一种齿轮轴加工安全性高的车床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮轴加工安全性高的车床，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有车床本体，所述车床本体的右侧设置有警示机构，所述车床本体的正面设置有紧固装置，所述支撑底座的内部设置有压缩机构；所述紧固装置包括固定板、电动推杆和钩杆，所述车床本体的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电动推杆。该齿轮轴加工安全性高的车床，通过设置的紧固装置，在使用时，控制器将转速传感器上传的转速值进行分析，转速较高时将活动门固定住，防止操作人员拉开，如果通过控制器强行打开活动门，控制器马上开启语音播报器与提示灯提醒操作人员注意安全，如此，实现了安全性高的目的。了安全性高的目的。了安全性高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴加工安全性高的车床


[0001]本技术涉及齿轮轴加工车床
，具体为一种齿轮轴加工安全性高的车床。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]齿轮轴在加工时需要用到车床进行坯料的车削作业，车床在车削时会带着坯料进行高速旋转，车削完毕以后，有些操作人员为了赶进度，在坯料高速转动时就拉开车床的门，这种行为非常的危险，容易引发生产事故，造成人员伤亡。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮轴加工安全性高的车床，具备安全性高等优点，解决了车削完毕以后，有些操作人员为了赶进度，在坯料高速转动时就拉开车床的门，容易引发生产事故，造成人员伤亡的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮轴加工安全性高的车床，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有车床本体，所述车床本体的右侧设置有警示机构，所述车床本体的正面设置有紧固装置，所述支撑底座的内部设置有压缩机构；
[0006]所述紧固装置包括固定板、电动推杆和钩杆，所述车床本体的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装与车床本体活动连接的钩杆。
[0007]进一步，所述钩杆的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有与电动推杆的输出端固定连接的滑动轴。
[0008]进一步，所述支撑底座包括U型仓、过滤网和仓门，所述U型仓的内部固定安装有过滤网，所述U型仓的左右两侧且位于过滤网的上方均活动安装有仓门。
[0009]进一步，所述车床本体包括车床壳体、活动门和转速传感器，所述U型仓的顶部固定安装有车床壳体，所述车床壳体的正面活动安装有活动门，所述车床壳体的内部固定安装有转速传感器，所述车床壳体的底部固定安装有一端贯穿并延伸到U型仓内部的下料斗。
[0010]进一步，所述警示机构包括控制器、语音播报器和提示灯，所述车床本体的右侧固定安装有控制器，所述控制器的底部固定安装有语音播报器，所述控制器的顶部固定安装有提示灯。
[0011]进一步，所述压缩机构包括斜板、隔板、液压推杆和压板，所述U型仓的背面固定安装有数量为两个的斜板，所述过滤网的顶部且位于斜板的下方固定安装有隔板，所述隔板的左右两侧均固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有一端与过滤网相接触的压板。
[0012]进一步，所述活动门的正面固定安装有固定板，所述固定板的底部开设有与钩杆
相匹配的钩杆槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该齿轮轴加工安全性高的车床，通过设置的紧固装置，在使用时，控制器将转速传感器上传的转速值进行分析，转速较高时将活动门固定住，防止操作人员拉开，如果通过控制器强行打开活动门，控制器马上开启语音播报器与提示灯提醒操作人员注意安全，如此，实现了安全性高的目的。
[0015]2、该齿轮轴加工安全性高的车床，通过设置的压缩机构，在使用时，可操作两侧的液压推杆带着压板伸展可将过滤网上堆积的车削碎屑向U型仓的两侧挤压，压缩碎屑的空间，方便使用者对碎屑进行集中处理，提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中：1支撑底座、11 U型仓、12过滤网、13仓门、2车床本体、21车床壳体、22活动门、23转速传感器、3警示机构、31控制器、32语音播报器、33提示灯、4紧固装置、41固定板、42电动推杆、43钩杆、5压缩机构、51斜板、52隔板、53液压推杆、54压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种齿轮轴加工安全性高的车床，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有车床本体2，车床本体2的右侧设置有警示机构3，车床本体2的正面设置有紧固装置4，支撑底座1的内部设置有压缩机构5；
