一种用于耐火材料生产的磁选机制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产技术领域，尤其为一种用于耐火材料生产的磁选机，包括磁选箱，所述所述磁选箱的顶部固定连通有箱体，所述箱体的顶部固定连通有进料斗，所述箱体的一侧固定安装有保护罩，所述磁选箱的前后侧内壁上转动安装有两个传送辊，两个传送辊上传动安装有同一个传送带。本实用新型专利技术结构设计合理，通过转动的从动带轮、转轮、拨动杆、受力板、过滤网板和复位弹簧的配合，可带动过滤网板的左右晃动，加快过滤出耐火材料中的大块杂质，同时可减慢耐火材料的下降速度和减小下落的量，保证耐火材料均匀平摊在传送带上，通过磁铁，可完全把耐火材料中的铁屑进行吸附，使得磁选更加彻底。更加彻底。更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产的磁选机


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，尤其涉及一种用于耐火材料生产的磁选机。

技术介绍

[0002]现有的耐火材料中易掺杂有铁屑，即使很小，但是还是会对耐火材料的抵抗高温性能带来危害，因为在高温下，铁屑会被氧化生成三氧化二铁，从而降低了耐火材料的荷重软化温度与耐火度等。因此，就需要通过磁选机对耐火材料进行除铁处理。
[0003]然而现有的磁选机除铁效果较差，导致不能完全清除铁屑，严重影响了耐火材料的性能，因此我们提出了一种用于耐火材料生产的磁选机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的磁选机除铁效果较差，导致不能完全清除铁屑，严重影响了耐火材料的性能的缺点，而提出的一种用于耐火材料生产的磁选机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于耐火材料生产的磁选机，包括磁选箱，所述磁选箱的顶部固定连通有箱体，所述箱体的顶部固定连通有进料斗，所述箱体的一侧固定安装有保护罩，所述磁选箱的前后侧内壁上转动安装有两个传送辊，两个传送辊上传动安装有同一个传送带，两个传送辊中的一个传送辊的外侧固定套接有主动带轮，所述磁选箱的前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装在对应的传送辊的前端，所述磁选箱的前后侧内壁上固定安装有三个磁铁，三个磁铁均位于传送带的内侧，所述保护罩的前侧内壁上转动安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上传动连接有同一个皮带，所述从动带轮的后侧固定安装有转轮，所述转轮的顶部固定安装有拨动杆，所述箱体的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内滑动套接有同一个过滤网板，所述过滤网板的底部固定安装有受力板，所述受力板的一侧活动抵接在拨动杆的一侧，所述过滤网板的一侧和保护罩的一侧内壁上固定安装有同一个复位弹簧，所述磁选箱的底部内壁上活动放置有收集箱，所述收集箱的底部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有刮料板，所述刮料板的顶部活动抵接在传送带的底部。
[0007]优选的，所述保护罩的一侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有清理板，所述清理板的底部活动抵接在过滤网板的顶部。
[0008]优选的，所述箱体的一侧固定连通有出杂管，所述出杂管上设置有阀门。
[0009]优选的，所述磁选箱的前侧转动安装有箱门，所述箱门上设置有透明窗。
[0010]优选的，所述保护罩的底部和磁选箱的顶部均开设有限位口，所述皮带活动套接在两个限位口内。
[0011]优选的，所述磁选箱的一侧开设有安装口，所述安装口内固定安装有出料板，所述出料板倾斜设置。
[0012]本技术中，所述的一种用于耐火材料生产的磁选机，通过转动的从动带轮、转轮、拨动杆、受力板、过滤网板和复位弹簧的配合，可带动过滤网板的左右晃动，加快过滤出耐火材料中的大块杂质，同时可减慢耐火材料的下降速度和减小下落的量，保证耐火材料均匀平摊在传送带上，通过磁铁，可完全把耐火材料中的铁屑进行吸附，使得磁选更加彻底；
[0013]本技术中，所述的一种用于耐火材料生产的磁选机，通过气缸、清理板和除杂管的配合，可对过滤网板上的大块杂质进行清理，通过电动推杆、刮料板和收集箱的配合，方便把吸附在传送带上的铁屑刮落到收集箱内；
