车床加工设备制造技术

本发明专利技术公开了车床加工设备，包括底侧箱体，所述底侧箱体内设置有主动夹持轴以及侧夹持模具，所述底侧箱体内部连通设置有穿透内孔，所述底侧箱体内设置有连接马达，所述连接马达一侧动力连接设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴与所述侧夹持模具底部螺纹配合连接，所述底侧箱体顶部设置有顶部箱体，所述顶部箱体内设置有内部电机，所述内部电机一侧动力连接设置有旋动轴，所述顶部箱体内滑动的设置有刀具，此设备能够连续的将零部件进行来回运输，并且将零部件放置于运输装置内进行运输。并且将零部件放置于运输装置内进行运输。并且将零部件放置于运输装置内进行运输。

【技术实现步骤摘要】
车床加工设备


[0001]本专利技术涉及车床加工设备
，具体是车床加工设备。

技术介绍

[0002]车床加工设备中常见的是将轴类零部件夹持在设备内部的两侧，然后利用其转动之后产生高速转动，然后利用相应的刀具靠近轴类零件，来对轴类零件进行车削出不同的造型，在此过程中，一般情况的上下料都是由人员手动进行完成，虽然现有的设备中也有一些利用机械手臂来完成相应的工作，但是呢其成本昂贵的同时，其进行维护维修时也较为麻烦，这就造成了其进行工作时的持续性较低，并且虽然机械设备将零部件进行放入以及拿出，但是其并不能直接使零部件进行连续的运输来满足待加工的物料的进入以及加工完毕的物料及时的排出设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供车床加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的车床加工设备，包括底侧箱体，所述底侧箱体内设置有主动夹持轴以及侧夹持模具，所述底侧箱体内部连通设置有穿透内孔，所述底侧箱体内设置有连接马达，所述连接马达一侧动力连接设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴与所述侧夹持模具底部螺纹配合连接，所述底侧箱体顶部设置有顶部箱体，所述顶部箱体内设置有内部电机，所述内部电机一侧动力连接设置有旋动轴，所述顶部箱体内滑动的设置有刀具，所述刀具与所述旋动轴螺纹配合连接，所述底侧箱体内设置有使所述顶部箱体进行升降以便于所述刀具进给的升降装置，所述穿透内孔内滑动的设置有移动配合箱体，所述底侧箱体与所述移动配合箱体之间设置有使所述移动配合箱体进行前后滑移的滑移装置，所述移动配合箱体内设置有三个开口内腔，两端侧的所述开口内腔内设置有用于夹持零件的夹持装置，所述底侧箱体前后侧设置有连续运输零件的运输装置。
[0005]进一步的技术方案，升降装置包括设置于所述底侧箱体内的内部腔，所述内部腔对称设置，所述内部腔下端壁内设置有底部马达，所述底部马达一侧动力连接设置有升降螺纹轴，所述内部腔内滑动的设置有伸缩移动杆，所述伸缩移动杆与所述升降螺纹轴螺纹配合连接，所述伸缩移动杆与所述顶部箱体固定配合连接。
[0006]进一步的技术方案，滑移装置包括固定设置于所述移动配合箱体下侧的下侧壳体，所述下侧壳体内设置有容腔，所述容腔端壁内固定设置有固定螺纹杆，所述底侧箱体顶部固定设置有侧固定板，所述侧固定板与所述容腔滑动配合连接，所述侧固定板内设置有内部马达，所述内部马达一侧动力连接设置有传动连接齿轮，所述传动连接齿轮一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述侧固定板转动配合连接，所述从动齿轮与所述固定螺纹杆螺纹配合连接。
[0007]进一步的技术方案，夹持装置包括设置于所述开口内腔内的顶部马达，所述顶部
马达一侧动力连接设置有旋动连接杆，所述开口内腔内滑动的设置有升降滑动板，所述升降滑动板顶部固定设置有侧凸杆，所述侧凸杆顶部固定设置有侧配合板，所述侧配合板两侧固定设置有对称的相抵侧凸起，所述侧配合板一侧设置有连接箱体，所述连接箱体内设置有放置内腔，所述侧配合板与所述放置内腔滑动配合连接，所述侧配合板与所述放置内腔端壁之间弹性设置有内部连接弹簧，所述连接箱体内部滑动的设置有交叉设置的伸入滑块，所述伸入滑块内设置有滑导槽，所述相抵侧凸起与所述滑导槽相抵滑动设置，所述伸入滑块顶部固定设置有侧固定板，所述侧固定板一侧设置有夹持板，所述夹持板朝向所述连接箱体倾斜设置，所述连接箱体顶部设置有电磁铁。
[0008]进一步的技术方案，运输装置包括固定设置于所述底侧箱体前后侧的固定杆，所述固定杆在同侧对称设置有两个，所述固定杆顶部固定设置有连接壳体，所述连接壳体内转动的设置有电机驱动的配合筒，所述配合筒设置于所述连接壳体内并且设置有两个，所述配合筒外表面缠绕设置有传动带，所述传动带将所述配合筒动力连接设置，所述传动带一侧设置有用于夹持零部件的装卡组件。
