顶齿、顶齿结构以及搬运舟制造技术

本实用新型专利技术公开了顶齿、顶齿结构以及搬运舟，涉及太阳能电池生产技术领域，包括柱体以及并列设置于所述柱体顶部的第一齿体以及第二齿体，所述第二齿体的长度值小于所述第一齿体的长度值，所述第二齿体的顶部为硅片抵接部。本实用新型专利技术结构简单，通过利用第一齿体以及第二齿体的之间的高度差，使得硅片倾向高度较低的一侧，降低了硅片的重心,提高了稳定性，使得硅片在两个相邻的齿体间不再发生摆动，从而有效的降低因硅片两侧与顶齿结构发生接触而导致硅片划伤的几率，对硅片起到保护作用，也使得基座上的所有硅片的倾斜方向保持一致，便于硅片与陶瓷吸盘的适配，方便对硅片在基座上的角度校正。上的角度校正。上的角度校正。

【技术实现步骤摘要】
顶齿、顶齿结构以及搬运舟


[0001]本技术涉及太阳能电池
，具体为顶齿、顶齿结构以及搬运舟。

技术介绍

[0002]硅片在太阳能电池生产中也有具体应用，硅片在通过插片机器人进行加工的生产工艺过程中，通常会使用相关ALD自动化设备度对硅片进行搬舟自动化输送，在输送过程中依靠顶齿结构对硅片进行限位，一般而言，顶齿结构包括并列设置的两组顶齿，在输送过程中，顶齿结构会与硅片发生直接接触从而导致损伤的可能。
[0003]现有的如中国专利公开号为：CN211789062U，该专利的名称为“硅片用顶齿组”，该专利包括安装基座，沿长度方向并排地设有多个安装部；以及多个齿件，分别安装到安装部；相邻的两个齿件的外表面和安装基座，形成用于容纳硅片的至少一部分的顶齿槽，该专利的硅片用顶齿组，能够提高顶齿和硅片接触的表面的光滑程度，从而降低硅片表面被划伤的风险。
[0004]现有技术中为了减少顶齿结构对硅片造成划伤的不良影响，目前采用的方法是，在顶齿结构的齿柱两侧设置相同且对称陶瓷吸盘，然而该技术方案存在的缺点是，该方式在调试过程中，由于顶齿结构的顶齿长度均相同，硅片可在两个相邻的顶齿间发生随机摆动，使得硅片两侧均有可能与顶齿结构发生接触而导致硅片划伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供的顶齿、顶齿结构以及搬运舟，以解决硅片可在两个相邻的顶齿间发生随机摆动，使得硅片两侧均有可能与顶齿结构发生接触而导致硅片划伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动化的顶齿结构,包括柱体以及并列设置于所述柱体顶部的第一齿体以及第二齿体，所述第二齿体的长度值小于所述第一齿体的长度值。
[0008]优选的，所述第二齿体的长度值为第一齿体的长度值的25％
‑
50％。
[0009]优选的，所述第二齿体的长度值为第一齿体长度数值的三分之一。
[0010]优选的，所述第一齿体以及第二齿体的横截面均为矩形。
[0011]优选的，所述第一齿体的厚度数值大于与第二齿体的厚度数值。
[0012]优选的，所述第一齿体以及第二齿体与柱体均为同种材质。
[0013]优选的，所述第一齿体以及第二齿体与柱体为一体式连接。
[0014]优选的，所述柱体上开设有位于第一齿体以及第二齿体之间的长条槽。
[0015]一种自动化的顶齿结构，包括基座，所述基座上固定有两组相互平行的顶齿组，各所述顶齿组均包括上述的顶齿。
[0016]一种搬运舟，包括舟体，舟体基于上述自动化的顶齿结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，该通过利用第一齿体以及第二齿体的之间的高度差，使得硅片倾向高度较低的一侧，降低了硅片的重心,提高了稳定性，使得硅片在两个相邻的齿体间不再发生摆动，从而有效的降低因硅片两侧与顶齿结构发生接触而导致硅片划伤的几率，对硅片起到保护作用，也使得基座上的所有硅片的倾斜方向保持一致，便于硅片与陶瓷吸盘的适配，方便对硅片在基座上的角度校正。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自动化的顶齿结构的侧面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自动化的顶齿结构的立体示意图；
[0021]图3为本技术一种自动化的顶齿结构与硅片适配结构立体示意图；
