一种用于圆形焊带的风刀制造技术

本实用新型专利技术涉及圆形风刀技术领域，具体为一种用于圆形焊带的风刀，包括外侧板和内侧板，调节装置包括支撑板和支撑杆，支撑板和支撑杆均与底板连接，支撑板上连接有固定杆，固定杆上连接有固定筒，固定筒上连接有移动杆，移动杆上连接有从动杆，支撑板的顶端开设有滑动槽，从动杆与滑动槽呈滑动连接，支撑杆上连接有两个螺纹块，螺纹块上连接有连接杆，两个螺纹块之间螺纹连接有螺钉，输风装置包括风机和进风管，风机的顶端与进风管的底端连通，进风管上连通有出风管，出风管上连通有送风管，送风管上连通有分管，其便于对焊带均匀吹风，实用性较高，并且便于根据焊带的大小调节通道的直径，可靠性较高。可靠性较高。可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形焊带的风刀


[0001]本技术涉及圆形风刀
，具体为一种用于圆形焊带的风刀。

技术介绍

[0002]众所周知，风刀是一种能够在工业领域大量吹风除水、吹风除尘的应用，其采用涡流风机或高压离心风机进行驱动，通过风机与风刀配合，可及时把焊带上多余的锡液吹落，圆形焊带通常与圆形风刀配合使用。
[0003]中国专利号为CN201721560856.X的技术专利公开了一种用于圆形焊带的圆形风刀，包括下面板和位于下面板上的上面板，所述上面板和下面板中间设置有通孔，所述上面板和下面板之间外侧周向设置有外侧板，所述上面板和下面板之间通孔处设置有内侧板，使得上面板、下面板、外侧板和内侧板之间构成一个空腔，所述外侧板上设置有入风口，内侧板上周向设置有多个出风口，其在使用时，内侧板的多个出风口可同时将圆形焊带上多余的锡液吹落，从而保证圆形焊带的质量。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其使用时多个出风口的出风量较不均匀，吹落焊带上的锡液量不均匀，实用性较低，并且该风刀无法根据焊带的大小调节通道的直径，可靠性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于圆形焊带的风刀，其便于对焊带均匀吹风，实用性较高，并且便于根据焊带的大小调节通道的直径，可靠性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于圆形焊带的风刀，包括外侧板和内侧板，内侧板布置在外侧板内，还包括底板、调节装置和输风装置，所述调节装置包括支撑板和支撑杆，所述支撑板和支撑杆均与底板固定连接，支撑板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿外侧板和内侧板的侧壁并且伸入至内侧板内，固定杆伸入至内侧板内的一端固定连接有固定筒，所述固定筒上滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有从动杆，所述从动杆贯穿内侧板和外侧板的侧壁并且伸出至外侧板外，所述支撑板的顶端开设有滑动槽，所述从动杆与滑动槽呈滑动连接，所述固定筒和移动杆相互远离的一端均与内侧板固定连接，所述支撑杆上连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的右端均固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿外侧板和内侧板的侧壁并且伸入至内侧板内，两个所述螺纹块之间螺纹连接有螺钉，所述输风装置包括风机和进风管，所述风机安装在底板上，风机的顶端与进风管的底端连通，进风管的另一端连通有出风管，所述出风管上连通有多个送风管，多个所述送风管上均连通有分管，多个所述分管均贯穿外侧板和内侧板的侧壁并且伸入至内侧板内。
[0009]优选的，所述从动杆的底端固定连接有滑动块，滑动块上对称贯穿连接有两个定
位块，所述滑动槽内开设有与定位块匹配的定位槽，定位块与定位槽呈卡扣配合。
[0010]优选的，两个所述定位块互相靠近的一端均固定连接有弹簧，两个弹簧之间固定连接有隔板，定位块的顶端固定连接有把手块。
[0011]优选的，两个所述螺纹块中位于上侧的螺纹块的左端固定连接有卡块，支撑杆上开设有与卡块匹配的卡槽，卡块与卡槽呈滑动配合。
[0012]优选的，所述螺钉上螺纹连接有限位块。
[0013]优选的，所述外侧板和内侧板为弹性可伸缩材质。
[0014]优选的，所述固定杆、从动杆和连接杆与内侧板之间均固定连接有磨砂垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于圆形焊带的风刀，具备以下有益效果：
[0017]1.该用于圆形焊带的风刀，通过风机和进风管的配合，便于为出风管提供风力，以便于为送风管提供风力，并且通过多个分管的配合，便于对焊带进行均匀吹风，实用性较高。
