一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，包括固定机构和夹持机构，其特征在于，所述夹持机构的内侧固定设置有台阶，所述夹持机构的下方固定设置有螺栓柱，所述螺栓柱贯穿固定机构固定连接有复位机构，所述复位机构固定设置在固定机构的下方，所述固定机构的上方固定设置有导轨组件，所述导轨组件通过复位机构与夹持机构滑动连接，所述夹持机构通过导轨组件与固定机构滑动连接。本实用新型专利技术通过复位机构将夹持机构与导轨组件活动连接，使夹持机构能够在复位机构的作用下同步滑行于导轨组件上，继而夹持固定住不同尺寸的钻杆，再通过台阶卡住钻杆的公扣部分，使得钻杆的公扣长度能够零误差的刨去，提高了测量效率，测量更加精准。测量更加精准。测量更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置


[0001]本技术属于油田钻井
，具体涉及一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置。

技术介绍

[0002]油田在钻修作业时，需要起下钻杆，而下钻过程中，需要对每根钻杆长度进行测量，以便计算钻杆下钻深度，但是因为钻杆公扣和母扣会进行螺纹配合，其整体长度会扣除公扣螺纹的长度。在传统作业中，钻杆长度通过人工丈量，可以轻松刨去公扣，目前，随着自动化设备在油田的不断推广，已有钻井设备上自带丈量钻杆长度的功能，但此功能需要通过设置参数才能刨去公扣长度，误差性较大，且不同尺寸的钻杆需要重新设置参数，效率较低，且精确度也较低。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN203454936U，公告日2014年02月26日，公开了钻杆接头扣型测量尺，文中提出“包括测量尺本体、四扣齿形钻杆扣距、五扣齿形钻杆扣距、卡脚及垂线测量部件；四扣齿形钻杆扣距及五扣齿形钻杆扣距分别位于测量尺本体的一端部的两侧边缘上，卡脚设置在测量尺本体的另一端部，测量尺本体的中央设有多个调距插孔，垂线测量部件通过调距插孔与测量尺本体活动连接；垂线测量部件包括定位插销、垂线及配重块，垂线的一端与定位插销连接，垂线的另一端连接配重块，定位插销插入在调距插孔内”，此现有技术虽能测量不同尺寸的公扣长度，精准度也较高，但此现有技术需人工手动进行卡持测量，由于钻井时所需钻杆较多，故人工进行卡持测量，效率较低，且劳动强度较大，只能确定公扣接头的规格，并不能应用于测量钻杆的长度。
[0004]中国专利授权公告号CN212359734U，公告日2021年01月15日，公开了一种煤矿钻机钻杆伸入长度测量装置，文中提出“包括钻机本体，所述钻机本体的底部活动安装有钻杆连接座，所述钻机本体的底部位于钻杆连接座的两侧活动安装有连接座，所述连接座的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有安装室，所述安装室内腔的顶部固定安装有单片机”，此现有技术虽能提高计算钻杆数量的效率，但此现有技术只是检测钻杆的伸入长度，并没有刨去公扣长度测量钻杆的长度，也没有测量不同尺寸钻杆的长度。
[0005]综上所述，现阶段丈量不同尺寸钻杆长度在刨去公扣长度时，效率较低，误差性较大，导致测量数据精准度较低。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的丈量不同尺寸钻杆长度在刨去公扣长度时，效率低，误差性大，导致测量数据精准度低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，包括固定机构和夹持机构，其特征在于，所述夹持机构的内侧固定设置有用于卡住钻杆公扣的台阶，所述夹持机构的下方固定设置有螺栓柱，所述螺栓柱贯穿固定机构
固定连接有复位机构，所述复位机构固定设置在固定机构的下方，所述固定机构的上方固定设置有导轨组件，所述导轨组件通过复位机构与夹持机构滑动连接，所述夹持机构通过导轨组件与固定机构滑动连接。
[0008]其中，所述复位机构包括用于同步带动夹板滑行的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定设置在底板的下方，所述拉伸弹簧另一端固定设置在主杆上，所述主杆的两端分别与拉伸杆Ⅰ和拉伸杆Ⅱ铰链连接，所述主杆的中间位置活动连接在底板的下方，所述拉伸弹簧与主杆弹性连接，所述主杆分别通过拉伸杆Ⅰ和拉伸杆Ⅱ活动连接有两个螺栓柱，两个所述螺栓柱分别固定设置在两组夹板的下方，所述夹板的一端固定设置有用于引导钻杆进入夹板内侧的滚轮，所述夹板通过螺栓柱与拉伸弹簧弹性连接，所述夹板的下方两端各固定设置有一个用于套卡入导轨的滑块，两个所述滑块分别卡入活动连接在两根导轨上，所述夹板通过滑块与导轨滑动连接，使两组夹板在拉伸弹簧带动拉伸杆Ⅰ和拉伸杆Ⅱ活动下同步滑行于导轨上，从而使钻杆接箍夹持在两组夹板之间。