[0022]图4为本技术一种自动化的顶齿结构与硅片适配侧面示意图；
[0023]图5为本技术一种自动化的顶齿结构另一结构侧面示意图；
[0024]图6为本技术一种自动化的顶齿结构另一结构立体示意图。
[0025]图中：1、柱体；2、第一齿体；3、第二齿体；4、长条槽；5、基座；6、顶齿组。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种自动化的顶齿结构,包括柱体1以及并列设置于柱体1顶部的第一齿体2以及第二齿体3，第二齿体3的长度值小于第一齿体2的长度值。
[0028]现有技术中存在不足之处在于，在调试过程中，由于顶齿结构的顶齿长度均相同，硅片容易在两个相邻的顶齿间发生随机摆动，使得硅片两侧均有可能与顶齿结构发生接触而导致硅片划伤，从而降低硅片的质量的问题，而通过设置在硅片两侧长度不相等的两个齿体，使得硅片可以倾向长度较短的齿体的一侧，有效的降低硅片自主摆动的情况，提高硅片在放置时的稳定性，起到防止划伤硅片作用。
[0029]具体的，第一齿体2以及第二齿体3均与柱体1为一体式连接，第一齿体2以及第二齿体3的外侧面均与柱体1外侧面相平齐，第一齿体2为长顶齿，第二齿体3为短顶齿，第一齿体2与第二齿体3之间形成用于放置硅片的间隙。
[0030]第二齿体3的顶部与硅片相接触的位置为抵接部，例如第二齿体3的顶部的棱边位置，第二齿体3的顶部的棱边与相接触的硅片面相平行，第二齿体3的顶部棱边为圆角边，从而有利于减小对硅片侧面的划伤情况，第一齿体2以及第二齿体3均与柱体1之间也可以通过现有的连接方式进行固定连接，例如插接、粘黏剂进行粘接、或者插接与粘黏剂同时使用等方式，第一齿体2以及第二齿体3的轴心线与柱体1的轴心线相平行，第一齿体2与第二齿体3之间的顶部相邻的棱边相互平行。
[0031]进一步的，第一齿体2以及第二齿体3之间相对立的面之间相互平行，第一齿体2以及第二齿体3的横截面可以为方形、圆形或者等其它几何形状，优选的，第一齿体2以及第二齿体3的横截面选择为矩形，其中，第一齿体2以及第二齿体3也可由多个并排的杆体组成，
例如，第一齿体2的横截面为矩形，第一齿体2可以由多个与并排的杆体组成矩形的形状，各个杆体底端均与柱体1相固定，其中杆体的具体横截面可以为任意几何形状，组成同一个的齿体的各杆体的实际高度保持一致。
[0032]在实际调试过程中，将硅片位于第一齿体2与第二齿体3之间的间隙后，此时硅片的底部边沿与柱体1相接触，硅片的硅片面同时与第一齿体2以及第二齿体3的侧面相平行，然后将硅片的一侧与第二齿体3相接触，由于第二齿体3的长度值小于第一齿体2的长度值，此时硅片可以朝着第二齿体3的方向发生倾斜，当硅片处于倾斜状态时，则有效的降低了硅片的重心,提高了硅片在第一齿体2以及第二齿体3之间的稳定性，将硅片的自身重力转换为阻挡硅片摆动的阻力，使得硅片在两个相邻的第一齿体2与第二齿体3之间不再容易发生摆动，从而有效的降低因硅片两侧与第一齿体2或第二齿体3发生反复接触而导致硅片划伤的几率，有利于对硅片起到保护作用，此外，也使得硅片的倾斜方向能够保持一致性，也便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶齿，包括柱体(1)以及并列设置于所述柱体(1)顶部的第一齿体(2)以及第二齿体(3)，其特征在于，所述第二齿体(3)的长度值小于所述第一齿体(2)的长度值。2.根据权利要求1所述的一种顶齿，其特征在于，所述第二齿体(3)的长度值为第一齿体(2)的长度值的25％
‑
50％。3.根据权利要求2所述的一种顶齿，其特征在于，所述第二齿体(3)的长度值为第一齿体(2)长度数值的三分之一。4.根据权利要求1所述的一种顶齿，其特征在于，所述第一齿体(2)以及第二齿体(3)的横截面均为矩形。5.根据权利要求4所述的一种顶齿，其特征在于，所述第一齿体(2)的厚度数值大于与第二齿体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄其连，吕双超，
申请(专利权)人：东方日升安徽新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：