一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱制造技术

技术编号:32939451 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:30
本实用新型专利技术公开了一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱,包括第一集装箱体,所述第一集装箱体的右方拼接设置有第二集装箱体,且相邻2组所述第一集装箱体相互堆叠卡合设置,并且相邻2组所述第二集装箱体相互堆叠卡合设置;还包括:左连接板,安装在所述第一集装箱体的左侧,且所述第一集装箱体的右侧连接有右限位板;上卡块,安装在所述第一集装箱体的上侧,且所述第一集装箱体的下侧开设有下卡槽。该具有锁止结构的可堆叠式集装箱,设置有上卡块、下卡槽、上定位块和下定位槽,实现集装箱的竖直堆叠,并设置有左连接板、右限位板、左固定板和右定位板,实现集装箱的水平拼接,保证集装箱的平直堆叠,便于对集装箱进行集中运送。便于对集装箱进行集中运送。便于对集装箱进行集中运送。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
,具体为一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱是对货物进行装载,实现货物的批量运输的装置,利用机械设备可方便的对集装箱进行装卸,从而可方便快速的对货物进行批量装卸,集装箱广泛应用在船舶、港口等运输线路上。
[0003]公开号为CN212048827U名为一种集装箱,包括底侧梁、侧壁、底板和端门。侧壁连接至底侧梁,侧壁的底部设置有上翻门;底板与底侧梁相连且倾斜于水平方向设置,底板沿集装箱的长度方向的端部设置有端部密封件;端门可枢转地设置在集装箱的端部,且端门朝向集装箱的内部的表面设置有密封梁,密封梁倾斜于水平方向设置,以使得在位于关闭位置的端门的密封梁与端部密封件抵靠并实现密封。根据本技术的集装箱,可用于运输煤矿等散货,侧壁设置有上翻门,放置在集装箱中的散货可借助于倾斜设置的底板以及散货自身的重力从底板上滑落以快速完成卸货,大大地提高了卸货的效率。端部密封件和密封梁相互抵接,能够提高底板和端门之间的密封效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不能实现集装箱之间的稳定堆叠,不利于集装箱之间的平稳堆放,不利于集装箱的稳定运送,且集装箱之间不能进行锁止,在运送过程中,集装箱之间的稳固性较低,不利于集装箱的固定。
[0005]所以,我们提出了一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不能实现集装箱之间的稳定堆叠,不利于集装箱之间的平稳堆放,不利于集装箱的稳定运送,且集装箱之间不能进行锁止,在运送过程中,集装箱之间的稳固性较低,不利于集装箱的固定的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱,包括第一集装箱体,所述第一集装箱体的右方拼接设置有第二集装箱体,且相邻2组所述第一集装箱体相互堆叠卡合设置,并且相邻2组所述第二集装箱体相互堆叠卡合设置;
[0008]还包括:
[0009]左连接板,安装在所述第一集装箱体的左侧,且所述第一集装箱体的右侧连接有右限位板;
[0010]上卡块,安装在所述第一集装箱体的上侧,且所述第一集装箱体的下侧开设有下卡槽;
[0011]左固定板,安装在所述第二集装箱体的左侧,且所述第二集装箱体的右侧连接有
右定位板;
[0012]上定位块,安装在所述第二集装箱体的上侧,且所述第二集装箱体的下侧开设有下定位槽;
[0013]固定杆,连接在所述第一集装箱体和所述第二集装箱体的前侧,且所述固定杆的端部连接有弹簧柱,并且所述弹簧柱远离所述固定杆的一端安装有移动杆,所述移动杆远离所述弹簧柱的一端开设有通孔;
[0014]固定柱,安装在所述第一集装箱体和所述第二集装箱体前侧的左上方。
[0015]优选的,所述左连接板的俯视面为“T”形结构,且所述左连接板和所述右限位板位于同一水平面内。
[0016]优选的,所述上卡块的位置与所述下卡槽的位置相互对应设置,且所述上卡块的高度小于所述下卡槽的深度,此设计可实现第一集装箱之间的堆叠定位,并保证第一集装箱之间的贴合紧密性。
[0017]优选的,所述上定位块的位置与所述下定位槽的位置相互对应设置,且所述下定位槽的深度大于所述上定位块的高度,此设计可实现第二集装箱之间的堆叠定位,并保证第二集装箱之间的贴合紧密性。
