一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及甘氨酸生产运输设备技术领域，提出了一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备，包括传送通道、输送组件和卸料件，传送通道具有入料口和出料口，输送组件具有绞龙轴，卸料件具有若干个卸料扇叶和卸料轴，卸料轴转动设于传送通道的入料口，卸料扇叶呈圆周布设于卸料轴的外部，还包括振动组件，振动组件包括挡料块，挡料块可拆卸设于传送通道的内壁上且靠近入料口，卸料扇叶具有弹性，卸料扇叶借助自身的弹性避让挡料块后实现自身的振动。通过上述技术方案，解决了相关技术中由于物料粘附在缓冲件上而造成物料传送效率低问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备


[0001]本技术涉及甘氨酸生产运输设备
，具体的，涉及一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备。

技术介绍

[0002]甘氨酸在生产过程中涉及原料的运输，传统上传送设备主要包括传送通道和输送绞龙，为了方便原料的进料，通常上传送通道呈L型。而对于这种L型的传送通道，一旦物料大量的进入到传送通道内，就会造成物料的堆积，进而引起输送绞龙的动力机构的超负荷运行。为了解决这个问题，通常采用在传送通道的入料口处设置缓冲件的形式，缓冲件先与物料接触，可以延缓物料的进入速度，进而给输送组件争取到足够的时间，避免了物料的堆积。但是这种缓冲的形式，会引起物料在缓冲件上的粘附，一旦缓冲件上粘附比较多的物料后，会降低物料进入到传送通道内的速度，进而引起物料传送效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备，解决了相关技术中由于物料粘附在缓冲件上而造成物料传送效率低问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备，包括：传送通道、输送组件和卸料件，所述传送通道具有入料口和出料口，所述输送组件具有绞龙轴，所述卸料件具有若干个卸料扇叶和卸料轴，所述卸料轴转动设于所述传送通道的入料口，所述卸料扇叶呈圆周布设于所述卸料轴的外部，还包括振动组件，所述振动组件包括挡料块，所述挡料块可拆卸设于所述传送通道的内壁上且靠近所述入料口，所述卸料扇叶具有弹性，所述卸料扇叶借助自身的弹性避让所述挡料块后实现自身的振动。
[0005]作为进一步的技术方案，所述振动组件还包括弹簧，所述弹簧设于任意相邻的两个所述卸料扇叶之间，所述弹簧的端部可拆卸连接在所述卸料扇叶的扇面上。
[0006]作为进一步的技术方案，相邻两个所述卸料扇叶之间设置一个所述弹簧。
[0007]作为进一步的技术方案，连接在同一个所述卸料扇叶上的所述弹簧位于所述卸料扇叶的对称端。
[0008]作为进一步的技术方案，所述挡料块与所述卸料扇叶的接触部位具有圆角。
[0009]作为进一步的技术方案，所述挡料块还具有连接部，所述连接部开设有长条孔，所述传送通道开设有通孔，所述连接部借助螺栓和螺母连接在所述传送通道的内壁上。
[0010]本技术的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，防堵式物料传送设备包括传送通道、输送组件和卸料件，传送通道的一端为入料口，另一端为出料口，输送组件包括绞龙轴和动力机构，动力机构用于给绞龙轴提供转动的动力，绞龙轴转动设置在传送通道内，并且绞龙轴的出料端位于传送通道出料口，绞龙轴的转动用于传输传送通道内的物料，卸料件设置在传送通道的入料口，卸料件包括卸料扇叶和卸料轴，卸料扇叶为若干个并且呈圆周均布在卸料轴的外部，卸料轴转动设置在传送通道的入料口处；在物料进入到传
送通道的过程中，物料先与卸料扇叶接触，并且会粘附在卸料扇叶上，为了避免物料在卸料扇叶上的堆积，防堵式物料传送设备还包括振动组件，振动组件包括挡料块、挡料块设置在传送通道的内壁上，卸料扇叶具有弹性，这样卸料扇叶在转动过程中会与挡料块发生接触，由于卸料扇叶具有弹性，因此卸料扇叶会出现避让，当卸料扇叶将挡料块完全避让开后，卸料扇叶在自身的弹性下会恢复原状，在恢复原状的过程中会让自身出现振动，这个振动可以将卸料扇叶上的一部分物料抖落下来。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术提供的整体设备的等轴测示意图；
