一种用于焊带制作的吹锡风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊带制作的吹锡风刀，包括上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀通过密封件密封，所述上风刀的侧面开设有入风口，所述入风口连通有气体腔室和通道，所述通道连通有出风口，所述出风口开设在上风刀和下风刀的内侧，所述出风口设置有异形焊带。本实用新型专利技术通过设置出风口和异形焊带，使风刀与焊带的距离不同，把分段式异形焊带侧面及顶部多余锡液吹掉，异形段顶部形状更贴合设计的形状，应用在光伏组件上增加光的折射，从而提高组件功率，同时在保证焊接能力的同时，去除异形焊带侧边不需要的多余锡液，有效得降低焊带的锡占比，降低锡的消耗量，达到降低焊带成本的目的。本的目的。本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊带制作的吹锡风刀


[0001]本技术涉及光伏焊带生产
，具体为一种用于焊带制作的吹锡风刀。

技术介绍

[0002]分段式异形铜带通过热浸锡法涂锡后，焊带表面会带有锡液，需要将多余的锡液吹掉，但侧边及顶部有部分多余锡液通过传统的圆形风刀或扁风刀无法有效去除，造成用锡成本增加，且影响焊带的反光效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于焊带制作的吹锡风刀，解决了锡液浪费的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊带制作的吹锡风刀，包括上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀通过密封件密封，所述上风刀的侧面开设有入风口，所述入风口连通有气体腔室和通道，所述通道连通有出风口，所述出风口开设在上风刀和下风刀的内侧，所述出风口设置有异形焊带。
[0007]优选的，所述入风口的数量为1
‑
4个。
[0008]优选的，所述出风口俯视图为三角形、长方形、梯形、圆形、椭圆形、圆弧形。
[0009]优选的，所述异形焊带包括三棱柱段和四棱柱段。
[0010]优选的，所述出风口的口径大小相同。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种用于焊带制作的吹锡风刀，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置出风口和异形焊带，使风刀与焊带的距离不同，把分段式异形焊带侧面及顶部多余锡液吹掉，异形段顶部形状更贴合设计的形状，应用在光伏组件上增加光的折射，从而提高组件功率，同时在保证焊接能力的同时，去除异形焊带侧边不需要的多余锡液，有效得降低焊带的锡占比，降低锡的消耗量，达到降低焊带成本的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术异形焊带结构示意图；
[0017]图4为本技术出风口为椭圆形结构示意图；
[0018]图5为本技术出风口为圆形结构示意图；
[0019]图6为本技术出风口为椭圆形和异性带为三棱柱与四棱柱组合结构示意图。
[0020]图中：1上风刀、2下风刀、3密封件、4入风口、5气体腔室、6通道、 7出风口、8异形焊
带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一、
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于焊带制作的吹锡风刀，包括上风刀1和下风刀2，上风刀1和下风刀2通过密封件3密封，上风刀1的侧面开设有入风口4，入风口4连通有气体腔室5和通道6，通道6连通有出风口7，出风口7俯视图为长方形和圆形的组合图形，入风口74 的数量为1
‑
4个，出风口7的口径大小相同，出风口7开设在上风刀1和下风刀2的内侧，出风口7设置有异形焊带8，异形焊带8包括三棱柱段和四棱柱段。
[0024]实施例二、
[0025]如图1、2、3和5所示，一种用于焊带制作的吹锡风刀，包括上风刀1 和下风刀2，上风刀1和下风刀2通过密封件3密封，上风刀1的侧面开设有入风口4，入风口4连通有气体腔室5和通道6，通道6连通有出风口7，出风口7俯视图为椭圆形，入风口74的数量为1
‑
4个，出风口7的口径大小相同，出风口7开设在上风刀1和下风刀2的内侧，出风口7设置有异形焊带8，异形焊带8包括三棱柱段和四棱柱段。
[0026]实施例三、
[0027]如图1、2、3和6所示，一种用于焊带制作的吹锡风刀，包括上风刀1 和下风刀2，上风刀1和下风刀2通过密封件3密封，上风刀1的侧面开设有入风口4，入风口4连通有气体腔室5和通道6，通道6连通有出风口7，出风口7俯视图为长方形和圆形的组合图形，入风口74的数量为1
‑
4个，出风口7的口径大小相同，出风口7开设在上风刀1和下风刀2的内侧，出风口7 设置有异形焊带8，异形焊带8为三棱柱段和四棱柱段组合。
[0028]在使用时，入风口4进风，通过气体腔室5和通道6传递，达到出风口7，通过出风口7和异形焊带8的不同形状组合，使风刀与焊带的距离不同，把异形焊带8侧面及顶部多余锡液吹掉，异形焊带8的三棱柱段更贴合设计的形状，应用在光伏组件上增加光的折射，从而提高组件功率，同时在保证焊接能力的同时，去除异形焊带8侧边不需要的多余锡液，有效得降低焊带的锡占比，降低锡的消耗量，达到降低焊带成本的目的。
[0029]综上可得，本技术通过出风口7和异形焊带8不同形状的组合，达到了降低焊带的锡占比，降低锡的消耗量，达到降低焊带成本的目的。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊带制作的吹锡风刀，包括上风刀(1)和下风刀(2)，其特征在于：所述上风刀(1)和下风刀(2)通过密封件(3)密封，所述上风刀(1)的侧面开设有入风口(4)，所述入风口(4)连通有气体腔室(5)和通道(6)，所述通道(6)连通有出风口(7)，所述出风口(7)开设在上风刀(1)和下风刀(2)的内侧，所述出风口(7)设置有异形焊带(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊带制作的吹锡风刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光耀，刘涛，顾雪阳，陈新，丁明明，
申请(专利权)人：晶澜光电科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：