本实用新型专利技术属于PVD涂层加工技术领域，具体的说是一种PVD涂层用的夹持装置，包括控制台；所述控制台侧壁上固接有夹爪横臂；所述夹爪横臂在控制台的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述夹爪横臂的内部设有丝杆；所述丝杆的端部安装在控制台上；通过在控制台侧面固接夹爪横臂，夹爪横臂内部设置丝杆，丝杆安装在控制台上，丝杆上安装滑块，滑块底部设置夹持爪，夹持爪侧壁上设置安装块，安装块侧壁上设置软质磨砂垫的结构设计,实现了减少夹持过程中，夹持爪会对工件表面PVD涂层造成损伤的功能，解决了有效的解决了现有的夹持装置，可能会对工件表面的PVD涂层造成损坏的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVD涂层用的夹持装置
[0001]本技术涉及PVD涂层加工
，具体是一种PVD涂层用的夹持装置。
技术介绍
[0002]夹持装置是指可完成握住物体、移动物体等操作的装置。
[0003]PVD(物理气相沉积)涂层可增加工件的耐磨性能、防锈功能等，增加工件的使用寿命。
[0004]在加工的过程中，对加工完成的PVD涂层工件进行夹持时，由于夹持装置的力度较大，且硬度也较大，夹持时可能会对PVD涂层造成刮花或损坏，使得涂层效果减弱甚至丧失；因此，针对上述问题提出一种PVD涂层用的夹持装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在加工的过程中，对加工完成的PVD涂层工件进行夹持时，由于夹持装置的力度较大，且硬度也较大，夹持时可能会对PVD涂层造成刮花或损坏，使得涂层效果减弱甚至丧失的问题，本技术提出一种PVD涂层用的夹持装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PVD涂层用的夹持装置，包括控制台；所述控制台侧壁上固接有夹爪横臂；所述夹爪横臂在控制台的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述夹爪横臂的内部设有丝杆；所述丝杆的端部安装在控制台上；所述丝杆上安装有滑块；所述丝杆与滑块的连接方式为丝杠螺母副；所述滑块的底部固接有夹持爪；所述夹持爪伸出夹爪横臂的外界；所述夹爪横臂底部开设有对应夹持爪的滑动槽；所述夹持爪上安装有安装块；所述安装块的侧壁上固接有软质磨砂垫；有效的解决了现有的夹持装置，可能会对工件表面的PVD涂层造成损坏的问题。
[0007]优选的，所述软质磨砂垫的内部开设有吸附凹陷；所述吸附凹陷在软质磨砂垫的表面开设有若干个；增加了装置对工件的固定能力。
[0008]优选的，所述吸附凹陷滑动连接在滑动座的内部；所述滑动座固接在夹持爪的侧壁上；所述滑动座上开设有止动轨道；所述安装块上固接有止动块；所述止动块滑动连接在止动轨道的内部；所述安装块的内部开腔滑动连接有推板；所述推板侧壁上固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部固接在夹持爪的侧壁上；所述推板另一侧侧壁上固接有第二弹簧；所述第二弹簧固接在安装块的内侧壁上；所述夹持爪上固接有阻动块；所述第二弹簧的弹力比第一弹簧的弹力大；所述安装块的内部连通有抽气管；所述抽气管端部通向吸附凹陷，另一端通向安装块的内部；使得装置对工件的固定能力进一步增加。
[0009]优选的，所述推板的侧面设置有密封垫；所述密封垫在推板四周均有设置；所述密封垫与安装块的内侧壁接触；使得装置的固定能力更强。
[0010]优选的，所述夹持爪的侧壁上固接有防滑凸起；所述防滑凸起在夹持爪的侧壁上设有若干个；所述安装块的侧壁上开设有防滑凹陷；所述防滑凹陷设置在安装块表面对应防滑凸起的位置；提高了装置对工件的夹持能力。
[0011]优选的，所述夹持爪的两侧均固接有防尘片；所述防尘片的另一端均固接在夹持爪的滑动槽侧壁上；增加了装置的使用寿命。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过在控制台侧面固接夹爪横臂，夹爪横臂内部设置丝杆，丝杆安装在控制台上，丝杆上安装滑块，滑块底部设置夹持爪，夹持爪侧壁上设置安装块，安装块侧壁上设置软质磨砂垫的结构设计,实现了减少夹持过程中，夹持爪会对工件表面PVD涂层造成损伤的功能，解决了有效的解决了现有的夹持装置，可能会对工件表面的PVD涂层造成损坏的问题。