[0014]本技术结构设计合理，通过转动的从动带轮、转轮、拨动杆、受力板、过滤网板和复位弹簧的配合，可带动过滤网板的左右晃动，加快过滤出耐火材料中的大块杂质，同时可减慢耐火材料的下降速度和减小下落的量，保证耐火材料均匀平摊在传送带上，通过磁铁，可完全把耐火材料中的铁屑进行吸附，使得磁选更加彻底。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于耐火材料生产的磁选机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于耐火材料生产的磁选机的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于耐火材料生产的磁选机的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于耐火材料生产的磁选机的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、磁选箱；2、箱门；3、箱体；4、进料斗；5、保护罩；6、出杂管；7、过滤网板；8、驱动电机；9、出料板；10、复位弹簧；11、传送辊；12、磁铁；13、传送带；14、收集箱；15、皮带；16、电动推杆；17、刮料板；18、主动带轮；19、气缸；20、清理板；21、滑孔；22、转轮；23、拨动杆；24、从动带轮；25、受力板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于耐火材料生产的磁选机，包括磁选箱1，磁选箱1的顶部固定连通有箱体3，箱体3的顶部固定连通有进料斗4，通过进料斗4，可把耐火材料倒入箱体3内，箱体3的一侧固定安装有保护罩5，磁选箱1的前后侧内壁上转动安装有两个传送辊11，两个传送辊11上传动安装有同一个传送带 13，两个传送辊11中的一个传送辊11的外侧固定套接有主动带轮18，磁选箱 1的前侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定安装在对应的传送辊 11的前端，磁选箱1的前后侧内壁上固定安装有三个磁铁12，三个磁铁12均位于传送带13的内侧，保护罩5的前侧内壁上转动安装有从动带轮24，主动带轮18和从动带轮24上传动连接有同一个皮带15，从动带轮24的后侧固定安装有转轮22，转轮22的顶部固定安装有拨动杆23，箱体3的两侧均开设有滑孔 21，两个滑孔21内滑动套接有同一个过滤网板7，过滤网板7的底部固定安装有受力板25，受力板25的一侧活动抵接在拨动杆23的一侧，过滤网板7的一侧和保护罩5的一侧内壁上固定安装有同一个复位弹簧10，启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动了传送辊11的转动，传送辊11带动了传送带13和另一个传送
辊11的运转，通过传送带13，便于对耐火材料进行传送，另一个传送辊11带动了主动带轮18的转动，通过皮带15的传动，主动带轮18带动了从动带轮24、转轮22和拨动杆23的转动，当拨动杆23与受力板25接触时，拨动杆23带动了受力板25、过滤网板7的左移，此时复位弹簧10被压缩，当拨动杆23不与受力板25接触时，此时在复位弹簧10的作用下，过滤网板7快速的右移复位，从而形成过滤网板7的左右晃动，可加快过滤网板7把耐火材料中的大块杂质过滤出，而耐火材料则均匀的掉落到传送带13上，同时可减慢耐火材料的下降速度和减小下落的量，通过磁铁12，可完全把耐火材料中的铁屑完全吸附在传送带13上，从而使得磁选更彻底，磁选箱1的底部内壁上活动放置有收集箱14，收集箱14的底部内壁上固定安装有电动推杆16，电动推杆16 的输出轴上固定安装有刮料板17，刮料板17的顶部活动抵接在传送带13的底部，通过刮料板17，可把传送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产的磁选机，包括磁选箱(1)，其特征在于，所述磁选箱(1)的顶部固定连通有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定连通有进料斗(4)，所述箱体(3)的一侧固定安装有保护罩(5)，所述磁选箱(1)的前后侧内壁上转动安装有两个传送辊(11)，两个传送辊(11)上传动安装有同一个传送带(13)，两个传送辊(11)中的一个传送辊(11)的外侧固定套接有主动带轮(18)，所述磁选箱(1)的前侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定安装在对应的传送辊(11)的前端，所述磁选箱(1)的前后侧内壁上固定安装有三个磁铁(12)，三个磁铁(12)均位于传送带(13)的内侧，所述保护罩(5)的前侧内壁上转动安装有从动带轮(24)，所述主动带轮(18)和从动带轮(24)上传动连接有同一个皮带(15)，所述从动带轮(24)的后侧固定安装有转轮(22)，所述转轮(22)的顶部固定安装有拨动杆(23)，所述箱体(3)的两侧均开设有滑孔(21)，两个滑孔(21)内滑动套接有同一个过滤网板(7)，所述过滤网板(7)的底部固定安装有受力板(25)，所述受力板(25)的一侧活动抵接在拨动杆(23)的一侧，所述过滤网板(7)的一侧和保护罩(5)的一侧内壁上固定安装有同一个复...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安亚，
申请(专利权)人：河北恒华昌耀建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：