一种热镀锌气刀刀体结构制造技术

一种热镀锌气刀刀体结构，涉及冶金设备领域。热镀锌气刀刀体结构包括管形的气刀本体、上刀体支架、下刀体支架、上刀体、下刀体及两个封闭气刀本体端部的端面盖板，气刀本体设有沿其长度方向延伸的开口及多个与其内部连通的进气管道，上刀体支架和下刀体支架分别位于开口的两侧且与气刀本体连接，上刀体和下刀体分别连接于上刀体支架和下刀体支架相邻的一侧且被配置成可向相互靠近或相互远离方向移动来调节出气间隙，上刀体和下刀体分别设有上刀体进气弧面和下刀体进气弧面，上刀体进气弧面和下刀体进气弧面之间形成连通出气间隙和气刀本体内部的均气腔。本申请的热镀锌气刀刀体结构方便调节出气间隙的大小和修磨上刀体和下刀体使用，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌气刀刀体结构


[0001]本申请涉及冶金设备领域，具体而言，涉及一种热镀锌气刀刀体结构。

技术介绍

[0002]在带钢连续热镀锌生产线中，需要采用具有特定结构的喷吹设备(简称气刀)以产生高速气流，将刚出锌锅的带钢表面多余的锌液逆向刮回锌锅。但是在生产过程中，由于气刀连续长期使用会使锌渣或气体中的杂质磨损气刀刀唇，导致气流异常，影响生产过程的正常进行。
[0003]为控制镀锌产品质量，需要经常对刀唇进行检查修磨，一般上刀唇采用曲面结构，刀唇磨损后修磨难度大，严重时需整体更换刀体，同时放置于高温锌液上方的气刀，其刀唇因结构设计原因会发生热应变，需要周期性调整刀唇间隙，而现有气刀检查调整时，需整体拆除刀体结构，上、下刀唇对准恢复难度大，吊运、调整、安装周期长，导致生产成本过高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种热镀锌气刀刀体结构，其能够方便调节出气间隙的大小，且可重复修磨上刀体和下刀体使用，降低了备件费用成本。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种热镀锌气刀刀体结构，其包括管形的气刀本体、上刀体支架、下刀体支架、上刀体、下刀体及两个端面盖板，气刀本体的一侧设有沿其长度方向延伸的开口，气刀本体的另一侧设有多个与其内部连通的进气管道，上刀体支架和下刀体支架分别位于开口的两侧且与气刀本体连接，上刀体和下刀体分别连接于上刀体支架和下刀体支架相邻的一侧且被配置成可向相互靠近或相互远离方向移动，上刀体和下刀体之间形成出气间隙，上刀体和下刀体分别设有上刀体进气弧面和下刀体进气弧面，上刀体进气弧面和下刀体进气弧面之间形成连通出气间隙和气刀本体内部的均气腔，均气腔随着靠近出气间隙逐渐减小，每个端面盖板均连接并封闭气刀本体、上刀体支架和下刀体支架的一端。
[0007]在一些可选的实施方案中，上刀体支架和下刀体支架相邻的一侧分别凹陷形成滑槽，上刀体和下刀体分别滑动设于滑槽内，上刀体支架和下刀体支架分别通过多个刀体调节螺栓与上刀体和下刀体连接，刀体调节螺栓旋转时带动对应上刀体和下刀体向相互靠近或远离方向移动。
[0008]在一些可选的实施方案中，上刀体支架和下刀体支架分别设有供对应刀体调节螺栓穿过的调节孔，调节孔内设有通过螺纹套设于对应刀体调节螺栓上的调节螺帽。
[0009]在一些可选的实施方案中，上刀体支架和下刀体支架远离气刀本体的一侧分别设有多个条形的固定孔，每个固定孔均设有穿过其的刀体紧固螺栓，每个刀体紧固螺栓的一端均通过螺纹贯穿上刀体或下刀体，另一端与对应的上刀体支架或下刀体支架连接。
[0010]在一些可选的实施方案中，气刀本体内部设有弧形的均气过滤网，均气过滤网将气刀本体内部分隔成与均气腔连通的出气腔及与进气管道连通的进气腔。
[0011]在一些可选的实施方案中，上刀体和下刀体相邻的一端远离气刀本体一端凸起形成刀体固定凸台。
[0012]在一些可选的实施方案中，上刀体支架和下刀体支架远离气刀本体的一侧设有多个抵压对应刀体固定凸台的指形压板。
[0013]在一些可选的实施方案中，上刀体和下刀体相邻的一侧形成平行布置的上刀体刀唇和下刀体刀唇。
