一种便于拆卸钻杆用的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其结构包括主梁、滑动支架、回转头和固定装置，通过反转回转头将钻杆一上端的螺纹连接松开，再推动蹄形板将钻杆一固定，然后再通过夹钎装置将内部的钻杆二进行固定，随后反转回转头，将钻杆一下端与钻杆二完全分离，而后再推动蹄形板使蹄形板未对钻杆一夹紧，然后再取出钻杆一进行更换，解决了现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸钻杆用的固定装置


[0001]本技术涉及钻机钻杆
，尤其涉及一种便于拆卸钻杆用的固定装置。

技术介绍

[0002]在隧道掘进施工、采矿施工过程中，打中深孔是一种非常实用的隧道超前地质预报手段，力图在施工前掌握前方的岩土体结构、性质、状态，以及地下水、瓦斯等的赋存情况、地应力情况等地质信息，为进一步的掘进施工提供指导，以避免施工过程中发生涌水、瓦斯突出、岩爆、大变形等地质灾害保证施工的安全和顺利进行，但是现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种便于拆卸钻杆用的固定装置，以解决现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于拆卸钻杆用的固定装置，包括主梁，所述主梁侧端设有滑动支架，所述滑动支架顶端设有回转头，所述回转头底端通过固定装置与钻杆一连接，所述主梁底端设有夹钎装置，且所述钻杆二贯穿夹钎装置与钻杆二连接；
[0007]所述固定装置包括设于一侧的U形蹄形板，且所述蹄形板开口处设有蹄段一，所述蹄形板闭口处设有蹄段二。
[0008]进一步的，所述蹄形板开口的一侧通过螺栓与限位板连接。
[0009]进一步的，所述回转头底端设有限位块，且蹄形板设于限位块内部。
[0010]进一步的，所述蹄段一与蹄段二连接处呈弧形。
[0011]进一步的，所述蹄段二底端呈圆弧形。
[0012]进一步的，所述夹钎装置包括设于侧端的夹臂一，所述夹臂一一侧通过夹钎支架连接，所述夹钎支架侧端通过固定板与主梁连接，所述夹臂一另一侧通过夹钎油缸连接，所述夹臂一内部设有夹臂二。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过反转回转头将钻杆一上端的螺纹连接松开，再推动蹄形板将钻杆一固定，然后再通过夹钎装置将内部的钻杆二进行固定，随后反转回转头，将钻杆一下端与钻杆二完全分离，而后再推动蹄形板使蹄形板未对钻杆一夹紧，然后再取出钻杆一进行更换，解决了现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导
致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间的问题。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术固定装置松开示意图；
[0019]图3为本技术固定装置的夹紧示意图；
[0020]图4为本技术固定装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术夹钎装置的结构示意图；
[0022]图中：主梁
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1、滑动支架
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2、回转头
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3、固定装置
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4、钻杆一
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5、钻杆二
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6、夹钎装置
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7、限位块
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8、蹄形板
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41、限位板
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42、蹄段一
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43、蹄段二
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44、夹臂一
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701、夹钎支架
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702、固定板
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703、夹臂二
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704、夹钎油缸
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705。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种便于拆卸钻杆用的固定装置，包括主梁1，主梁1侧端设有滑动支架2，通过滑动支架2带动回转头3移动，滑动支架2顶端设有回转头3，回转头3底端通过固定装置4与钻杆一5连接，主梁1底端设有夹钎装置7，且钻杆二6贯穿夹钎装置7与钻杆二6连接，通过回转头3带动钻杆一5转动从而便于与钻杆二6连接，方便工作人员进行拆卸，节约工作时间；
[0025]固定装置4包括设于一侧的U形蹄形板41，且蹄形板41开口处设有蹄段一43，蹄形板41闭口处设有蹄段二44，通过将蹄形板41分为蹄段一43和蹄段一43，方便蹄形板41对钻杆一5实现松紧的状态，方便进行使用。
[0026]其中，所述蹄形板41开口的一侧通过螺栓与限位板42连接，通过限位板42将蹄形板41一侧挡住形成闭环，避免在工作人员推动蹄形板41时将蹄形板41推出掉落，造成安全隐患的问题。
[0027]其中，所述回转头3底端设有限位块8，且蹄形板41设于限位块8内部，通过限位块8方便蹄形板41进行滑动，也对蹄形板41进行限位，避免产生偏移的情况，使得夹紧不稳定。
[0028]其中，所述蹄段一43与蹄段二44连接处呈弧形，方便推动蹄形板41时连接处不进行干涉，与钻杆一5之间产生干涉，造成推动困难，甚至长久过程中可能对钻杆一5造成损伤。
[0029]其中，所述蹄段二44底端呈圆弧形，通过圆弧形方便与钻杆一5连接，避免与钻杆一5的接触面积不多，固定不稳定的情况。
[0030]其中，所述夹钎装置7包括设于侧端的夹臂一701，夹臂一701一侧通过夹钎支架702连接，夹钎支架702侧端通过固定板703与主梁1连接，夹臂一701另一侧通过夹钎油缸705连接，夹臂一701内部设有夹臂二704，通过夹钎油缸705拉动夹臂一701使其通过夹钎支
架702进行转动，使得夹臂二704内端对钻杆二6进行固定夹紧，避免钻杆二6还需要通过人工手动拿动的问题。
[0031]工作原理：使用者首先推动蹄形板41使其通过限位块8移动，使得钻杆一5处于蹄段一43内部，然后滑动支架2向下移动，使得钻杆一5插入夹臂二704之间，在通过夹钎油缸705使其对钻杆一5进行夹紧，而后反转回转头3，使其钻杆一5上端的螺纹连接松开，再推动蹄形板41使其蹄段二44对钻杆一5进行夹紧固定，随后滑动支架2向上移动，使得夹钎油缸705通过夹臂二704将钻杆二6进行夹紧，在反转回转头3，使得钻杆一5底端与钻杆二6顶端螺纹分离，使其脱离，然后再推动蹄形板41使钻杆一5位于蹄段一43处，再将钻杆一5取出，随后重复上述步骤取出其他即可，以此完成工作。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸钻杆用的固定装置，包括主梁（1），其特征在于，所述主梁（1）侧端设有滑动支架（2），所述滑动支架（2）顶端设有回转头（3），所述回转头（3）底端通过固定装置（4）与钻杆一（5）连接，所述主梁（1）底端设有夹钎装置（7），且所述钻杆二（6）贯穿夹钎装置（7）与钻杆二（6）连接；所述固定装置（4）包括设于一侧的U形蹄形板（41），且所述蹄形板（41）开口处设有蹄段一（43），所述蹄形板（41）闭口处设有蹄段二（44）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述蹄形板（41）开口的一侧通过螺栓与限位板（42）连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐军，
申请(专利权)人：江西东锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：