[0018]2.该用于圆形焊带的风刀，通过支撑板和滑动槽的配合，便于从动杆的滑动，以便于移动杆在固定筒内滑动，从而便于内侧板的横向伸展，并且通过支撑杆，便于两个螺纹块的连接，通过螺纹块和螺钉的配合，便于连接杆的移动，以便于内侧板的纵向伸展，从而便于根据焊带的大小调节通道的直径，可靠性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术中支撑板的俯视平面结构示意图；
[0021]图3为本技术中滑动块和定位块等配合的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术中支撑杆和螺纹块等配合的平面结构示意图。
[0023]图中：1、外侧板；2、内侧板；3、底板；4、支撑板；5、支撑杆；6、固定杆；7、固定筒；8、移动杆；9、从动杆；10、螺纹块；11、连接杆；12、螺钉；13、风机；14、进风管；15、出风管；16、送风管；17、分管；18、滑动块；19、定位块；20、定位槽；21、弹簧；22、隔板；23、把手块；24、卡块；25、限位块；26、磨砂垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种用于圆形焊带的风刀，包括外侧板1和内侧板2，内侧板2布置在外侧板1内，还包括底板3、调节装置和输风装置，调节装置包括支撑板4和支撑杆5，支撑板4和支撑杆5均与底板3固定连接，支撑板4的顶端固定连接有固定杆6，固定杆6贯穿外侧板1和内侧板2的侧壁并且伸入至内侧板2内，固定杆6伸入至内侧板2内的一端固定连接有固定
筒7，固定筒7上滑动连接有移动杆8，移动杆8的底端固定连接有从动杆9，从动杆9贯穿内侧板2和外侧板1的侧壁并且伸出至外侧板1外，支撑板4的顶端开设有滑动槽，从动杆9与滑动槽呈滑动连接，从动杆9的底端固定连接有滑动块18，滑动块18上对称贯穿连接有两个定位块19，滑动槽内开设有与定位块19匹配的定位槽20，定位块19与定位槽20呈卡扣配合，便于对滑动块18进行定位，以便于对从动杆9和移动杆8位置的固定，两个定位块19互相靠近的一端均固定连接有弹簧21，两个弹簧21之间固定连接有隔板22，定位块19的顶端固定连接有把手块23，通过把手块23与弹簧21的配合，便于两个定位块19在滑动块18内移动，以便于滑动块18的移动和固定，固定筒7和移动杆8相互远离的一端均与内侧板2固定连接，支撑杆5上连接有两个螺纹块10，两个螺纹块10的右端均固定连接有连接杆11，连接杆11贯穿外侧板1和内侧板2的侧壁并且伸入至内侧板2内，两个螺纹块10之间螺纹连接有螺钉12，两个螺纹块10中位于上侧的螺纹块10的左端固定连接有卡块24，支撑杆5上开设有与卡块24匹配的卡槽，卡块24与卡槽呈滑动配合，通过螺钉12和螺纹块10的配合，便于连接杆11的移动，以便于内侧板2的纵向伸展，螺钉12上螺纹连接有限位块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形焊带的风刀，包括外侧板(1)和内侧板(2)，内侧板(2)布置在外侧板(1)内，其特征在于：还包括底板(3)、调节装置和输风装置，所述调节装置包括支撑板(4)和支撑杆(5)，所述支撑板(4)和支撑杆(5)均与底板(3)固定连接，支撑板(4)的顶端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)贯穿外侧板(1)和内侧板(2)的侧壁并且伸入至内侧板(2)内，固定杆(6)伸入至内侧板(2)内的一端固定连接有固定筒(7)，所述固定筒(7)上滑动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的底端固定连接有从动杆(9)，所述从动杆(9)贯穿内侧板(2)和外侧板(1)的侧壁并且伸出至外侧板(1)外，所述支撑板(4)的顶端开设有滑动槽，所述从动杆(9)与滑动槽呈滑动连接，所述固定筒(7)和移动杆(8)相互远离的一端均与内侧板(2)固定连接，所述支撑杆(5)上连接有两个螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)的右端均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)贯穿外侧板(1)和内侧板(2)的侧壁并且伸入至内侧板(2)内，两个所述螺纹块(10)之间螺纹连接有螺钉(12)，所述输风装置包括风机(13)和进风管(14)，所述风机(13)安装在底板(3)上，风机(13)的顶端与进风管(14)的底端连通，进风管(14)的另一端连通有出风管(15)，所述出风管(15)上连通有多个送风管(16)，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：单利香，
申请(专利权)人：佛山市南海浩顺机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：