一种焊带锡层吹扫风刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊带锡层吹扫风刀，它包括刀体、设置在刀体上的入风口、出风口以及形成在入风口与出风口之间的风道，所述刀体的出风端设置有用于容置焊带的仿形凹槽，所述出风口设置有两个，两个所述出风口均与所述风道相连通，两个所述出风口分布在所述仿形凹槽内的相对位置，且所述出风口的吹风方向是相向的且向所述仿形凹槽外偏移。当焊带的三角段处于出风口的风口时，两个出风口分别吹扫两侧的反光面，使反光面的锡层变薄；当平面段处于出风口的风口时，两个出风口的两股高速气流对冲，切削力降低，因此平面段风力较小，且风口离平面段锡面更远，故平面段的锡层可以控制更厚，更利于焊接。更利于焊接。更利于焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带锡层吹扫风刀


[0001]本技术涉及一种焊带锡层吹扫风刀。

技术介绍

[0002]随着市场技术和要求的提升，分段三角焊带应运而生。分段三角焊带中，平面段利于焊接，三角段提高焊带反光效率，但焊带在通过锡炉时，表面涂层是一致的，而分段三角焊带各段各面是有不同功能的，平面段用于焊接，锡层需要较厚，三角段两斜面是用于反光，锡层越薄，表面越光洁，成本低且反光效率高。因此理想状态下，需要控制不同线段锡层厚度。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种焊带锡层吹扫风刀，解决了控制不同线段锡层厚度的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种焊带锡层吹扫风刀，它包括刀体、设置在刀体上的入风口、出风口以及形成在入风口与出风口之间的风道，所述刀体的出风端设置有用于容置焊带的仿形凹槽，所述出风口设置有两个，两个所述出风口均与所述风道相连通，两个所述出风口分布在所述仿形凹槽内的相对位置，且所述出风口的吹风方向是相向的且向所述仿形凹槽外偏移。
[0006]优选地，所述仿形凹槽与焊带的三角部分匹配。
[0007]优选地，所述刀体的出风端设置有隔离块，所述隔离块将所述风道内的气流分流至两个所述出风口。
[0008]进一步地，所述隔离块的迎风端是收窄的。
[0009]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0010]本技术的焊带锡层吹扫风刀，由于在刀体的出风口设置了仿形凹槽，且仿形凹槽内的相对位置分别设置了出风口，因此可以将焊带在仿形凹槽内穿过，当焊带的三角段处于仿形凹槽内时，两个出风口分别吹扫两侧的反光面，使反光面的锡层变薄；当平面段处于仿形凹槽内时，两个出风口的两股高速气流对冲，切削力降低，因此平面段风力较小，且风口离平面段锡面更远，故平面段的锡层可以控制更厚，更利于焊接。
附图说明
[0011]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0012]图1是本技术焊带锡层吹扫风刀优选实施例的立体示意图；
[0013]图2是图1中A处放大图；
[0014]图3是原理示意图，显示焊带的三角段被吹扫；
[0015]图4是原理示意图，显示焊带的平面段被吹扫；
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]1、入风口；
[0018]2、出风口；
[0019]3、风道；
[0020]4、隔离块；
[0021]5、仿形凹槽；
[0022]6、焊带；
[0023]7、进风管；
[0024]8、支撑杆；
[0025]9、刀体。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1所示焊带锡层吹扫风刀，主要包括刀体9。刀体9上端具有入风口1，下端具有出风口2（参见图2），刀体9的入风口1上连接进风管7，由进风管7通入压缩气体。刀体9连接在支撑杆8上，由支撑杆8提供支撑，使得刀体9保持在焊带6的上方。
[0030]刀体9由两片金属板拼接而成，两片金属板之间形成有入风口1、风道3（见图3和图4）和出风口2。如图3和图4，风道3自入风口1向出风口2延伸。刀体9的出风端（下端）设置有隔离块4，隔离块4将风道3内的气流分流至两个出风口2。为了更好地分流，隔离块4的迎风端（上端）是收窄的。
[0031]刀体9的出风端（下端）设置有仿形凹槽5，仿形凹槽5近似三角形，与分段焊带中的三角段形状匹配，如图3所示。两个出风口2分布在仿形凹槽5内的相对位置，也就是图3中的左右侧面位置，图3中出风口2处的箭头显示了出风方向，出风方向是相向的且向仿形凹槽5外偏移，或者描述为，出风方向是相向的且向下方偏移。
[0032]工作原理是这样的：
[0033]焊带6穿行在仿形凹槽5内，如图3，当三角段位于仿形凹槽5内时，左右两个出风口2的高速气流分别吹扫在三角段的两个反光面上，使得反光面上的锡层变薄；如图4，当平面
段位于仿形凹槽5内时，左右两个出风口2的高速气流对冲，切削力降低，且风口离锡面更远，故锡层可以控制更厚，更利于焊接。因此，通过本例的风刀，可以在焊带高速行进时，使分段焊带的三角段反光面上的锡层更薄，而平面段上的锡层更厚，达到了分段控制锡层厚度的效果。
[0034]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带锡层吹扫风刀，其特征在于，它包括刀体（9）、设置在刀体（9）上的入风口（1）、出风口（2）以及形成在入风口（1）与出风口（2）之间的风道（3），所述刀体（9）的出风端设置有用于容置焊带（6）的仿形凹槽（5），所述出风口（2）设置有两个，两个所述出风口（2）均与所述风道（3）相连通，两个所述出风口（2）分布在所述仿形凹槽（5）内的相对位置，且所述出风口（2）的吹风方向是相向的且向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，刘勇，项力良，项晓澜，
申请(专利权)人：昆山奥特莱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：