本实用新型专利技术公开了一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置，包括固定座，所述固定座的上端面左侧固定连接有固定架，且其上端面右侧与固定架对应位置设置有钢瓶主体，所述钢瓶主体的外表面下端套接有清理机构，且清理机构与固定架滑动连接，所述固定座的下端面与钢瓶主体底部对应位置开设有安装腔，且安装腔的内部固定有电机，所述电机输出轴的上端固定连接有旋转台。通过在该装置中添加电机、齿轮盘一、齿轮盘二、链条以及螺纹杆、清理机构，使得在后续使用过程中能够驱动钢瓶主体转动式清理，通过清理机构上下位于对钢瓶主体表面吹扫烘干，不仅能够替代人工清理，且清理效果优异，清理效率高，对于清洗后的钢瓶主体快速干燥。于清洗后的钢瓶主体快速干燥。于清洗后的钢瓶主体快速干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置
[0001]本技术涉及清理设备
，尤其是涉及一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置。
技术介绍
[0002]IC制造中所用的特种气体大多以液化压缩填充于钢瓶内，压缩气体是一种能量储存方式，具有潜在的释放危险，所以气瓶都必须牢固放置，严禁跌倒。气瓶一般放置于气瓶柜内，气瓶柜要防止气体泄漏时不至于因压力过大而失去阻隔功能；
[0003]现有的特种气体存储用的钢瓶在一段时间使用后需要对其表面进行清理维护，而清理方式大多采用人工清理，不仅费时费力，且清理效果不够优异，由于钢瓶体积以及质量较大，人工清理的方式不仅效率低下，且在清理过程中容易导致钢瓶滚动进而碾压操作人员脚部，出现人身伤害，并且现有的清洗方式在清理结束后需要人为擦拭，或自然晾晒，使钢瓶主体表面干燥，该干燥方式时间较长，难以满足企业生产使用需求。
[0004]为此，提出一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置，包括固定座，所述固定座的上端面左侧固定连接有固定架，且其上端面右侧与固定架对应位置设置有钢瓶主体，所述钢瓶主体的外表面下端套接有清理机构，且清理机构与固定架滑动连接；
[0007]所述固定座的下端面与钢瓶主体底部对应位置开设有安装腔，且安装腔的内部固定有电机，所述电机输出轴的上端固定连接有旋转台，且旋转台与固定座上端面水平并转动连接，所述电机输出轴的外表面套接固定有齿轮盘一，所述安装腔的左侧与固定架对应位置开设有转动槽，且转动槽的内部设置有齿轮盘二，所述齿轮盘一与齿轮盘二之间套接有链条，两者通过链条传动连接，所述固定架的内部为中空结构设计，且其右侧与钢瓶主体对应位置开设有活动槽，所述固定架的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的上端与固定架转动连接，下端则贯穿固定座并延伸至转动槽内部与齿轮盘二的中心固定，所述螺纹杆与固定座之间套接有轴承。
[0008]优选的，所述旋转台与固定座之间以及螺纹杆的上端与固定架之间也设置有轴承并通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述清理机构包括滑块、套环、螺纹孔、气道、清理刷、喷头，所述套环的左侧固定连接有滑块，且滑块通过活动槽延伸至固定架的内部，所述滑块的上端面中心位置开设螺纹孔，且其通过螺纹孔套接于螺纹杆外表面并与螺纹杆螺纹连接，所述套环的内表面固定连接有清理刷。
[0010]优选的，所述清理机构还包括气道以及喷头，所述套环的内部开设有环形气道，且
气道进气口位于套环上端面靠近滑块的位置，出气口与喷头连接位于套环内表面呈等距分布。
[0011]优选的，所述旋转台的上端面胶接固定有橡胶垫，且旋转台的上端面呈圆弧状并与钢瓶主体底部吻合。
[0012]优选的，所述清理刷为不锈钢材质金属丝构成，且其贴合于钢瓶主体外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在该装置中添加电机、齿轮盘一、齿轮盘二、链条以及螺纹杆、清理机构，使得在后续使用过程中能够驱动钢瓶主体转动式清理，通过清理机构上下位于对钢瓶主体表面吹扫烘干，不仅能够替代人工清理，且清理效果优异，清理效率高，对于清洗后的钢瓶主体快速干燥。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构视图；
[0017]图2为本技术的整体结构的剖面图；
