一种真空双锥干燥机的放料装置制造方法及图纸

技术编号:32939249 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:30
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,提出了一种真空双锥干燥机的放料装置,包括与罐体的出料口连接的放料阀,关键在于:所述放料装置还包括设置在罐体下方的底座、架设在底座上方且具有升降自由度的接料斗、以及借助放料管与接料斗的出口端连接的螺旋输送机,放料阀的下端与接料斗上端卡接形成密封结构。解决了相关技术中双锥干燥机干燥完成后,一般都是由操作人员打开放料阀,人工进行放料,费时费力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空双锥干燥机的放料装置


[0001]本技术涉及干燥设备
,具体的,涉及一种真空双锥干燥机的放料装置。

技术介绍

[0002]双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。现在的双锥干燥机干燥完成后,一般都是由操作人员打开放料阀,人工进行放料,费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种真空双锥干燥机的放料装置,解决了相关技术中双锥干燥机干燥完成后,一般都是由操作人员打开放料阀,人工进行放料,费时费力的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:一种真空双锥干燥机的放料装置,包括与罐体的出料口连接的放料阀,关键在于:所述放料装置还包括设置在罐体下方的底座、架设在底座上方且具有升降自由度的接料斗、以及借助放料管与接料斗的出口端连接的螺旋输送机,放料阀的下端与接料斗上端卡接形成密封结构。
[0005]所述放料阀下端的外径小于接料斗上端的内径,在放料阀的下端外围可拆卸式连接有防护套,防护套的外壁是与接料斗内壁形状相匹配的锥面。
[0006]所述防护套与放料阀螺纹连接。
[0007]所述放料装置还包括设置在底座上方的托板、以及连接在托板与底座之间的升降机构,托板上开设有锥形的定位孔,接料斗与定位孔卡接。
[0008]所述放料装置还包括连接在托板上方的至少两个立柱、以及设置在每个立柱上的压板,所有的立柱在接料斗外围沿圆周方向均匀排列,压板的一端与立柱锁紧、另一端的下端面与接料斗的上端面接触。
[0009]在压板的下端面设置有凸块,在接料斗的上端面开设有插槽,凸块与插槽插接。
[0010]在托板上开设有螺孔,立柱与托板上的螺孔螺纹连接。
[0011]所述压板套装在立柱上并具有升降自由度,在立柱的上端螺纹连接有限位螺母,限位螺母的下端面与压板的上端面接触。
[0012]所述放料装置还包括设置在罐体内的过滤网、以及固定在罐体外壁上的振动电机,罐体内部借助过滤网分隔成上过滤腔和下出料腔,放料阀与下出料腔的下端连接。
[0013]所述螺旋输送机为双向排料螺旋输送机,包括壳体、设置在壳体内的叶轮轴、以及与叶轮轴一端连接并设置在壳体外部的驱动机构,底座的数量为两个且沿接料斗的轴线左右对称设置,壳体嵌装在两个底座之间且壳体的底部与干燥机的底板接触,壳体顶部的中间位置设置有进料口,进料口借助放料管与接料斗的出口端连接,壳体前后两端的底部都
设置有放料口,放料口和驱动机构都位于干燥机外侧,放料口处都设置有阀门。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:在罐体下方设置底座,在底座上方设置接料斗,需要放料时,使接料斗上升并使接料斗的上端与放料阀的下端卡接密封,然后打开放料阀和螺旋输送机,罐体内干燥好的物料即可通过放料阀落到接料斗内,然后经过放料管进入到螺旋输送机内,然后在螺旋输送机的作用下被输送到指定位置,放料完成后,关闭放料阀和螺旋输送机,使接料斗与放料阀分离并下降回到初始位置,不影响罐体的再次旋转,机械化操作,省时省力。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中防护套的结构示意图。
[0018]图3为本技术中压板与立柱和接料斗的连接结构示意图。
[0019]图4为本技术中螺旋输送机的主视图。
[0020]图5为本技术中螺旋输送机的左视图。
[0021]图中:1、罐体,2、放料阀,3、底座,4、接料斗,5、放料管,6、防护套,7、托板,8、升降机构,9、立柱,10、压板,11、凸块,12、限位螺母,13、螺旋输送机,13

