本实用新型专利技术公开了一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，属于浸渍罐清洗技术领域。它包括壳体，壳体的两侧壁均对称固定连通有两个传动管，且两个传动管的另一端均通过橡胶管固定连接有活动管，每个传动管和活动管内均转动连接有转轴，且两个转轴相向的一端均通过万向节转动连接，每个活动管远离传动管的一侧均设有滚轮，且滚轮与活动管内的转轴固定，壳体内对称设有两个蜗轮，每个传动管内转轴的一端分别与两个蜗轮固定套接，壳体内固定有驱动电机，且驱动电机的传动轴固定有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮相互啮合。本实用新型专利技术能够使装置整体在罐体内进行跑动，进而便于对罐体进行全面倾斜，且操作方便，便于人们的使用。便于人们的使用。便于人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置
[0001]本技术涉及一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，属于浸渍罐清洗
技术介绍
[0002]乳胶管是乳胶材质制成的粗细不同的管子，主要应用于医院、设备厂、电厂、科研实验室等领域，更涉及到蹦极、蹦床等娱乐场所。
[0003]目前，乳胶管在生产过程中需要进行浸渍作业，完成浸渍作业后，浸渍罐侧壁内会残留部分浸渍液，若在浸渍作业完成之后不清洗，浸渍液在浸渍罐内发生化学变化，对后续的浸渍作业会产生一定的影响，而现有的浸渍罐清洗方式是利用压缩空气进行吹扫或人工将扫把伸入罐内进行清理，冲洗过程效率低，且效果差，不能够保证冲洗的全面性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，它解决了现有的浸渍罐清洗方式是利用压缩空气进行吹扫或人工将扫把伸入罐内进行清理，冲洗过程效率低，且效果差，不能够保证冲洗全面性的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁均对称固定连通有两个传动管，且两个所述传动管的另一端均通过橡胶管固定连接有活动管，每个所述传动管和活动管内均转动连接有转轴，且两个所述转轴相向的一端均通过万向节转动连接，每个所述活动管远离传动管的一侧均设有滚轮，且所述滚轮与活动管内的转轴固定，所述壳体内对称设有两个蜗轮，每个所述传动管内转轴的一端分别与两个蜗轮固定套接，所述壳体内固定有驱动电机，且所述驱动电机的传动轴固定有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮相互啮合，且蜗杆的另一端贯穿壳体并向外延伸，所述蜗杆延伸至外部的一端固定有圆腔，且所述圆腔的侧壁对称固定连通有多个喷头，所述壳体的两侧均设有与两个活动管相匹配的调节组件。
[0007]优选的，每个所述调节组件均包括螺纹杆、螺纹筒和两个连接板，两个所述连接板分别与两个传动管和两个活动管固定，两个所述连接板均通过固定轴转动连接有连接块，所述螺纹杆的一端通过旋转套与一个连接块转动连接，所述螺纹筒的一端与另一个连接块固定连接，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹套接设置。
[0008]优选的，每个所述螺纹杆远离螺纹筒的一端均固定有转轮。
[0009]优选的，所述圆腔相背离壳体一侧的侧壁开设有圆孔，所述圆孔通过密封轴承转动连接有螺纹管。
[0010]优选的，所述螺纹管的上下两侧均设有U型保护杆，且所述U型保护杆与壳体固定。
[0011]优选的，所述壳体内固定有与驱动电机电性连接的供电控制组件。
[0012]优选的，每个所述滚轮均为橡胶轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，具备以
下有益效果：
[0014]1、该乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，通过设有的传动管、活动管、转轴、滚轮、蜗轮、驱动电机、蜗杆、圆腔和喷头，能够使装置整体在罐体内进行跑动，进而便于对罐体进行全面倾斜，且操作方便，便于人们的使用。
[0015]2、该乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，通过设有的调节组件，能够保证装置整体跑动的稳定性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使装置整体在罐体内进行跑动，进而便于对罐体进行全面倾斜，且操作方便，便于人们的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图3为图1中壳体与圆腔的结构示意图。