[0018]图3为本技术的图3中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术的清理机构的结构视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、固定座；2、固定架；3、清理机构；4、钢瓶主体；
[0022]11、安装腔；12、电机；13、齿轮盘一；14、旋转台；15、螺纹杆；16、链条；17、齿轮盘二；18、转动槽；19、轴承；
[0023]21、活动槽；31、滑块；32、套环；33、螺纹孔；34、气道；35、清理刷；36、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置，包括固定座1，所述固定座1的上端面左侧固定连接有固定架2，且其上端面右侧与固定架2对应位置设置有钢瓶主体4，所述钢瓶主体4的外表面下端套接有清理机构3，且清理机构3与固定架2滑动连接；
[0027]所述固定座1的下端面与钢瓶主体4底部对应位置开设有安装腔11，且安装腔11的内部固定有电机12，所述电机12输出轴的上端固定连接有旋转台14，且旋转台14与固定座1上端面水平并转动连接，所述电机12输出轴的外表面套接固定有齿轮盘一13，所述安装腔11的左侧与固定架2对应位置开设有转动槽18，且转动槽18的内部设置有齿轮盘二17，所述
齿轮盘一13与齿轮盘二17之间套接有链条16，两者通过链条16传动连接，所述固定架2的内部为中空结构设计，且其右侧与钢瓶主体4对应位置开设有活动槽21，所述固定架2的内部设置有螺纹杆15，且螺纹杆15的上端与固定架2转动连接，下端则贯穿固定座1并延伸至转动槽18内部与齿轮盘二17的中心固定，所述螺纹杆15与固定座1之间套接有轴承19。
[0028]通过采用上述技术方案，通过在该装置中添加电机12、齿轮盘一13、齿轮盘二17、链条16以及螺纹杆15、清理机构3，使得在后续使用过程中能够驱动钢瓶主体4转动式清理，通过清理机构3上下位移对钢瓶主体4表面吹扫烘干，不仅能够替代人工清理，且清理效果优异，清理效率高，对于清洗后的钢瓶主体4快速干燥。
[0029]具体的，如图2所示，所述旋转台14与固定座1之间以及螺纹杆15的上端与固定架 2之间也设置有轴承19并通过轴承19转动连接。
[0030]通过采用上述技术方案，通过轴承19能够增加各个部件之间转动的流畅性，减少摩擦阻力，降低能量损耗。
[0031]具体的，如图2与图3所示，所述清理机构3包括滑块31、套环32、螺纹孔33、气道34、清理刷35、喷头36，所述套环32的左侧固定连接有滑块31，且滑块31通过活动槽21延伸至固定架2的内部，所述滑块31的上端面中心位置开设螺纹孔33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端面左侧固定连接有固定架(2)，且其上端面右侧与固定架(2)对应位置设置有钢瓶主体(4)，所述钢瓶主体(4)的外表面下端套接有清理机构(3)，且清理机构(3)与固定架(2)滑动连接；所述固定座(1)的下端面与钢瓶主体(4)底部对应位置开设有安装腔(11)，且安装腔(11)的内部固定有电机(12)，所述电机(12)输出轴的上端固定连接有旋转台(14)，且旋转台(14)与固定座(1)上端面水平并转动连接，所述电机(12)输出轴的外表面套接固定有齿轮盘一(13)，所述安装腔(11)的左侧与固定架(2)对应位置开设有转动槽(18)，且转动槽(18)的内部设置有齿轮盘二(17)，所述齿轮盘一(13)与齿轮盘二(17)之间套接有链条(16)，两者通过链条(16)传动连接，所述固定架(2)的内部为中空结构设计，且其右侧与钢瓶主体(4)对应位置开设有活动槽(21)，所述固定架(2)的内部设置有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的上端与固定架(2)转动连接，下端则贯穿固定座(1)并延伸至转动槽(18)内部与齿轮盘二(17)的中心固定，所述螺纹杆(15)与固定座(1)之间套接有轴承(19)。2.根据权利要求1所述的一种大型IC钢瓶吹扫烘干装置，其特征在于：所述旋转台(14)与固定座(1)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾春华，陈有为，
申请(专利权)人：南大光电半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。