[0014]2.本技术通过在夹爪横臂底部，夹持爪的滑动槽内设置防尘片，防尘片固接在夹持爪侧面的结构设计,实现了减少灰尘对丝杆和滑块会造成影响的功能，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的主视图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图3中B处的放大图；
[0020]图5为图2中C处的放大图；
[0021]图6为实施例二的第一磁块的结构示意图。
[0022]图中：1、控制台；2、夹爪横臂；3、丝杆；4、滑块；5、夹持爪；6、安装块；7、软质磨砂垫；8、吸附凹陷；9、滑动座；10、止动轨道；11、止动块；12、第一弹簧；13、推板；14、第二弹簧；15、阻动块；16、抽气管；17、密封垫；18、防滑凸起；19、防滑凹陷；20、防尘片；21、第一磁块；22、第二磁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种PVD涂层用的夹持装置，包括控制台1；所述控制台1侧壁上固接有夹爪横臂2；所述夹爪横臂2在控制台1的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述夹爪横臂2的内部设有丝杆3；所述丝杆3的端部安装在控制台1上；所述丝杆3上安装有滑块4；所述丝杆3与滑块4的连接方式为丝杠螺母副；所述滑块4的底部固接有夹持爪5；所述夹持爪5伸出夹爪横臂2的外界；所述夹爪横臂2底部开设有对应夹持爪5的滑动槽；
所述夹持爪5上安装有安装块6；所述安装块6的侧壁上固接有软质磨砂垫7；在工作时，当需要对PVD涂层工件进行夹持时，可通过启动控制台1，使控制台1操控丝杆3转动，使得滑块4在丝杆3上滑动，进而带动夹持爪5移动，使得夹持爪5带动安装块6夹持工件，由于安装块6表面覆盖有软质磨砂垫7，使得装置在夹持工件时，对工件表面PVD涂层的损伤较小，有效的解决了现有的夹持装置，可能会对工件表面的PVD涂层造成损坏的问题。
[0026]所述软质磨砂垫7的内部开设有吸附凹陷8；所述吸附凹陷8在软质磨砂垫7的表面开设有若干个；在工作时，当安装块6带动软质磨砂垫7接触，进而挤压到工件表面时，可将软质磨砂垫7表面压合在工件的表面，进而可将吸附凹陷8内部的空气挤出，使得吸附凹陷8吸附在工件的表面，进而增加了装置对工件的固定能力。
[0027]所述吸附凹陷8滑动连接在滑动座9的内部；所述滑动座9固接在夹持爪5的侧壁上；所述滑动座9上开设有止动轨道10；所述安装块6上固接有止动块11；所述止动块11滑动连接在止动轨道10的内部；所述安装块6的内部开腔滑动连接有推板13；所述推板13侧壁上固接有第一弹簧12；所述第一弹簧12端部固接在夹持爪5的侧壁上；所述推板13另一侧侧壁上固接有第二弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVD涂层用的夹持装置，其特征在于：包括控制台(1)；所述控制台(1)侧壁上固接有夹爪横臂(2)；所述夹爪横臂(2)在控制台(1)的侧壁上设有若干个，且呈环形阵列规律排列；所述夹爪横臂(2)的内部设有丝杆(3)；所述丝杆(3)的端部安装在控制台(1)上；所述丝杆(3)上安装有滑块(4)；所述丝杆(3)与滑块(4)的连接方式为丝杠螺母副；所述滑块(4)的底部固接有夹持爪(5)；所述夹持爪(5)伸出夹爪横臂(2)的外界；所述夹爪横臂(2)底部开设有对应夹持爪(5)的滑动槽；所述夹持爪(5)上安装有安装块(6)；所述安装块(6)的侧壁上固接有软质磨砂垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种PVD涂层用的夹持装置，其特征在于：所述软质磨砂垫(7)的内部开设有吸附凹陷(8)；所述吸附凹陷(8)在软质磨砂垫(7)的表面开设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种PVD涂层用的夹持装置，其特征在于：所述吸附凹陷(8)滑动连接在滑动座(9)的内部；所述滑动座(9)固接在夹持爪(5)的侧壁上；所述滑动座(9)上开设有止动轨道(10)；所述安装块(6)上固接有止动块(11)；所述止动块(11)滑动连接在止动轨道(10)的内部；所述安装块(6)的内部开腔滑动连接有推板(13)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱钟彬，
申请(专利权)人：东莞市英博纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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