[0009]进一步的技术方案，装卡组件包括与所述传动带固定配合连接的侧固定箱体，所述侧固定箱体内固定设置有相抵配合箱体，所述相抵配合箱体内设置有内部腔，所述内部腔内滑动的设置有对称的相抵块，所述相抵块内铰接设置有摆动夹持板，所述侧固定箱体内滑动的设置有内螺纹连接滑块，所述侧固定箱体内转动的设置有马达驱动的内部转动杆，所述内部转动杆与所述内螺纹连接滑块螺纹配合连接所述内螺纹连接滑块与所述摆动夹持板铰接设置。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备能够连续的将零部件进行来回运输，并且将零部件放置于运输装置内进行运输。
[0011]当设备进行工作时，在将零部件进行夹持时，首先所述配合筒在所述连接壳体内进行转动，由于所述配合筒转动后能够带动所述传动带在所述连接壳体内部进行连续的运输移动，使所述传动带能够带动所述侧固定箱体进行移动，而此时由于所述相抵配合箱体和摆动夹持板夹持零部件，此时即可使零部件在设备的左右侧进行连续的运输，在设备将新的零部件取下放入到设备内，并且将加工完成的零部件放入到运输装置内时，所述移动配合箱体位于两侧端的所述开口内腔一侧的位置，首先新的零部件一侧的所述开口内腔内的所述顶部马达共后驱动所述旋动连接杆转动，使所述升降滑动板向上移动后，使所述连接箱体向上移动后与零部件不被所述摆动夹持板和相抵配合箱体相抵夹持的一端进行相抵后，由于所述连接箱体被零部件进行相抵，此时即可使所述侧配合板挤压所述放置内腔内的所述内部连接弹簧，即可使所述侧配合板和相抵侧凸起向上移动后，由于所述相抵侧凸起和滑导槽的滑动相抵，使所述伸入滑块滑入到所述连接箱体内，使所述侧固定板和夹持板之间彼此靠近之后与零部件外表面进行相抵设置，此后所述连接箱体顶部的电磁铁进行工作后与新的零部件进行磁吸固定，此后夹持新的零部件的所述内部转动杆进行工作后使所述内螺纹连接滑块在所述侧固定箱体内进行滑动，由于所述内螺纹连接滑块进行滑动后能够带动所述摆动夹持板进行摆动，并且由于所述相抵块与所述内部腔滑动配合连接，所述相抵块与所述摆动夹持板铰接设置，使所述摆动夹持板彼此靠近之后将新的零部件进行相抵松开夹持即可，此后所述内部马达工作后驱动所述传动连接齿轮进行转动，由于所
述传动连接齿轮与所述从动齿轮啮合设置，使所述从动齿轮转动后由于所述侧固定板与所述容腔滑动配合连接，使所述固定螺纹杆与所述从动齿轮螺纹配合连接之后，使所述下侧壳体能够在所述底侧箱体内的所述穿透内孔内进行滑动，使没有夹持新的零部件的所述开口内腔位于所述底侧箱体内部中间位置，使该所述开口内腔内的所述连接箱体和侧固定板向上移动后与加工完毕的零部件进行夹持，此后使所有的所述开口内腔内的零部件复位后，使含有新的零部件的所述开口内腔位于所述底侧箱体中间位置，并且重新将新的零部件向上举升后与所述主动夹持轴和侧夹持模具相对，此时所述连接马达工作后驱动所述旋动螺纹轴转动，使所述侧夹持模具在所述底侧箱体内移动之后，即可使新的零部件被所述侧夹持模具和主动夹持轴一侧进行夹持后便于所述主动夹持轴的转动使零部件进行转动，此后使加工完毕的零部件重新与前侧的所述相抵配合箱体和摆动夹持板进行相抵夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车床加工设备，包括底侧箱体，所述底侧箱体内设置有主动夹持轴以及侧夹持模具，所述底侧箱体内部连通设置有穿透内孔，所述底侧箱体内设置有连接马达，所述连接马达一侧动力连接设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴与所述侧夹持模具底部螺纹配合连接，所述底侧箱体顶部设置有顶部箱体，所述顶部箱体内设置有内部电机，所述内部电机一侧动力连接设置有旋动轴，所述顶部箱体内滑动的设置有刀具，所述刀具与所述旋动轴螺纹配合连接，所述底侧箱体内设置有使所述顶部箱体进行升降以便于所述刀具进给的升降装置，所述穿透内孔内滑动的设置有移动配合箱体，所述底侧箱体与所述移动配合箱体之间设置有使所述移动配合箱体进行前后滑移的滑移装置，所述移动配合箱体内设置有三个开口内腔，两端侧的所述开口内腔内设置有用于夹持零件的夹持装置，所述底侧箱体前后侧设置有连续运输零件的运输装置。2.根据权利要求1所述的车床加工设备，其特征在于：升降装置包括设置于所述底侧箱体内的内部腔，所述内部腔对称设置，所述内部腔下端壁内设置有底部马达，所述底部马达一侧动力连接设置有升降螺纹轴，所述内部腔内滑动的设置有伸缩移动杆，所述伸缩移动杆与所述升降螺纹轴螺纹配合连接，所述伸缩移动杆与所述顶部箱体固定配合连接。3.根据权利要求1所述的车床加工设备，其特征在于：滑移装置包括固定设置于所述移动配合箱体下侧的下侧壳体，所述下侧壳体内设置有容腔，所述容腔端壁内固定设置有固定螺纹杆，所述底侧箱体顶部固定设置有侧固定板，所述侧固定板与所述容腔滑动配合连接，所述侧固定板内设置有内部马达，所述内部马达一侧动力连接设置有传动连接齿轮，所述传动连接齿轮一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述侧固定板转动配合连接，所述从动齿轮与所述固定螺纹杆螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁军，
申请(专利权)人：浙江广厦建设职业技术大学，
类型：发明
国别省市：