[0014]本申请的有益效果是：本申请提供的热镀锌气刀刀体结构包括管形的气刀本体、上刀体支架、下刀体支架、上刀体、下刀体及两个端面盖板，气刀本体的一侧设有沿其长度方向延伸的开口，气刀本体的另一侧设有多个与其内部连通的进气管道，上刀体支架和下刀体支架分别位于开口的两侧且与气刀本体连接，上刀体和下刀体分别连接于上刀体支架和下刀体支架相邻的一侧且被配置成可向相互靠近或相互远离方向移动，上刀体和下刀体之间形成出气间隙，上刀体和下刀体分别设有上刀体进气弧面和下刀体进气弧面，上刀体进气弧面和下刀体进气弧面之间形成连通出气间隙和气刀本体内部的均气腔，均气腔随着靠近出气间隙逐渐减小，每个端面盖板均连接并封闭气刀本体、上刀体支架和下刀体支架的一端。本申请提供的热镀锌气刀刀体结构方便调节出气间隙的大小，且可重复修磨上刀体和下刀体使用，降低了备件费用成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的热镀锌气刀刀体结构的第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的热镀锌气刀刀体结构的第二视角的结构示意图；
[0018]图3为沿图1中A
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A剖面线的剖视图；
[0019]图4为沿图2中B
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B剖面线的剖视图；
[0020]图5为本申请实施例提供的热镀锌气刀刀体结构中上刀体支架和下刀体支架的结构示意图；
[0021]图6为本申请实施例提供的热镀锌气刀刀体结构中上刀体和下刀体的结构示意图。
[0022]图中：100、气刀本体；110、上刀体支架；120、下刀体支架；130、上刀体；140、下刀体；150、端面盖板；160、开口；170、进气管道；180、出气间隙；190、上刀体进气弧面；200、下刀体进气弧面；210、均气腔；220、滑槽；230、刀体调节螺栓；240、调节孔；250、调节螺帽；260、固定孔；270、刀体紧固螺栓；280、均气过滤网；281、均气过滤孔；290、出气腔；300、进气腔；310、刀体固定凸台；320、指形压板；330、上刀体刀唇；340、下刀体刀唇；350、第一螺纹孔；360、第二螺纹孔；370、第三螺纹孔。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例
中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌气刀刀体结构，其特征在于，其包括管形的气刀本体、上刀体支架、下刀体支架、上刀体、下刀体及两个端面盖板，所述气刀本体的一侧设有沿其长度方向延伸的开口，所述气刀本体的另一侧设有多个与其内部连通的进气管道，所述上刀体支架和所述下刀体支架分别位于所述开口的两侧且与所述气刀本体连接，所述上刀体和所述下刀体分别连接于所述上刀体支架和所述下刀体支架相邻的一侧且被配置成可向相互靠近或相互远离方向移动，所述上刀体和所述下刀体之间形成出气间隙，所述上刀体和所述下刀体分别设有上刀体进气弧面和下刀体进气弧面，所述上刀体进气弧面和所述下刀体进气弧面之间形成连通所述出气间隙和所述气刀本体内部的均气腔，所述均气腔随着靠近所述出气间隙逐渐减小，每个所述端面盖板均连接并封闭所述气刀本体、所述上刀体支架和所述下刀体支架的一端。2.根据权利要求1所述的热镀锌气刀刀体结构，其特征在于，所述上刀体支架和所述下刀体支架相邻的一侧分别凹陷形成滑槽，所述上刀体和所述下刀体分别滑动设于所述滑槽内，所述上刀体支架和所述下刀体支架分别通过多个刀体调节螺栓与所述上刀体和所述下刀体连接，所述刀体调节螺栓旋转时带动对应所述上刀体和所述下刀体向相互靠近或远离方向移动。3.根据权利要求2所述的热镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永龙，彭文杰，邓攀，杜涛，杜蓉，陈军，汪波，袁诚，王威，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：