[0009]所述导轨水平固定设置在底板上方一端上，所述底板的上方另一端上固定设置有用于防止钻杆移动过快冲出夹板的挡板，所述挡板与导轨平行设置，所述底板上还设置有用于螺栓柱穿过的腰型孔，所述腰型孔设置在两根导轨之间，所述螺栓柱通过腰型孔与底板贯穿设置，使夹板能够在螺栓柱的活动下平稳地滑行于导轨上。
[0010]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过复位机构将夹持机构与导轨组件活动连接，使夹持机构能够在复位机构的作用下同步滑行于导轨组件上，继而夹持固定住不同尺寸的钻杆，再通过台阶卡住钻杆的公扣部分，使得钻杆的公扣长度能够零误差的刨去，无需重新设置参数或手动调节就能测量不同尺寸的钻杆长度，有效地提高了测量效率，从而使钻杆的长度测量更加精准，保证了钻杆能够更快更准地计算出下钻的深度。
[0012]2.本技术利用拉伸弹簧的弹性，使拉伸杆Ⅰ和拉伸杆Ⅱ能够在弹性的作用下带动夹板产生位移，再利用夹板下方设置的滑块与导轨滑动连接，使夹板在滑块的引导下滑行于导轨上，从而使两组夹板之间的距离随着夹板的滑行而发生改变，以致可以夹持不同尺寸的钻杆。
[0013]3.本技术通过在夹板的一端设置滚轮，可以有效引导钻杆快速进入夹板的内侧，具备了导向的特点，再通过在夹板的另一端设置台阶，可以有效卡住钻杆的公扣部分，有效地降低刨去公扣长度的误差性。
[0014]4.本技术通过在底板的一侧设置挡板，可以有效防止钻杆移动过快而冲出夹板，具备了安全限位的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的复位机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的钻杆插入结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹板卡持钻杆结构示意图；
[0019]图5为本技术的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的滑块与导轨结构示意图；
[0021]图7为本技术的实施例1的夹板使用状态示意图；
[0022]图8为本技术的实施例1的复位机构使用状态示意图；
[0023]图9为本技术的实施例2的夹板初始位置示意图；
[0024]图10为本技术的实施例2的复位机构复位状态示意图。
[0025]其中：1、底板；2、夹板；3、导轨；4、拉伸弹簧；5、挡板；6、腰型孔；7、滑块；8、滚轮；9、台阶；10、主杆；11、拉伸杆Ⅰ；12、拉伸杆Ⅱ；13、螺栓柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]实施例1：（以测量钻杆刨去公扣长度为例）
[0028]请参阅图1
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图8，一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，包括底板1、夹板2、导轨3和拉伸弹簧4，底板1的上方一端通过螺栓固定连接有挡板5，底板1的上方另一端通过螺钉固定连接有两根导轨3，两根导轨3均与挡板5平行设置，使得夹板2能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，包括固定机构和夹持机构，其特征在于，所述夹持机构的内侧固定设置有台阶，所述夹持机构的下方固定设置有螺栓柱，所述螺栓柱贯穿固定机构固定连接有复位机构，所述复位机构固定设置在固定机构的下方，所述固定机构的上方固定设置有导轨组件，所述导轨组件通过复位机构与夹持机构滑动连接，所述夹持机构通过导轨组件与固定机构滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，其特征在于，所述复位机构包括连杆组件和拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定设置在固定机构的下方，所述拉伸弹簧另一端固定设置在连杆组件上。3.根据权利要求2所述的一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，其特征在于，所述连杆组件包括拉伸杆Ⅰ、拉伸杆Ⅱ和主杆，所述主杆的两端分别与拉伸杆Ⅰ和拉伸杆Ⅱ铰链连接，所述主杆的中间位置活动连接在固定机构的下方。4.根据权利要求2所述的一种具有复位功能的钻杆测长除公扣装置，其特征在于，所述拉伸弹簧与主杆弹性连接，所述主杆分别通过拉伸杆Ⅰ和拉伸杆Ⅱ活动连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文杰，钱艳涛，管永祥，王峰，
申请(专利权)人：江苏如通石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：