[0022]紧固装置4包括固定板41、电动推杆42和钩杆43，车床本体2的正面固定安装有固定板41，固定板41的底部固定安装有电动推杆42，电动推杆42的输出端活动安装与车床本体2活动连接的钩杆43，在使用时，控制器31将转速传感器23上传的转速值进行分析，大于一定值时证明车床设备正在运转，操作电动推杆42伸展，使钩杆43围绕着轴心处卡入钩杆槽内部，从而将活动门22固定住，防止操作人员在转速过高的时候开启活动门22，上传的转速值小于一定值时证明车削作业已经结束可安全取出加工件，操作电动推杆42收缩，使钩杆43脱离钩杆槽，操作者拉开活动门22取出加工件即可。
[0023]本实施例中，钩杆43的正面开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有与电动推杆42的输出端固定连接的滑动轴。
[0024]本实施例中，支撑底座1包括U型仓11、过滤网12和仓门13，U型仓11的内部固定安装有过滤网12，可将冷却水中的碎屑过滤拦截下来，U型仓11的左右两侧且位于过滤网12的上方均活动安装有仓门13，方便将压缩处理后的碎屑块取出U型仓11。
[0025]本实施例中，车床本体2包括车床壳体21、活动门22和转速传感器23，U型仓11的顶
部固定安装有车床壳体21，车床壳体21的正面活动安装有活动门22，车床壳体21的内部固定安装有转速传感器23，车床壳体21的底部固定安装有一端贯穿并延伸到U型仓11内部的下料斗，在使用时，车削中产生的碎屑随着冷却水进入到U型仓11内部收集起来，转速传感器23可将车床内部车削组件的转速信息实时的上传给控制器31。
[0026]本实施例中，警示机构3包括控制器31、语音播报器32和提示灯33，车床本体2的右侧固定安装有控制器31，控制器31的底部固定安装有语音播报器32，控制器31的顶部固定安装有提示灯33，在使用时，操作人员通过控制器31强制操作紧固装置4时，开启语音播报器32与提示灯33提醒操作人员注意安全，提升了装置的使用安全性。
[0027]本实施例中，压缩机构5包括斜板51、隔板52、液压推杆53和压板54，U型仓11的背面固定安装有数量为两个的斜板51，过滤网12的顶部且位于斜板51的下方固定安装有隔板52，隔板52的左右两侧均固定安装有液压推杆53，液压推杆53的输出端固定安装有一端与过滤网12相接触的压板54，在使用时，操作两侧的液压推杆53带着压板54伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴加工安全性高的车床，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部设置有车床本体（2），所述车床本体（2）的右侧设置有警示机构（3），所述车床本体（2）的正面设置有紧固装置（4），所述支撑底座（1）的内部设置有压缩机构（5）；所述紧固装置（4）包括固定板（41）、电动推杆（42）和钩杆（43），所述车床本体（2）的正面固定安装有固定板（41），所述固定板（41）的底部固定安装有电动推杆（42），所述电动推杆（42）的输出端活动安装与车床本体（2）活动连接的钩杆（43）。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工安全性高的车床，其特征在于：所述钩杆（43）的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有与电动推杆（42）的输出端固定连接的滑动轴。3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工安全性高的车床，其特征在于：所述支撑底座（1）包括U型仓（11）、过滤网（12）和仓门（13），所述U型仓（11）的内部固定安装有过滤网（12），所述U型仓（11）的左右两侧且位于过滤网（12）的上方均活动安装有仓门（13）。4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴加工安全性高的车床，其特征在于：所述车床本体（2）包括车床壳体（21）、活动门（22）和转速传感器（23），所述U型仓（11）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：华军和，刘正华，华欣欣，
申请(专利权)人：淮安大鹏锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：