一种全速追冲V角装置制造方法及图纸

技术编号:32940620 阅读:48 留言:0更新日期:2022-04-07 12:32
本实用新型专利技术的实施例提供了一种全速追冲V角装置,涉及极片加工技术领域。该全速追冲V角装置包括第一电机、冲V角机构、第二电机和多个传送辊;第一电机连接于冲V角机构,用于带动冲V角机构作直线往复运动,以使冲V角机构随极片运动,以在极片运动时对极片冲V角;多个传送辊用于传送极片,第二电机连接于其中一个传送辊,用于驱使传送辊转动以带动极片运动,具有能够提升整机运行速度以提升加工效率的优点。能够提升整机运行速度以提升加工效率的优点。能够提升整机运行速度以提升加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全速追冲V角装置


[0001]本技术涉及极片加工
,具体而言,涉及一种全速追冲V角装置。

技术介绍

[0002]在锂电行业叠片工艺中,极片切V角起到防止极片掉粉和刺穿隔膜的作用,应用非常广泛。
[0003]目前行业当中有两种切V角方式即模具冲V角和激光切V角,由于激光切V角容易产生融珠,易刺穿隔膜导致短路,影响电池的安全性,所以正极通常采用模具冲切V角;以往的方案是模具固定不动,所以需要将极片静止停下来后再冲V角,所以静止模具冲切V角的方式,严重限制整机的速度,降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括,例如,提供了一种全速追冲V角装置,其能够提升整机运行速度以提升加工效率。
[0005]本技术的实施例可以这样实现:
[0006]本技术的实施例提供了一种全速追冲V角装置,用于对极片冲V角,所述装置包括第一电机、冲V角机构、第二电机和多个传送辊;
[0007]所述第一电机连接于所述冲V角机构,用于带动所述冲V角机构作直线往复运动,以使所述冲V角机构随所述极片运动,以在所述极片运动时对所述极片冲V角;
[0008]多个所述传送辊用于传送所述极片,所述第二电机连接于其中一个所述传送辊,用于驱使所述传送辊转动以带动所述极片运动。
[0009]可选的,还包括模具支撑板,所述模具支撑板连接于所述第一电机上,所述冲V角机构连接于所述模具支撑板上。
[0010]可选的,还包括直线滑轨,所述直线滑轨设置于所述模具支撑板的底部,所述模具支撑板与所述直线滑轨滑动配合,所述直线滑轨的长度方向与所述冲V角机构的运动方向位于同一直线上。
[0011]可选的,所述冲V角机构包括冲V角电机、旋转凸轮机构和V角模具,所述冲V角电机设置于所述模具支撑板上,所述冲V角电机连接于所述旋转凸轮机构,所述旋转凸轮机构连接于所述V角模具,用于带动所述V角模具对所述极片冲V角。
[0012]可选的,还包括废料管道,所述废料管道设置于所述冲V角机构上,用于收集极片废料。
[0013]可选的,还包括极耳切割机构、极耳检测传感器和控制器,所述极耳切割机构和极耳检测传感器设置于所述第一电机的一侧,所述极耳切割机构用于对极片切极耳,所述极耳检测传感器用于检测极耳位置;
[0014]所述极耳检测传感器用于将检测到的极耳位置信息传输至控制器,所述控制器用于控制所述第一电机运作。
[0015]可选的,所述第一电机包括直线电机定子和直线电机动子,所述直线电机动子与所述直线电机定子滑动配合,所述冲V角机构连接于所述直线电机动子上。
[0016]可选的,还包括极片支撑辊,所述极片支撑辊用于对极片进行支撑。
[0017]可选的,还包括调幅宽机构,所述调幅宽机构连接于所述冲V角机构,用于调整所述冲V角机构与所述极片的相对位置。
[0018]可选的,还包括拖链,所述拖链设置于所述第一电机的一侧,用于对所述装置的线束进行保护。
[0019]本技术实施例的全速追冲V角装置的有益效果包括,例如:需要对极片进行冲V角时,利用第二电机带动传送辊转动从而带动极片在传送辊上传输,同时利用第一电机带动冲V角机构作加速运动,直至冲V角机构的速度与极片的速度保持一致,此时通过冲V角机构对极片冲V角;冲V角之后,利用第一电机带动冲V角机构减速并反向移动复位,在要冲下一个V角时,再次利用第一电机带动冲V角机构加速即可,整个冲V角过程中,极片保持匀速运动,冲V角机构作直线往复运动,提升了整机运行速度进而提升了加工效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本申请实施例中用于展示全速追冲V角装置的结构示意图;
[0022]图2为本申请实施例中用于展示第一电机和模具支撑板的结构示意图;
[0023]图3为本申请实施例中用于展示直线滑轨的结构示意图;
[0024]图4为本申请实施例中冲V角机构的结构示意图;
[0025]图5为本申请实施例中用于展示调幅宽机构的结构示意图;
[0026]图6为本申请实施例中用于展示拖链的结构示意图。
[0027]图标:100

全速追冲V角装置;110

第一电机;111

直线电机定子;112

直线电机动子;120

冲V角机构;121

冲V角电机;122

偏心轮;123

轴承;124

连杆;125

V角模具;126

减速机;127

减速机支座;130

传送辊;140

模具支撑板;150

直线滑轨;160

废料管道;170

极片支撑辊;180

调幅宽机构;190

拖链;200

极耳切割机构;300

极耳检测传感器;400

放卷筒;500

收卷筒;600

极片。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全速追冲V角装置,用于对极片冲V角,其特征在于,所述装置包括第一电机、冲V角机构、第二电机和多个传送辊;所述第一电机连接于所述冲V角机构,用于带动所述冲V角机构作直线往复运动,以使所述冲V角机构随所述极片运动,以在所述极片运动时对所述极片冲V角;多个所述传送辊用于传送所述极片,所述第二电机连接于其中一个所述传送辊,用于驱使所述传送辊转动以带动所述极片运动。2.根据权利要求1所述的全速追冲V角装置,其特征在于,还包括模具支撑板,所述模具支撑板连接于所述第一电机上,所述冲V角机构连接于所述模具支撑板上。3.根据权利要求2所述的全速追冲V角装置,其特征在于,还包括直线滑轨,所述直线滑轨设置于所述模具支撑板的底部,所述模具支撑板与所述直线滑轨滑动配合,所述直线滑轨的长度方向与所述冲V角机构的运动方向位于同一直线上。4.根据权利要求2所述的全速追冲V角装置,其特征在于,所述冲V角机构包括冲V角电机、旋转凸轮机构和V角模具,所述冲V角电机设置于所述模具支撑板上,所述冲V角电机连接于所述旋转凸轮机构,所述旋转凸轮机构连接于所述V角模具,用于带动所述V角模具对所述极片冲V角。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷杰吴学科陈荣军阳如坤
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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