[0018]优选的,所述左固定板的俯视面为“T”形结构,且所述左固定板和所述右定位板位于同一水平面内,并且所述左固定板贯穿所述右限位板并与所述右限位板上下滑动连接,此设计可利用左固定板和右限位板之间的连接结构实现集装箱之间的水平拼接,避免集装箱散乱。
[0019]优选的,所述固定杆和所述移动杆之间通过所述弹簧柱构成弹性结构,且所述固定杆和所述移动杆的主视面呈倾斜状分布,此设计可灵活的对移动杆的位置进行调整,使得移动杆和固定柱卡合,对集装箱进行锁定。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021](1)该具有锁止结构的可堆叠式集装箱,设置有上卡块、下卡槽、上定位块和下定位槽,实现集装箱的竖直堆叠,并设置有左连接板、右限位板、左固定板和右定位板,实现集装箱的水平拼接,保证集装箱的平直堆叠,便于对集装箱进行集中运送;
[0022](2)该具有锁止结构的可堆叠式集装箱,设置有固定杆、弹簧柱、固定杆、通孔和固定柱,可拉动固定杆、弹簧柱、固定杆和通孔构成的可调式锁定机构,将通孔卡到对角位置的固定柱上,利用倾斜拉力对集装箱进行堆叠锁定,提高集装箱堆叠的稳固性。
附图说明
[0023]图1为本技术主剖结构示意图;
[0024]图2为本技术第一集装箱体立体结构示意图;
[0025]图3为本技术主视结构示意图;
[0026]图4为本技术俯视结构示意图;
[0027]图5为本技术移动杆俯剖结构示意图。
[0028]图中:1、第一集装箱体;2、第二集装箱体;3、左连接板;4、右限位板;5、上卡块;6、下卡槽;7、上定位块;8、下定位槽;9、左固定板;10、右定位板;11、固定柱;12、固定杆;13、弹簧柱;14、移动杆;15、通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱,包括第一集装箱体1,第一集装箱体1的右方拼接设置有第二集装箱体2,且相邻2组第一集装箱体1相互堆叠卡合设置,并且相邻2组第二集装箱体2相互堆叠卡合设置;
[0031]还包括:
[0032]左连接板3,安装在第一集装箱体1的左侧,且第一集装箱体1的右侧连接有右限位板4;
[0033]上卡块5,安装在第一集装箱体1的上侧,且第一集装箱体1的下侧开设有下卡槽6;
[0034]左固定板9,安装在第二集装箱体2的左侧,且第二集装箱体2的右侧连接有右定位板10;
[0035]上定位块7,安装在第二集装箱体2的上侧,且第二集装箱体2的下侧开设有下定位槽8;
[0036]左连接板3的俯视面为“T”形结构,且左连接板3和右限位板4位于同一水平面内;上卡块5的位置与下卡槽6的位置相互对应设置,且上卡块5的高度小于下卡槽6的深度;上定位块7的位置与下定位槽8的位置相互对应设置,且下定位槽8的深度大于上定位块7的高度;左固定板9的俯视面为“T”形结构,且左固定板9和右本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有锁止结构的可堆叠式集装箱,包括第一集装箱体(1),所述第一集装箱体(1)的右方拼接设置有第二集装箱体(2),且相邻2组所述第一集装箱体(1)相互堆叠卡合设置,并且相邻2组所述第二集装箱体(2)相互堆叠卡合设置;其特征在于:还包括:左连接板(3),安装在所述第一集装箱体(1)的左侧,且所述第一集装箱体(1)的右侧连接有右限位板(4);上卡块(5),安装在所述第一集装箱体(1)的上侧,且所述第一集装箱体(1)的下侧开设有下卡槽(6);左固定板(9),安装在所述第二集装箱体(2)的左侧,且所述第二集装箱体(2)的右侧连接有右定位板(10);上定位块(7),安装在所述第二集装箱体(2)的上侧,且所述第二集装箱体(2)的下侧开设有下定位槽(8);固定杆(12),连接在所述第一集装箱体(1)和所述第二集装箱体(2)的前侧,且所述固定杆(12)的端部连接有弹簧柱(13),并且所述弹簧柱(13)远离所述固定杆(12)的一端安装有移动杆(14),所述移动杆(14)远离所述弹簧柱(13)的一端开设有通孔(15);固定柱(11),安装在所述第一集装箱体(1)和所述第二集装箱体(2)前侧的左上方。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛文彬黄若萍
申请(专利权)人:闽清航华木业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1