[0020]图中：1壳体、2圆腔、3传动管、4活动管、5转轴、6万向节、7滚轮、8蜗轮、9驱动电机、10蜗杆、11喷头、12螺纹杆、13螺纹筒、14连接板、15转轮、16螺纹管、17 U型保护杆、18供电控制组件。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3示，一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，包括壳体1，壳体1的两侧壁均对称固定连通有两个传动管3，且两个传动管3的另一端均通过橡胶管固定连接有活动管4，每个传动管3和活动管4内均转动连接有转轴5，且两个转轴5相向的一端均通过万向节6转动连接，每个活动管4远离传动管3的一侧均设有滚轮7，且滚轮7与活动管4内的转轴5固定，每个滚轮7均为橡胶轮，提高转动的摩擦力，壳体1内对称设有两个蜗轮8，每个传动管3内转轴5的一端分别与两个蜗轮8固定套接，壳体1内固定有驱动电机9，且驱动电机9的传动轴固定有蜗杆10，蜗杆10与两个蜗轮8相互啮合，且蜗杆10的另一端贯穿壳体1并向外延伸，蜗杆10延伸至外部的一端固定有圆腔2，且圆腔2的侧壁对称固定连通有多个喷头11，壳体1的两侧均设有与两个活动管4相匹配的调节组件。
[0023]每个调节组件均包括螺纹杆12、螺纹筒13和两个连接板14，两个连接板14分别与两个传动管3和两个活动管4固定，两个连接板14均通过固定轴转动连接有连接块，螺纹杆12的一端通过旋转套与一个连接块转动连接，螺纹筒13的一端与另一个连接块固定连接，螺纹杆12与螺纹筒13螺纹套接设置，每个螺纹杆12远离螺纹筒13的一端均固定有转轮15，便于拧动螺纹杆12旋转。
[0024]圆腔2相背离壳体1一侧的侧壁开设有圆孔，圆孔通过密封轴承转动连接有螺纹管16，便于外部水管与圆腔2连接，螺纹管16的上下两侧均设有U型保护杆17，且U型保护杆17与壳体1固定，防止外部连接水管对圆腔2转动造成影响。
[0025]壳体1内固定有与驱动电机9电性连接的供电控制组件18，能够对驱动电机9进行
供电，且能够控制驱动电机9的开关。
[0026]工作原理：在使用时，通过设有的螺纹杆12，拉动转轮15能够使螺纹杆12旋转，由于螺纹杆12与螺纹筒13螺纹连接，从而使螺纹杆12在旋转过程能够沿着螺纹筒13进行移动，再通过连接板14连接两个活动管4，能够使螺纹杆移动4对传动管3和活动管4之间的角度进行调节，使四个滚轮7能够与罐体的内壁相抵，再通过设有的螺纹管16，将外部连接水管与螺纹管16螺纹连接，从而使外部水管能够向圆腔内进行注水，并通过喷头11快速喷出，再通过设有的驱动电机9，驱动电机9的传动轴能够带动蜗杆10转动，由于蜗杆10与两个蜗轮8相互啮合，进而蜗杆10转动能够带动两个蜗轮8旋转，进而带动四个传动管3内的转轴5转动，再通过设有的万向节6，能够带动活动管4内的转轴5转动，进而同时驱动四个滚轮7旋转，使装置整体在罐体内移动，由于圆腔2与蜗杆10固定，进而蜗杆10转动能够带动圆腔2转动，进而使多个喷头11能够对罐体内进行均匀冲洗，方便快捷，便于人们的使用。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧壁均对称固定连通有两个传动管（3），且两个所述传动管（3）的另一端均通过橡胶管固定连接有活动管（4），每个所述传动管（3）和活动管（4）内均转动连接有转轴（5），且两个所述转轴（5）相向的一端均通过万向节（6）转动连接，每个所述活动管（4）远离传动管（3）的一侧均设有滚轮（7），且所述滚轮（7）与活动管（4）内的转轴（5）固定，所述壳体（1）内对称设有两个蜗轮（8），每个所述传动管（3）内转轴（5）的一端分别与两个蜗轮（8）固定套接，所述壳体（1）内固定有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）的传动轴固定有蜗杆（10），所述蜗杆（10）与两个蜗轮（8）相互啮合，且蜗杆（10）的另一端贯穿壳体（1）并向外延伸，所述蜗杆（10）延伸至外部的一端固定有圆腔（2），且所述圆腔（2）的侧壁对称固定连通有多个喷头（11），所述壳体（1）的两侧均设有与两个活动管（4）相匹配的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种乳胶管生产浸渍罐用清洗装置，其特征在于：每个所述调节组件均包括螺纹杆（12）、螺纹筒（13）和两个连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁永东，谭达伟，
申请(专利权)人：湛江东健体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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