1、壳体,13

2、驱动机构,13

3、进料口,13

4、放料口,14、过滤网,15、振动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0023]具体实施例,如图1所示,一种真空双锥干燥机的放料装置,包括与罐体1的出料口连接的放料阀2,所述放料装置还包括设置在罐体1下方的底座3、架设在底座3上方且具有升降自由度的接料斗4、以及借助放料管5与接料斗4的出口端连接的螺旋输送机13,放料阀2的下端与接料斗4上端卡接形成密封结构。在放料管5的外壁上固定有散热涂层,可以对经过放料管5的物料起到降温作用。放料管5与接料斗4之间、放料管5与螺旋输送机13之间都是可拆卸式连接。
[0024]作为对本技术的进一步改进,放料阀2下端的外径小于接料斗4上端的内径,在放料阀2的下端外围可拆卸式连接有防护套6,防护套6的外壁是与接料斗4内壁形状相匹配的锥面。如图2所示,在防护套6与接料斗4反复插接分离过程中,防护套6不可避免地会被磨损,当防护套6不能与接料斗4上端可靠密封时,直接拆卸下来旧的防护套6,安装上新的防护套6即可,不会对放料阀2产生影响。
[0025]作为对本技术的进一步改进,防护套6与放料阀2螺纹连接,如图2所示,放料阀2下端为圆环形结构,在放料阀2下端的外壁上设置有外螺纹,在防护套6内壁上设置有内螺纹,二者螺纹连接,牢固可靠,拆装方便快捷,省时省力。
[0026]作为对本技术的进一步改进,放料装置还包括设置在底座3上方的托板7、以
及连接在托板7与底座3之间的升降机构8,托板7上开设有锥形的定位孔,接料斗4与定位孔卡接。如图1和图4所示,将接料斗4放入到托板7上开设的定位孔内,因为接料斗4为锥形结构,所以接料斗4与托板7上的定位孔卡接,当升降机构8伸长时,推动接料斗4向上运动与放料阀2卡紧密封,放料管5被拉直,当升降机构8收缩时,托板7带动接料斗4下降回到初始位置,结构简单,操作方便。
[0027]作为对本技术的进一步改进,放料装置还包括连接在托板7上方的至少两个立柱9、以及设置在每个立柱9上的压板10,所有的立柱9在接料斗4外围沿圆周方向均匀排列,压板10的一端与立柱9锁紧、另一端的下端面与接料斗4的上端面接触。如图1、图3和图4所示,利用压板10将接料斗4压紧在托板7上,可以防止接料斗4上下晃动,而且更加便于将接料斗4与放料阀2分离,避免接料斗4与放料阀2卡接太紧在分离时还需要借助外力情况的出现。
[0028]作为对本技术的进一步改进,在压板10的下端面设置有凸块11,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空双锥干燥机的放料装置,包括与罐体(1)的出料口连接的放料阀(2),其特征在于:所述放料装置还包括设置在罐体(1)下方的底座(3)、架设在底座(3)上方且具有升降自由度的接料斗(4)、以及借助放料管(5)与接料斗(4)的出口端连接的螺旋输送机(13),放料阀(2)的下端与接料斗(4)上端卡接形成密封结构。2.根据权利要求1所述的一种真空双锥干燥机的放料装置,其特征在于:所述放料阀(2)下端的外径小于接料斗(4)上端的内径,在放料阀(2)的下端外围可拆卸式连接有防护套(6),防护套(6)的外壁是与接料斗(4)内壁形状相匹配的锥面。3.根据权利要求2所述的一种真空双锥干燥机的放料装置,其特征在于:所述防护套(6)与放料阀(2)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种真空双锥干燥机的放料装置,其特征在于:所述放料装置还包括设置在底座(3)上方的托板(7)、以及连接在托板(7)与底座(3)之间的升降机构(8),托板(7)上开设有锥形的定位孔,接料斗(4)与定位孔卡接。5.根据权利要求4所述的一种真空双锥干燥机的放料装置,其特征在于:所述放料装置还包括连接在托板(7)上方的至少两个立柱(9)、以及设置在每个立柱(9)上的压板(10),所有的立柱(9)在接料斗(4)外围沿圆周方向均匀排列,压板(10)的一端与立柱(9)锁紧、另一端的下端面与接料斗(4)的上端面接触。6.根据权利要求5所述的一种真空双锥干燥机的放料装置,其特征在于:在压板(10)的下端面设置有凸块(11),在接料斗(4)的上端面开设有插槽,凸块(11)与插槽插接。7.根据权利要求4所述的一种真空双锥干燥机的放料装置,其特征在于:在托板(7)上开设有螺孔,立柱(9)与托板(7)上的螺孔螺纹连接。8.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺静左凯旋赵立霞高洁
申请(专利权)人:石家庄东华金龙化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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