅助机构，其设置于干燥罐顶部，用于合金粉末干燥前预处理；
[0009]干燥机构，其安装于干燥罐内部，所述干燥机构包括搅拌组件以及设置于搅拌组件外部的加热组件，所述加热组件用于提供合金粉末干燥时所需的热量，所述搅拌组件用于将干燥罐中的合金粉末不断翻动。
[0010]进一步地，所述壳体机构还包括进料口以及出料口，所述进料口与出料口分别安装于干燥罐顶部以及外部一侧。
[0011]进一步地，所述辅助机构主要包括速冻机以及真空泵，所述速冻机与真空泵均安装于干燥罐顶部，所述速冻机与干燥罐之间安装有冷气管，所述真空泵与干燥罐之间安装有真空管。
[0012]进一步地，所述搅拌组件主要包括驱动电机以及与驱动电机输出端连接的搅拌轴，干燥罐顶部固设有支撑座，所述驱动电机安装于支撑座上方，所述搅拌轴外表面安装有两个轴套，两个所述轴套外表面焊接有若干搅拌叶。
[0013]进一步地，所述加热组件主要包括加热丝以及烘干灯，若干所述加热丝分别安装于若干搅拌叶两侧，所述干燥罐内部固设有保护壳，若干所述烘干灯均安装于保护壳与干燥罐之间。
[0014]进一步地，所述干燥罐内部固设有过滤板，所述过滤板下方安装有导流板，所述干
燥罐底部固设有排水管，所述排水管外表面安装有阀门。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术在搅拌叶设置加热丝以及干燥罐内壁设置烘干灯，配合着电机驱动，可以对合金粉末进行均匀快速加热，保证了合金粉末的干燥质量。
[0017]本技术干燥过程产生的水滴会通过过滤板漏下，然后从排水管位置排出，防止合金粉末因水滴掺杂导致干燥不彻底。
[0018]本技术具有工作效率高以及干燥效果好的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备的外部整体第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备的外部整体第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备的图3中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备的图3中B处局部结构放大示意图。
[0024]图中：100、壳体机构；101、干燥罐；102、支脚；103、进料口；104、出料口；200、辅助机构；201、速冻机；202、冷气管；203、真空泵；204、真空管；300、干燥机构；301、支撑座；302、驱动电机；303、搅拌轴；304、轴套；305、搅拌叶；306、保护壳；307、烘干灯；308、加热丝；309、过滤板；310、导流板；311、排水管；312、阀门。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，包括
[0029]壳体机构100，包括干燥罐101以及焊接于干燥罐101底部的若干支脚102；
[0030]辅助机构200，其设置于干燥罐101顶部，用于合金粉末干燥前预处理；
[0031]干燥机构300，其安装于干燥罐101内部，干燥机构300包括搅拌组件以及设置于搅拌组件外部的加热组件，加热组件用于提供合金粉末干燥时所需的热量，搅拌组件用于将干燥罐101中的合金粉末不断翻动。
[0032]在使用本干燥设备时，将合金粉末添加到干燥罐101内部，然后启动速冻机201，速冻机201发出的冷气可以将合金粉末内含有的水分凝固，然后启动真空泵203，可以将干燥罐101内部变为真空环境，然后启动驱动电机302，驱动电机302带动其输出端的搅拌轴303旋转，从而带动搅拌叶305旋转，可以对内部的合金粉末翻动，搅拌叶305表面的加热丝308可以对合金粉末内部进行加热，配合着多根烘干灯307可以对合金粉末全方位均匀加热，干燥过程中产生的水蒸气从真空泵203排出，过程中产生的水滴会从过滤板309落到导流板310上，再经由排水管311排出。
[0033]为了方便合金粉末的上下料，壳体机构100还包括进料口103以及出料口104，进料口103与出料口104分别安装于干燥罐101顶部以及外部一侧。
[0034]为了对干燥罐101内部进行速冻以及抽真空处理，辅助机构200主要包括速冻机201以及真空泵203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，其特征在于：包括壳体机构(100)，包括干燥罐(101)以及焊接于干燥罐(101)底部的若干支脚(102)；辅助机构(200)，其设置于干燥罐(101)顶部，用于合金粉末干燥前预处理；干燥机构(300)，其安装于干燥罐(101)内部，所述干燥机构(300)包括搅拌组件以及设置于搅拌组件外部的加热组件，所述加热组件用于提供合金粉末干燥时所需的热量，所述搅拌组件用于将干燥罐(101)中的合金粉末不断翻动。2.根据权利要求1所述的一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，其特征在于：所述壳体机构(100)还包括进料口(103)以及出料口(104)，所述进料口(103)与出料口(104)分别安装于干燥罐(101)顶部以及外部一侧。3.根据权利要求1所述的一种高性能稀土预合金粉末制备用低温真空干燥设备，其特征在于：所述辅助机构(200)主要包括速冻机(201)以及真空泵(203)，所述速冻机(201)与真空泵(203)均安装于干燥罐(101)顶部，所述速冻机(201)与干燥罐(101)之间安装有冷气管(202)，所述真空泵(203)与干燥罐(101)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自金，
申请(专利权)人：安徽奥微新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：