[0013]图2为图1的剖视图；
[0014]图3为本技术中卸料件和振动组件配合处的结构示意图；
[0015]图4为图3的前视图；
[0016]图中：
[0017]1、传送通道，2、绞龙轴，3、卸料扇叶，4、卸料轴，5、挡料块，6、弹簧，7、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]如图1～图4所示，本实施例提出了一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备，包括传送通道1、输送组件和卸料件，传送通道1具有入料口和出料口，输送组件具有绞龙轴2，卸料件具有若干个卸料扇叶3和卸料轴4，卸料轴4转动设于传送通道1的入料口，卸料扇叶3呈圆周布设于卸料轴4的外部，还包括振动组件，振动组件包括挡料块5，挡料块5可拆卸设于传送通道1的内壁上且靠近入料口，卸料扇叶3具有弹性，卸料扇叶3借助自身的弹性避让挡料块5后实现自身的振动。
[0020]本实施例中，防堵式物料传送设备包括传送通道1、输送组件和卸料件，传送通道1的一端为入料口，另一端为出料口，输送组件包括绞龙轴2和动力机构，动力机构用于给绞龙轴2提供转动的动力，绞龙轴2转动设置在传送通道1内，并且绞龙轴2的出料端位于传送通道1出料口，绞龙轴2的转动用于传输传送通道1内的物料，卸料件设置在传送通道1的入料口，卸料件包括卸料扇叶3和卸料轴4，卸料扇叶3为若干个并且呈圆周均布在卸料轴4的外部，卸料轴4转动设置在传送通道1的入料口处；在物料进入到传送通道1的过程中，物料先与卸料扇叶3接触，并且会粘附在卸料扇叶3上，为了避免物料在卸料扇叶3上的堆积，防堵式物料传送设备还包括振动组件，振动组件包括挡料块5、挡料块5设置在传送通道1的内壁上，卸料扇叶3具有弹性，这样卸料扇叶3在转动过程中会与挡料块5发生接触，由于卸料扇叶3具有弹性，因此卸料扇叶3会出现避让，当卸料扇叶3将挡料块5完全避让开后，卸料扇叶3在自身的弹性下会恢复原状，在恢复原状的过程中会让自身出现振动，这个振动可以将卸料扇叶3上的一部分物料抖落下来。
[0021]如图3～图4所示，进一步，振动组件还包括弹簧6，弹簧6设于任意相邻的两个卸料扇叶3之间，弹簧6的端部可拆卸连接在卸料扇叶3的扇面上。
[0022]本实施例中，为了提高卸料扇叶3的振动，振动组件还包括弹簧6，弹簧6设置在相邻的两个卸料扇叶3之间，弹簧6的端部都可拆卸的连接在卸料扇叶3的扇面上，这样卸料扇叶3在变形避让挡料块5的时候，就会使弹簧6处于蓄能的状态，当卸料扇叶3完全将挡料块5避让开后，弹簧6就会释放自身的能量，继而引起卸料扇叶3更大的振动，将粘附的物料尽可能多的震落下来。
[0023]如图3～图4所示，进一步，相邻两个卸料扇叶3之间设置一个弹簧6。
[0024]本实施例中，相邻两个卸料扇叶3之间设置一个弹簧6，可以降低弹簧6的数量，降低整体设备的成本，并且设置一个弹簧6，也不至于使卸料扇叶3出现不能对挡料板进行避让的动作。
[0025]如图3～图4所示，进一步，连接在同一个卸料扇叶3上的弹簧6位于卸料扇叶3的对称端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备，包括传送通道(1)、输送组件和卸料件，所述传送通道(1)具有入料口和出料口，所述输送组件具有绞龙轴(2)，所述卸料件具有若干个卸料扇叶(3)和卸料轴(4)，所述卸料轴(4)转动设于所述传送通道(1)的入料口，所述卸料扇叶(3)呈圆周布设于所述卸料轴(4)的外部，其特征在于，还包括振动组件，所述振动组件包括挡料块(5)，所述挡料块(5)可拆卸设于所述传送通道(1)的内壁上且靠近所述入料口，所述卸料扇叶(3)具有弹性，所述卸料扇叶(3)借助自身的弹性避让所述挡料块(5)后实现自身的振动。2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸生产线用防堵式物料传送设备，其特征在于，所述振动组件还包括弹簧(6)，所述弹簧(6)设于任意相邻的两个所述卸料扇叶(3)之间，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西赞，王霞，左凯旋，
申请(专利权)人：石家庄东华金龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：