本实用新型专利技术涉及硫化罐技术领域，公开了一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，包括硫化罐体，硫化罐体的下端连接有用于运输小车进入硫化罐体的支撑机构；支撑机构包括设置在硫化罐体下方的双向螺纹杆，双向螺纹杆通过对称设置的支撑组件与硫化罐体的罐底相连接，双向螺纹杆上安装有驱动组件，驱动组件的另一端固定连接在硫化罐体的罐底，双向螺纹杆上对称螺纹连接有螺纹管，螺纹管远离驱动组件的一端固定连接有剖面为三角型的支撑块，支撑块靠近驱动组件的一端固定连接有限位组件。本实用新型专利技术无需铺设滑轨，提高了维护的便捷性。提高了维护的便捷性。提高了维护的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶管生产用易维护的硫化罐
[0001]本技术涉及硫化罐
，尤其涉及一种乳胶管生产用易维护的硫化罐。
技术介绍
[0002]乳胶管是乳胶材质制成的粗细不同的管子，主要应用于医院、设备厂、电厂、科研实验室等领域，更涉及到蹦极、蹦床等娱乐场所。乳胶管的特性是弹力好，一般拉力范围可在自身的6
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9倍，回弹力100%。乳胶管生产时需要使用硫化罐硫化，硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业， 主要用于轮胎、三角带、 同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。
[0003]现硫化罐进行维护时，需要运输小车推动维护设备进入硫化罐内，但是由于罐口与地面具有一定距离，需要铺设滑轨，运输小车才可以进入硫化罐内，使用不便，提高了维护难度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于罐口与地面具有一定距离，需要铺设滑轨，运输小车才可以进入硫化罐内，使用不便，提高了维护难度的问题，而提出的一种乳胶管生产用易维护的硫化罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，包括硫化罐体，所述硫化罐体的下端连接有用于运输小车进入硫化罐体的支撑机构；
[0007]所述支撑机构包括设置在硫化罐体下方的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过对称设置的支撑组件与硫化罐体的罐底相连接，所述双向螺纹杆上安装有驱动组件，所述驱动组件的另一端固定连接在硫化罐体的罐底，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离驱动组件的一端固定连接有剖面为三角型的支撑块，所述支撑块靠近驱动组件的一端固定连接有限位组件。
[0008]优选的，所述支撑组件包括轴承座，所述轴承座固定套接在双向螺纹杆的杆壁上，所述轴承座的上端侧壁上固定连接有支撑条，所述支撑条的另一端固定连接在硫化罐体的罐底。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在硫化罐体的罐底，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述双向螺纹杆的杆壁上固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述限位组件包括呈“L”型的限位块，所述硫化罐体的罐底沿水平直线方向开设有限位槽，所述限位块的竖直端延伸至限位槽中，且所述限位块与限位槽滑动连接。
[0011]优选的，所述硫化罐体的罐底对称连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述限位槽内沿水平直线方向固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块设置，且所述限位块滑动连接在限位杆的杆壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，具备以下有益效果：
[0014]该乳胶管生产用易维护的硫化罐，通过设置支撑机构，当需要将运输小车推入到硫化罐体内时，先打开硫化罐体的罐盖，随后启动驱动组件，驱动组件带动双向螺纹杆顺时针转动，随着双向螺纹杆的转动，两根螺纹管根据双向螺纹杆的转动方向进行相背方向运动，进而推动两块支撑块做同步相背运动，将两块支撑块运动到硫化罐体的两端罐口，运输小车可通过两块支撑块的斜面直接推动到硫化罐体内，无需铺设滑轨，提高了维护的便捷性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术无需铺设滑轨，提高了维护的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种乳胶管生产用易维护的硫化罐的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1、硫化罐体；2、双向螺纹杆；3、螺纹管；4、支撑块；5、轴承座；6、支撑条；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、限位块；11、限位槽；12、支撑腿；13、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1，一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，包括硫化罐体1，硫化罐体1的罐底对称连接有支撑腿12，硫化罐体1的下端连接有用于运输小车进入硫化罐体1的支撑机构，无需铺设滑轨，提高了维护的便捷性。
[0022]参照图1，支撑机构包括设置在硫化罐体1下方的双向螺纹杆2，双向螺纹杆2通过对称设置的支撑组件与硫化罐体1的罐底相连接，支撑组件包括轴承座5，轴承座5固定套接在双向螺纹杆2的杆壁上，轴承座5的上端侧壁上固定连接有支撑条6，支撑条6的另一端固定连接在硫化罐体1的罐底，双向螺纹杆2受力在轴承座5内转动，通过轴承座5对双向螺纹杆2支撑。双向螺纹杆2上安装有驱动组件，驱动组件的另一端固定连接在硫化罐体1的罐底，驱动组件包括驱动电机7，驱动电机7固定连接在硫化罐体1的罐底，驱动电机7的输出端通过联轴器连接有主动齿轮8，双向螺纹杆2的杆壁上固定套接有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，启动驱动电机7，驱动电机7带动主动齿轮8进行相应方向的转动，主动齿轮8转动时通过从动齿轮9带动双向螺纹杆2同步转动。
[0023]参照图2，双向螺纹杆2上对称螺纹连接有螺纹管3，螺纹管3远离驱动组件的一端固定连接有剖面为三角型的支撑块4，支撑块4靠近驱动组件的一端固定连接有限位组件，
限位组件包括呈“L”型的限位块10，硫化罐体1的罐底沿水平直线方向开设有限位槽11，限位块10的竖直端延伸至限位槽11中，且限位块10与限位槽11滑动连接，由于限位块10只能在限位槽11中滑动，进而使得支撑块4和螺纹管3只能做水平直线方向运动，防止螺纹管3发生转动，限位槽11内沿水平直线方向固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿限位块10设置，且限位块10滑动连接在限位杆13的杆壁上，通过限位杆10防止限位块10从限位槽11中发生脱离。
[0024]工作原理：当需要将运输小车推入到硫化罐体1内时，先打开硫化罐体1的罐盖，随后启动驱动组件，驱动组件带动双向螺纹杆2顺时针转动，随着双向螺纹杆2的转动，两根螺纹管3根据双向螺纹杆2的转动方向进行相背方向运动，进而推动两块支撑块4做同步相背运动，将两块支撑块4运动到硫化罐体1的两端罐口，运输小车可通过两块支撑块4的斜面直接推动到硫化罐体1内，无需铺设滑轨，提高了维护的便捷性。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，包括硫化罐体（1），其特征在于，所述硫化罐体（1）的下端连接有用于运输小车进入硫化罐体（1）的支撑机构；所述支撑机构包括设置在硫化罐体（1）下方的双向螺纹杆（2），所述双向螺纹杆（2）通过对称设置的支撑组件与硫化罐体（1）的罐底相连接，所述双向螺纹杆（2）上安装有驱动组件，所述驱动组件的另一端固定连接在硫化罐体（1）的罐底，所述双向螺纹杆（2）上对称螺纹连接有螺纹管（3），所述螺纹管（3）远离驱动组件的一端固定连接有剖面为三角型的支撑块（4），所述支撑块（4）靠近驱动组件的一端固定连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，其特征在于，所述支撑组件包括轴承座（5），所述轴承座（5）固定套接在双向螺纹杆（2）的杆壁上，所述轴承座（5）的上端侧壁上固定连接有支撑条（6），所述支撑条（6）的另一端固定连接在硫化罐体（1）的罐底。3.根据权利要求1所述的一种乳胶管生产用易维护的硫化罐，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永东，谭达伟，
申请(专利权)人：湛江东健体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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